VMC850 수직 머시닝 센터는 수직 프레임 레이아웃을 채택하고 기둥은 베드에 고정되고 주축은 기둥을 따라 위아래로 움직이고 (Z 방향) 슬라이드는 베드를 따라 세로로 움직이고 (Y 방향) 작업대는 슬라이드를 따라 옆으로 움직입니다 (X 방향) 구조입니다. 베드, 작업대, 슬라이딩 시트, 기둥, 스핀들 박스 및 기타 대형 부품은 모두 수지 모래 주조로 만들어졌으며 두 번의 노화 처리 후 응력, 우수한 안정성 및 고강도를 제거하여 공작 기계의 장기 사용 정확도의 안정성을 보장하며 공작 기계 성능의 안정성을 보장합니다. 이러한 대형 부품은 Soldworks와 Ansys에 의해 최적화되어 대형 부품과 전체 기계의 강성과 안정성을 향상시키고 절삭력으로 인한 공작 기계의 변형과 진동을 효과적으로 억제합니다. VMC850의 이송축은 X, Y, Z의 세 가지 좌표로 제어되며 메인 샤프트는 서보 모터 동력으로 구동되며 공구 매거진의 용량은 16-24입니다. 디스크, 플레이트, 쉘, 캠, 금형 등 다양한 복합 부품의 드릴링, 밀링, 보링, 확장, 비교, 태핑 등 다양한 공정의 가공을 한 번의 클램핑으로 실현할 수 있습니다. 3축 하드 레일 구조로 다양한 산업에서 다양한 복합 부품의 단일 및 대량 생산에 사용됩니다. 가공이 프로그래밍되고 생산주기가 단축되어 사용자가 좋은 경제적 이점을 얻을 수 있습니다.
1. 강력한 적응력
일반 공작 기계에서 새 부품을 가공하려면 일반적으로 공작 기계를 처음부터 조정하고 새 도구, 고정구, 측정 도구 또는 금형과 같은 "하드웨어"를 교체해야하는 반면 머시닝 센터에서는 다른 부품을 가공 할 때 가공을 다시 컴파일하거나 수정하면됩니다. 프로그램 "소프트웨어"는 다양한 공작물을 처리 할 수있어 생산 및 기술 준비 시간을 크게 단축하고 적응력이 강하므로 단일 및 소규모 배치 부품 가공에 적합합니다.
2. 높은 가공 정확도
머시닝 센터의 이송 이동 및 주 구동으로 인해 AC 또는 DC 서보 모터를 사용하면 무단 속도 조절이 가능하여 드라이브 및 이송 시스템이 크게 단순화되고 드라이브 체인이 짧으며 피드 드라이브 체인에 간격이있어 장비 및 수치 제어 장비를 제거하여 보정 할 수 있으므로 머시닝 센터의 가공 정확도가 높습니다. 중소형 머시닝 센터의 경우 위치 결정 정확도는 일반적으로 0.01mm에 도달 할 수 있으며 반복 위치 결정 정확도는 0.005-0.001mm에 도달 할 수 있습니다. 머시닝 센터의 자동 처리 방식은 수동 개입으로 인한 작동 오류를 방지합니다. 동일한 부품 배치의 일관성이 우수하고 가공 품질이 비교적 안정적입니다. 머시닝 센터에는 일반적으로 길이 보정 및 공구 반경 보정 기능이있어 공구 마모 및 공구 조정 오류로 인한 공작물 크기 오류를 쉽게 제거 할 수 있습니다. 다축 연결은 복잡한 문제를 해결할 수 있습니다. 윤곽의 보간 이동은 고정밀 및 복잡한 모양의 부품 가공에 더 적합하여 VMC850 머시닝 센터에서 처리하는 공작물의 정밀도를 향상시킵니다.
3. 운영자의 수작업을 줄입니다.
공정이 집중되어 있고 공정이 많은 부품의 가공에 적합합니다. 작업자는 머시닝 센터를 조정하고 공작물을 설치하기만 하면 공작 기계가 자동으로 처리할 수 있습니다. 예, 머시닝 센터가 부품 가공을 완료하면 공작 기계가 자동으로 작동을 중지합니다. 다중 스테이션, 다중 프로세스 자동 처리를 수행 할 수 있으며 한 번의 부품 로딩으로 여러 프로세스를 완료 할 수 있지만 일반 공작 기계에서 처리하려면 작업자가 반복적 인 수동 작업과 공작물 측정 작업을 많이 수행해야합니다.
4. 저비용 고출력
머시닝 센터의 가공 생산성은 주로 공작물 가공에 필요한 시간을 의미하며, 가공 시간에는 보조 시간과 기동 시간이 포함됩니다. VMC850 머시닝 센터는 이송 속도 범위가 넓고 스핀들 회전수가 크며 무단계로 조정할 수 있습니다. 최적의 이송 및 절삭 속도. 일정한 속도 또는 일정한 절삭 속도로 절삭을 수행 할 수 있으며 공작물의 가공 품질과 공구의 특정 서비스 수명을 보장한다는 전제하에 절삭량을 최대한 늘릴 수 있습니다. 구조적 강성이 뛰어나 머시닝 센터가 강력한 절삭 및 고속 절삭을 수행 할 수 있습니다. 머시닝 센터의 움직이는 부품의 빠른 이동과 위치 지정은 가속 및 감속 방법을 채택합니다. 높은 유휴 이동 속도가 선택되고 유휴 이동 및 위치 지정에 소요되는 시간이 일반 공작 기계보다 훨씬 적습니다. 지원 시간을 절약하는 데 유용합니다. 머시닝 센터에는 측정 시스템이 있기 때문에 일반적으로 부품을 가공할 때 스크라이빙 유형을 생략할 수 있습니다. 공작물을 공작 기계에 장착한 후 공작물 가공 중 감지 시간을 조정할 수 있습니다. VMC850 머시닝 센터는 불량률이 낮고 가공 정확도가 안정적이며 생산 비용을 더욱 절감 할 수 있으므로 일관성이 필요한 중소 배치의 부품에 적합합니다.