밀링 머신의 10가지 유형

밀링 머신의 종류_밀링 제조

밀링 머신은 1800년대부터 존재해 왔습니다. 밀링 머신의 사용은 제조업체의 효율성을 높여주었습니다. 밀링 머신은 일반적으로 자동차 및 항공우주 산업에서 사용됩니다. 그러나 밀링 머신에는 여러 가지 유형이 있습니다. 밀링 머신 시장에서 사용할 수 있습니다.

이러한 유형은 작업 방식이 서로 다릅니다. 효율성, 성능, 속도 면에서 차이가 있습니다. 그러나 공작물을 자르거나 모양을 만드는 목적은 동일합니다. 이 가이드는 모든 유형의 밀링 머신에 대한 이해를 도울 것입니다. 그럼 시작해 보겠습니다!

밀링 머신이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

밀링 머신은 모든 재료를 절단하거나 성형합니다. 자동차에서 항공 우주에 이르기까지 모든 산업에서 밀링 머신을 사용합니다. 이는 정밀도, 속도, 뛰어난 반복성 때문입니다. 밀링 머신은 출력물과 원하는 모양을 얻는 데 필요한 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다.

이 기계는 함께 작동하는 많은 구성 요소로 이루어져 있습니다. 기계는 공작물(작업 중인 재료)을 고정합니다. 커터는 해당 공작물을 정확하게 절단하거나 모양을 만들기 위해 움직입니다. 선반 기계와 달리 재료는 고정된 상태로 어떤 방향으로도 움직이지 않습니다.

회전 커터는 하나 또는 여러 개가 있을 수 있습니다. 보급형 밀링 머신에는 일반적으로 커터가 하나만 제공됩니다. 하지만 고가의 프리미엄 기계에는 다양한 커터가 함께 제공됩니다. 이러한 커터는 자동화된 소프트웨어의 지시에 따라 움직이며 재료를 절단합니다. 그 결과 원하는 결과물을 얻을 수 있습니다.

이 기계는 금속 가공뿐만 아니라 목재 절단에도 유용합니다. 앞서 말했듯이 잘 알려진 여러 기계가 있습니다. 하지만 기본적인 작동 메커니즘은 비슷합니다. 모두 재료를 잡고 커터가 재료를 자릅니다. 구성 요소의 크기에 따라 다릅니다. 아래 섹션에서는 다양한 유형의 밀링 머신에 대해 설명합니다.

밀링 머신의 종류

앞서 말했듯이 밀링 머신에는 다양한 종류가 있습니다. 각각은 절삭 공정에서 고유한 이점을 제공합니다. 안타깝게도 대부분의 사람들에게는 그 중 일부 유형만 알려져 있습니다. 당신도 그 중 하나라면 걱정하지 마세요. 아래 섹션에서 각 CNC 기계 유형에 대해 자세히 설명해 드리겠습니다. 그럼 시작해 보겠습니다!

1. 수직 밀링 머신

수직 밀링 머신 수직 스핀들로 구성됩니다. 그러나 이 스핀들은 수직으로 작동하거나 수직으로 작동합니다. 모든 밀링 머신에는 스핀들 어셈블리를 지지하는 수직 컬럼이 있습니다. 따라서 스핀들은 이 기둥에 부착된 채로 다른 각도로 회전합니다.

작업 테이블은 수평, 수직, 오른쪽에서 왼쪽, 위아래 등 모든 방향으로 움직일 수 있습니다. 따라서 커터가 다양한 평면에서 쉽게 움직이기 때문에 어떤 모양으로든 공작물을 절단할 수 있습니다. 이 수직 밀링 머신은 페이스 밀과 드릴을 포함한 다양한 커터를 장착할 수 있습니다.

이 기계는 홈 가공, 드릴링 및 보링에 사용됩니다. 초급 수직 머신의 가격은 $6000입니다. 그러나 고급 수직 머시닝 머신은 약 $50,000의 비용이 들 수 있습니다. CNC 및 수동 수직 머신을 모두 사용할 수 있습니다. 수동 수직 가공기는 CNC 수직 가공기보다 비용 효율적입니다.

2. 수평 밀링 머신

이 기계는 수직 밀링 머신과 반대입니다. 수직 밀링 머신은 수직 밀링 머신과 수평 밀링 머신의 차이점. 스핀들이 수평으로 작동하거나 다시 말해 테이블과 평행하게 작동합니다. 작업 테이블이 움직이고 그 위에 공작물이 설정됩니다. 작업 아래의 재료는 안정적으로 유지됩니다.

