수직 머시닝 센터를 선택하는 방법은 상황과 요구사항에 따라 다릅니다. 예를 들어, 일상적인 가공에 필요한 새 장비 또는 중고 장비가 필요한가요? 자본 예산은 얼마인가요? 평상시에는 어떤 종류의 주문을 처리합니까? 가장 적합하거나 가장 많이 사용되는 공정은 무엇인가요?
필요한 디바이스 구성 유형을 결정한 후에는 성능의 모든 측면을 확인할 수 있습니다.
1. 스핀들 유닛.
스핀들 유닛은 공구와 공작물 사이의 다리 역할을 하며 전체 공장의 핵심 구성 요소입니다. 공구와 공작물 사이의 접촉은 정밀 가공을 보장하는 가장 큰 요소입니다. 스핀들 유닛의 가격은 일반적으로 컴퓨터의 속도와 냉각 방식이라는 두 가지 요소에 따라 달라집니다.
2. CNC 시스템
CNC 시스템은 머시닝 센터의 머리이자 머시닝 센터의 본부입니다. CNC 시스템은 더 큰 가격 격차의 핵심 구성 요소라고 할 수 있습니다. 수입 CNC 시스템의 가격은 더 높고 국가 CNC 시스템은 더 저렴합니다. 현재 시장에 나와있는 수입 시스템은 화낙이고 미쓰비시와 지멘스가 비교적 일반적입니다. 후아중 CNC, 광저우 카이 베이징 엔디와 같은 국내 시스템도 모두 좋은 선택입니다.
3. ATC.
ATC는 공작물에 직접 드릴링하는 중앙 저장형 공구를 가공하기 위한 밀링 및 절삭 작업의 일부입니다. 이 도구는 머시닝 센터의 모든 지시를 실행하는 실행자입니다. 일반적인 도구의 매거진은 매거진과 매거진으로 나뉩니다. 현재 가격 차이가 있는 ATC는 공구 수와 공구 교환 속도에 반영됩니다. 공구 교환장치에는 약 3초 만에 공구를 교환할 수 있는 로봇이 장착되어 있습니다. 매니퓰레이터라고도 하며 버킷 공구 로딩보다 더 비쌉니다.
또한 보호 회로, 베어링 등의 외경에도 주의를 기울여야 합니다.
제가 직접 쓴 글이니 도움이 되길 바랍니다.
를 효과적으로 사용하려면
몇 가지 주요 선택 포인트가 있습니다:
1. 위치 정확도 및 반복 위치 정확도를 포함한 정확도는 매우 중요합니다;
2. 스핀들 모터(최대 속도, 30분, 연속 최대 출력 및 최대 토크 포함);
3. 빠른 이송 속도와 이송 속도, 리드 스크류 및 트랙 형태;
4. 처리 스트로크 범위, 최대 하중 지지력 및 최대 공구 수 등 4.
마지막으로 브랜드가 현지 애프터 서비스를 따라갈 수 있는지 확인하는 것입니다. 공작 기계의 품질이 아무리 좋아도 공작 기계도 사람과 마찬가지로 수명이 있기 때문에 언젠가는 고장날 날이 올 것입니다. 시기적절한 애프터서비스는 가동 중단 시간을 줄이고 손실을 최소화할 수 있습니다!
다양한 공작기계 제조업체의 샘플을 비교하면 좋은 점과 나쁜 점이 드러날 것입니다.
추천 제품은 예산에 따라 달라집니다! 브랜드마다 가격이 다릅니다. 보루이의 머시닝 센터는 품질이 좋고 가격이 저렴합니다.