드릴링의 중요성은 사회 발전을 주도합니다. 제조 산업에서 중요한 역할을 하며 다양한 산업에 필수적인 부품과 공정을 제공합니다. 공작 기계 드릴링 기술의 적용으로 우리는 현대 생활과 편리함을 누릴 수 있습니다.
공작기계 드릴링 공정은 엄격한 공정 흐름을 거쳐야 합니다. 우선, 다양한 드릴 비트를 선택하기 위해 다양한 요구 사항에 따라 올바른 공작 기계 장비를 선택해야 합니다. 그런 다음 드릴링의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 기계의 속도와 힘을 조정해야 합니다. 마지막으로 드릴의 수명과 드릴 구멍의 품질을 보장하기 위해 온도를 낮추기 위해 냉각수를 사용해야 합니다.
드릴링에는 엄격한 프로세스가 필요합니다. 우선, 다양한 드릴 비트를 선택하기 위해 다양한 요구 사항에 따라 적합한 공작 기계 장비를 선택해야 합니다. 그런 다음 드릴링의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 기계의 속도와 힘을 조정해야 합니다. 마지막으로 드릴의 수명과 드릴 구멍의 품질을 보장하기 위해 온도를 낮추기 위해 냉각수를 사용해야 합니다.
드릴은 구멍 가공에서 가장 일반적인 도구로서 기계 제조, 특히 냉각 장치, 발전 장비의 튜브 플레이트 및 증기 발생기 등의 부품 가공에 널리 사용되며, 특히 응용 분야가 광범위하고 중요합니다.
먼저 드릴링의 특성
드릴에는 일반적으로 두 개의 주요 절삭 날이 있으며 가공시 드릴이 동시에 회전합니다. 비트의 전면 각도는 중심 축에서 바깥 쪽 가장자리까지 점점 커지고 비트의 절삭 속도는 바깥 쪽 원형 부분에 가까울수록 높아지고 절삭 속도는 중심으로 감소하고 비트의 회전 중심의 절삭 속도는 0이됩니다.
드릴은 공작물의 모양, 재질, 구조, 기능 등에 따라 고속 스틸 드릴(트위스트 드릴, 그룹 드릴, 플랫 드릴), 일체형 초경 드릴, 인덱서블 얕은 구멍 드릴, 깊은 구멍 드릴, 케이싱 드릴 및 교체 가능한 비트와 같은 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.
두 번째 칩 브레이킹 및 칩 제거
드릴링 머신의 절삭 제거는 드릴링 공정 중에 절삭을 제때 제거하는 작업을 말합니다. 칩 제거의 목적은 드릴링 구멍의 품질과 안정성을 유지하고 생산 효율성과 공작물의 가공 품질을 향상시키는 것입니다.
드릴링 머신의 칩 제거는 드릴링 공정에서 무시할 수 없는 중요한 연결 고리입니다. 수동 칩 제거를 사용하든 자동 칩 제거를 사용하든 드릴링의 품질과 안정성을 보장하기 위해 칩 절단을 적시에 청소해야 합니다.