밀링 머신 은 제조 산업에서 가장 중요한 가치를 지니고 있습니다. 다양한 재료를 정밀하게 절단하고 모양을 만드는 데 도움이 됩니다. 하지만 이러한 기계의 성능과 정밀도는 올바르게 사용하느냐에 따라 달라집니다. 안타깝게도 밀링 머신에 대한 인식 부족으로 인해 대부분의 사람들이 밀링 머신을 제대로 활용하지 못하고 있습니다. 그래서 밀링 머신 사용법에 대해 글을 쓰게 되었습니다.
작은 실수는 심각한 결과를 초래합니다. 밀링 머신의 경우도 마찬가지입니다. 그래서 사람들은 기계가 오작동한다고 믿기 시작합니다. 대신 기계의 상태를 파악하는 것이 더 중요합니다. 이러한 작은 실수를 피할 수 있는 방법을 설명해 드리겠습니다. 그럼 지금부터 올바른 방법에 대해 논의해 보겠습니다!
밀링 머신의 부품
본론으로 들어가기 전에 밀링 머신의 다양한 부품에 대해 알아봅시다. 이러한 부품을 이해하면 사용법이 훨씬 쉬워집니다. 또한 이러한 구성 요소는 조화롭게 함께 작동해야합니다. 어느 하나라도 오작동하면 정확한 출력을 얻을 수 없습니다. 다음은 각 요소의 기능을 보여주는 표입니다:
| Part | 역할 |
| 기본 | 밀링 머신 전체에 안정성을 제공합니다. |
| 칼럼 | 기계의 스핀들을 고정합니다. |
| 무릎 | 테이블을 지지하고 테이블을 위아래로 움직일 수 있습니다. |
| 표 | 공작물이 장착되는 표면입니다. 작업대라고도 합니다. |
| 스핀들 | 커팅 도구를 회전하고 고정하여 재료를 자르고 모양을 만듭니다. |
| 파워 피드 | 일관되고 부드러운 절단을 위해 테이블을 자동으로 이동합니다. |
| 제어판 | 작업자가 기계를 프로그래밍하고 제어할 수 있습니다(CNC 기계에만 해당). |
문제를 방지하려면 이러한 부분을 이해해야 합니다. 예를 들어, 스핀들에 절삭 공구를 설치하는 방법을 알아야 합니다. 마찬가지로 작업 테이블에 공작물을 고정하는 방법도 알아야 합니다. 일반적으로 사람들은 이러한 부품의 기능을 이해하는 데 주의를 기울이지 않습니다.
그 결과 의도치 않은 실수를 저지르기도 합니다. 여기에는 절삭 공구를 잘못 배치하거나 테이블에 공작물을 부적절하게 고정하지 않는 등의 실수가 포함될 수 있습니다. 이러한 실수에도 불구하고 기계는 작동합니다. 하지만 출력물의 정밀도가 다소 저하될 수 있습니다. 이 글에서는 이러한 의도치 않은 실수를 피할 수 있는 여러 가지 팁을 알려드립니다.
밀링 머신은 어떻게 사용하나요?
밀링 머신을 작동할 때 따라야 할 몇 가지 안전 수칙이 있습니다. 고글과 마스크를 착용하여 공작물의 칩이 시야를 방해하지 않도록 하세요. 또한 절삭 공구가 움직일 때는 멀리 떨어져 있어야 합니다. 작업 중 안전에 타협하면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 지금부터 밀링 머신을 사용하는 데 유용한 팁과 올바른 방법에 대해 알아보겠습니다.
1- 커터 선택
먼저 작업에 적합한 절단 도구를 선택해야 합니다. 다양한 모양의 다양한 절삭 공구를 사용할 수 있다는 점을 기억하세요. 밀링 머신에서 모두 다른 모양과 출력을 얻기 위해 사용할 수 있습니다. 각각 고유한 기능을 제공합니다. 공작물의 일부를 절단하려면 날카로운 절삭 공구를 사용해야 합니다.
마찬가지로 재료를 부드럽게 마무리하려면 다양한 도구가 필요합니다. 절삭 공구는 다양한 재료로 만들어집니다. 예를 들면 HSS, 카바이드, 알루미늄 등이 있습니다. 강한 소재를 절단하는 경우 HSS 소재로 만든 공구를 사용하세요. HSS로 만든 절삭 공구는 매우 견고합니다. 반대로 나무나 기타 부드러운 재료를 자를 때는 그렇게 튼튼한 공구가 필요하지 않습니다.
2- 커터를 조심스럽게 장착하기
사람들은 스핀들에 커터를 장착할 때 실수를 하곤 합니다. 스핀들은 절삭 공구를 고정하는 기계의 일부라는 점을 기억하세요. 기계가 작동하는 동안 스핀들은 커터를 회전시키기 위해 움직입니다. 작업 중에 커터가 움직이지 않도록 스핀들이 있는 커터를 단단히 부착해야 합니다. 렌치를 사용하여 스핀들이 있는 커터를 조입니다.
이 단계에서는 작은 실수가 심각한 결과를 초래할 수 있다는 점을 기억하세요. 실수로 인해 절삭 공구가 스핀들에서 분리될 수 있습니다. 작업자에게 부상을 입히고 기계에 손상을 입힐 수 있습니다. 또한 느슨하게 부착된 커터는 공작물을 정확하게 절단하거나 모양을 만들지 못합니다. 공구를 장착한 후에는 반드시 설치 상태를 확인하세요.