테이블이 다른 방향으로 움직이며 커터 아래에 공작물을 배치합니다. 회전 커터는 수직 방향으로 작동한다는 점에 유의하십시오. 스핀들은 수평으로 유지됩니다. 가장 많이 사용되는 기계 중 하나입니다. 크고 무거운 재료로 작업할 때 신뢰성이 높기 때문입니다. 재료가 아무리 단단해도 이 기계는 부드럽게 절단할 수 있습니다.

수직 밀링 머신보다 더 비쌉니다. 가격은 $15000부터 시작하여 $100000 플러스까지 다양합니다. CNC 기반 및 수동 수평 밀링 머신을 모두 사용할 수 있습니다. 이러한 기계는 효율적이며 우수한 표면 마감을 제공합니다.

3. 범용 밀링 머신

이것은 보다 발전되고 개선된 형태의 수평 밀링 머신. 범용 밀링 머신은 다른 어떤 유형보다 다재다능합니다. 최대 45도 각도까지 움직일 수 있는 회전 테이블로 구성되어 있습니다.

즉, 테이블이 어느 방향으로든 빠르게 움직일 수 있기 때문에 커터가 어느 쪽에서든 재료를 절단할 수 있습니다. 이뿐만 아니라 이 기계는 매칭 작업에도 도움이 됩니다. 따라서 가공을 위한 별도의 셰이퍼 기계가 필요하지 않습니다. 따라서 비용을 절약할 수 있습니다.

이러한 범용 밀링 머신은 뛰어난 커스터마이징 기능도 제공합니다. 예를 들어, 어태치먼트를 사용하여 이러한 기계에서 다양한 결과를 얻을 수 있습니다. 이러한 어태치먼트 또는 추가 기능은 다음과 같습니다:

  • 슬롯 어태치먼트
  • 회전식 부착물
  • 수직 밀링 어태치먼트
  • 인덱스 헤드 또는 분할 헤드

그 용도에 대해 알아봅시다. 제조업체는 다양한 기술적이고 복잡한 제품에 이러한 기계를 사용합니다. 이러한 제품의 예로는 리머, 트위스트 드릴, 나선형 드릴 등이 있습니다. 이러한 유형의 밀링 머신에는 많은 장점이 있습니다. 하지만 운영 비용이 비싸고 복잡하다는 점이 단점으로 꼽힙니다.

4. 평면형 밀링 머신

이 유형의 밀링 머신은 무거운 소재에 적합합니다. 수직으로 움직이는 조정 가능한 스핀들로 구성됩니다. 작업 테이블이 움직여 공작물을 커터 아래로 가져옵니다. 커터는 위아래로 움직일 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

커터의 움직임으로 인해 이러한 기계의 작업 속도는 매우 빠릅니다. 또한 일부 고급 플래너형 밀링 머신에는 속도 조절 기능이 탑재되어 있습니다. 커터의 속도는 작업 테이블의 속도와 관련이 있습니다. 이러한 기계를 "플라노 밀러"라고도 합니다.

5. 터렛 밀링 머신

이 밀링 머신은 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 하지만 그 다재다능함은 높은 가격의 가치가 있습니다. 터렛 밀링 머신은 절삭 공구가 포함된 회전 터렛으로 구성됩니다. 다양한 절삭 결과를 얻기 위해 이러한 절삭 공구를 교체하는 것은 비교적 쉽습니다.

스핀들이 수직으로 움직인다는 점에 유의해야 합니다. 이 이동 중에 커터 도구가 공작물 위에 놓입니다. 이는 정확한 절단과 모양을 위한 것입니다. 이러한 도구가 인기있는 이유는 절단 도구의 높이를 자유롭게 조정할 수 있다는 것입니다. 따라서 이 기계는 다양한 크기의 재료에 완벽하게 작동합니다.

6. 트레이서 제어 밀링 머신

이 기계는 서보메커니즘이라는 특수 추적 메커니즘으로 구성되어 있습니다. 이 추적 시스템을 사용하면 모든 모델을 쉽게 복사할 수 있습니다. 커터는 추적 메커니즘을 따라 주어진 모델의 모양으로 공작물을 절단합니다. 이러한 방식으로 모든 모양의 재료를 쉽게 만들 수 있습니다.

많은 산업에서 이 기계를 사용하여 자동차 맞춤형 부품을 제작합니다. 아무리 복잡한 모델이라도 이 기계는 정확하게 절단할 수 있습니다. 그러나 비용이 많이 들고 느리며 사고를 방지하기 위해 전문 작업자가 필요합니다.

7. CNC 밀링 머신

CNC는 컴퓨터 수치 제어의 약자입니다. 이러한 기계는 프로그래밍된 소프트웨어에 의해 자동화되고 제어됩니다. 수동과 CNC 기반의 두 가지 유형의 기계를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 수동 밀링 머신은 많은 사람이 직접 조작해야 합니다.

하지만 CNC 기계는 완전 자동화되어 있습니다. 컴퓨터는 뛰어난 정밀도로 작동하는 데 사용됩니다. 이러한 기계에는 입력 형태의 지침이 제공됩니다. 그 결과 공작물의 정밀한 절단과 성형이 순식간에 이루어집니다. 이러한 기계는 정확하고 빠르며 신뢰할 수 있고 생산성을 높여줍니다.

빠른 팁: CNC 기계는 더 나은 이점을 제공하며 복잡한 모양의 재료를 절단할 수 있습니다. 그러나 비용이 많이 듭니다. 그렇기 때문에 많은 제조업체가 수동 밀링 머신을 선호합니다.

8. 나노 밀링 기술

나노 밀링 머신은 작은 부품이나 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 미세한 수준에서 효율적으로 작업할 수 있다고 해도 틀린 말은 아닙니다. 이 기계의 커터는 매우 날카롭습니다. 따라서 어떤 형태의 부품도 쉽게 절단할 수 있습니다.

의문이 생길 수 있습니다: 왜 이렇게 초소형 부품으로 재료를 절단할까요? 의약 및 전자 산업에서는 이러한 작은 부품을 사용합니다. 때로는 재료를 분자 수준까지 절단하기도 합니다. 이러한 경우 이러한 나노 밀링 머신이 사용됩니다.

미세한 수준의 재료 절단과 함께 뛰어난 마감 처리도 제공합니다. 제조업체는 표면 마감을 위해 별도의 조치를 취할 필요가 없습니다. 그러나 이러한 기계는 마모와 파손에 더 취약합니다. 그 이유는 기능, 구성 요소 및 디자인이 복잡하기 때문입니다.

9. 베드형 밀링 머신

이 기계는 더 복잡하며 전문가 수준에서 사용됩니다. 수직으로 움직이지 않는 고정 베드가 특징입니다. 두 축으로만 움직일 수 있습니다. 이러한 이동 방향에는 X축과 Y축의 세로 이동이 포함됩니다.

흥미롭게도 베드형 밀링 머신에는 무릎이 없습니다. 따라서 베드는 수직 방향으로 움직일 수 없습니다. 따라서 수직 스핀들은 베드의 Z축 이동을 용이하게 합니다. 베드의 축 이동을 통해 어떤 모양으로든 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다.

가격에 관한 한, 그들은 비싸다. 소규모로 작업하는 사람에게는 적합하지 않습니다. 그러나 대규모로 작업하는 대기업에는 이러한 밀링 머신이 필요합니다. 밀링 머신의 정확성과 빠른 처리 속도 덕분에 마감일을 맞추는 데 도움이 됩니다.

10. 니 및 컬럼 밀링 머신

이 기계는 헤드, 작업대, 안장, 무릎, 오버암의 다섯 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다. 수직 기둥은 메인 회전을 돕는 기본 부품입니다. 또한 무릎은 이러한 기계를 작동하는 데 중요한 역할을 합니다.

무릎은 안장과 공작물이 들어 있는 작업 테이블을 모두 지지합니다. 즉, 무릎이 테이블을 회전시켜 커터가 재료를 절단할 수 있도록 도와줍니다. 이 기계는 간단합니다. 제조업체는 이러한 유형의 기계를 소규모에서 대규모 작업에 적합하다고 생각합니다.

이 기계의 작동 메커니즘은 수직 및 수평 밀링 머신에서 흔히 볼 수 있습니다. 날카로운 커터는 자동차 부품을 절단하고 성형하는 데 적합합니다. 따라서 제조업체는 자동차 산업에서 자동차 부품을 성형하는 데 사용합니다.

어떤 유형의 밀링 머신을 선택해야 할까요?

밀링 머신 선택에는 다양한 요소가 영향을 미칩니다. 예를 들어 목표, 재료, 공간, 예산 등을 고려해야 합니다. 사업주라면 강력하고 빠른 기계를 선호해야 합니다. 엄격한 마감일을 맞추는 데 도움이 될 것입니다.

일반적으로 수직 및 수평 밀링 머신은 모두 선호하는 옵션으로 간주됩니다. 그 이유는 대부분의 밀링 작업을 처리할 수 있기 때문입니다. 하지만 범용 밀링 머신을 선택하는 것이 좋습니다. 그 이유는 이러한 기계가 뛰어난 성능과 다용도성을 제공하기 때문입니다.

밀링 머신은 수직 및 수평 기계의 작업을 모두 수행할 수 있습니다. 또한 사용자 정의가 가능합니다. 부착물을 사용하여 작업을 완료할 수 있습니다. 전문가 수준에서도 그 성능은 당신을 만족시킬 것입니다. 100% 효율로 빠른 작업을 완료 할 수 있습니다.

범용, 베드형, 터렛 밀링 머신도 고려할 수 있습니다. 이 또한 다양한 절삭 작업에 적합한 옵션입니다. 궁극적으로는 고객의 요구 사항과 예산이 의사 결정 과정에 필수적인 요소입니다.

CNC와 수동 밀링 머신

CNC 및 수동 밀링 머신은 많은 산업에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 이들은 금속 가공의 핵심이 되었습니다. 그러나 CNC는 일반적으로 자동화가 필요한 산업에서 선호됩니다. 반대로 수동 밀링 머신은 노동력이 필요합니다.

CNC 기계는 컴퓨터 수치 제어로 구성됩니다. 자동화된 소프트웨어가 전체 절단 작업을 제어합니다. 작업자는 소프트웨어에 프로그래밍된 입력을 제공합니다. 그 결과 이 기계는 재료를 정밀하게 절단하고 모양을 만듭니다. 많은 노동력이 필요하지 않습니다.

수동 밀링 머신은 구식입니다. 그들은 더 저렴하고 작업자의 조정에 따라 작동합니다. 수동 밀링 머신이 더 잘 제어된다고 믿어집니다. 그 이유는 작업자가 작업하는 동안 무엇이든 변경할 수 있기 때문입니다.

그러나 CNC는 소프트웨어의 지시를 받으면 제어되지 않습니다. 규모가 큰 산업에서는 빠른 시간 내에 정밀한 작업을 할 수 있는 CNC 기계를 사용합니다. 수동 밀링 머신은 시간이 더 걸리고 속도가 느립니다. 따라서 소규모 제조 공장에서는 이러한 기계를 사용합니다. 다음은 두 기계의 차이점을 보여주는 표입니다:

CNC 밀링 머신 수동 밀링 머신
소프트웨어를 통한 자동화 및 안내 수동 및 인력으로 기계 작동
더 비싸고 복잡한  노동자를 위한 저렴하고 간편한 사용
전문 기술 운영자 필요 전문 운영자가 필요하지 않습니다.
빠른 처리 제공 느림과 속도는 노동력에 따라 달라집니다.
고급 산업에서 사용 소규모 제조업체에서 선호

자주 묻는 질문

Q1: 밀링 머신은 어떤 용도로 사용되나요?

밀링 머신은 공작물에서 재료를 절단하여 복잡한 모양을 만듭니다. 기계공, 엔지니어, 대규모 제조업체에서 사용합니다. 밀링 머신은 자동차 부품을 만드는 데 도움이 됩니다.

Q2: 가장 일반적인 밀링 머신은 무엇인가요?

가장 많이 사용되는 밀링 머신 유형은 수직 밀링 머신입니다. 이 밀링 머신은 뛰어난 다목적성과 효율성을 제공합니다. 그러나 수평 및 범용 밀링 머신도 인기가 있습니다. 최근에는 더욱 인기를 얻고 있습니다.

Q3: 선반과 밀링 머신의 차이점은 무엇인가요?

둘 다 재료를 자르거나 모양을 만듭니다. 그러나 작업 방식은 다릅니다. 선반 기계는 재료를 회전시키고 커터를 안정적으로 유지합니다. 반면 밀링 머신은 공작물의 소재를 안정적으로 유지합니다. 칼날이 회전하여 사용자 요구 사항에 따라 재료를 자르거나 모양을 만듭니다. 여기를 클릭하세요 를 참조하세요.

결론

밀링 머신은 현대 제조 산업에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 밀링 머신의 효율성과 성능은 제조업체가 빠른 시간 내에 정밀도를 달성하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 제조업체는 이상적인 정밀도를 얻는 것이 더 쉬울 수 없습니다.

밀링 머신에는 다양한 유형이 있습니다. 이 가이드에서는 업계에서 활발하게 사용되는 상위 10가지 유형에 대해 설명합니다. 이들 모두는 효율성과 가격 측면에서 다양합니다. 밀링 머신을 선택하기 전에 자신의 요구 사항을 신중하게 분석하는 것이 좋습니다.