빠른 하이라이트: 최신 밀링 머신에는 공작물 고정 장치가 함께 제공됩니다. 스핀들에 이 장치를 조여야 합니다. 스핀들을 안정적으로 유지하고 진동을 방지할 수 있습니다. 스핀들의 진동은 작업의 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다.
3- 공작물 배치
절삭 공구를 장착했으면 이제 공작물을 테이블 위에 놓을 차례입니다. 작업 테이블은 공작물을 고정해야 하는 곳이라는 점을 기억하세요. 밀링 머신에서는 공작물이 고정된 상태로 유지됩니다. 스핀들에 장착된 절삭 공구가 고정된 공작물을 절단하고 모양을 만듭니다. 따라서 클램핑은 공작물의 안정성을 위해 매우 중요합니다.
공작물을 배치하는 데 있어 로켓 과학은 없습니다. 모든 밀링 가공기에는 공작물을 위한 특별한 위치가 표시되어 있습니다. 공작물을 넣고 고정하기만 하면 됩니다. 완료되면 안정성을 확인하는 것이 좋습니다. 따로 움직이지 않고 작업 테이블에 단단히 부착되어 있어야 합니다.
4- 더블 체크 화면(CNC 밀링 머신의 경우)
기계에는 두 가지 유형이 있습니다: CNC와 수동입니다. CNC 기계를 사용하는 경우 디지털 화면도 분석해야 합니다. 점검하는 동안 컴퓨터에 코드화된 지침이 입력되어 있는지 확인하세요. 모든 것이 정상으로 보이면 기계를 켜도 됩니다. 절단 도구가 컴퓨터의 지시를 따르기 시작할 것입니다.
때로는 컴퓨터에 지시를 내리고 잠시 그대로 두는 경우가 있습니다. 사용자에게는 보이지 않지만 컴퓨터는 코딩된 지시를 내릴 때 오류를 표시할 수 있습니다. 화면을 다시 확인하면 모든 것이 완벽한지 확인할 수 있습니다. 수동 밀링 머신을 사용하시나요? 기계를 제어할 수 있는 컴퓨터 화면이 없습니다.
5- 절단 도구의 속도
절삭 공구의 속도도 정밀도에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 더 단단한 재료와 더 부드러운 재료를 절단하려면 다양한 속도로 다양한 절삭 공구가 필요합니다. 더 단단한 재료를 빠른 속도로 자르면 공구가 과열될 수 있습니다. 따라서 과열 문제를 방지하려면 더 단단한 재료를 조금 느리게 절단해야 합니다.
반대로 부드러운 소재는 자르기 쉽습니다. 절단 도구에 추가적인 동력이 필요하지 않습니다. 따라서 절단 도구에 고속을 설정할 수 있습니다. 더 많은 에너지를 투입할 필요가 없으므로 과열 문제가 발생하지 않습니다. 일반적으로 저는 너무 빠르지도 느리지도 않은 중간 속도를 권장합니다.
6- 증분 삭감하기
CNC 밀링 머신은 설정된 코드 지침을 따르죠? 정밀도를 높이기 위해 아무것도 할 필요가 없습니다. CNC 시스템이 절삭 공구가 어떻게 절단되는지 알아서 처리하기 때문입니다. 하지만 수동 기계에서는 여러분의 어깨에 더 많은 책임이 있습니다. 절단할 때 한 번에 한 조각을 모두 자르려고 하지 마세요.
대신 밀링하는 동안 보다 부드러운 접근 방식을 따라야 합니다. 공작물의 일부를 절단해야 하는 경우 점진적으로 절단하는 것이 좋습니다. 왜 그럴까요? 절단의 정밀도와 부드러움이 향상되기 때문입니다. 한 번에 조각을 자르면 부정확할 수 있습니다. 조각을 천천히 자르면 절단 과정을 더 잘 제어할 수 있습니다.
7- 도구 변경
절단하는 동안 절단 도구를 바꿔야 할 필요성을 느낄 수 있습니다. 예를 들어 딱딱한 금속 조각을 절단해야 한다고 가정해 보겠습니다. 하지만 이 부분도 매끄럽게 마무리해야 합니다. 이 경우 두 가지 다른 절단 도구가 필요합니다. 첫 번째는 날카로운 커터입니다. 필요한 금속 조각을 정확하게 절단할 수 있습니다.
절단 후에는 매끄러움을 보장하기 위해 황삭 도구를 사용해야 합니다. 따라서 공구를 교체하려면 먼저 기계의 전원을 꺼야 합니다. 먼저 렌치를 사용하여 이미 장착된 공구를 제거해야 한다는 점을 기억하세요. 이제 황삭 공구를 설치하고 공구가 단단히 장착되었는지 확인합니다. 스핀들에 느슨하게 부착되어 있으면 안 됩니다.
황삭 도구에는 날카로운 절단 모서리가 있어 절단된 부분을 마무리할 수 있습니다. 황삭 공구를 설치한 후에는 기계를 켜면 됩니다. 스핀들에 절삭 공구를 설치하는 것은 간단한 작업처럼 보입니다. 그러나 사람들은 일반적으로 커터를 장착하는 동안 실수를 합니다. 항상 조심해서 공구를 스핀들에 단단히 묶어야 합니다.
밀링 머신은 어떻게 작동하나요?
밀링 머신은 몇 단계로 작동합니다. 이를 올바르게 따르면 100%의 정밀한 출력을 얻을 수 있습니다. 밀링 머신에서는 공작물이 한 곳(작업대)에 고정되어 있다는 점을 기억하세요. 절삭 공구는 이 고정된 공작물을 절단하고 모양을 만들기 위해 움직이거나 회전합니다. 스핀들은 이러한 공구를 구동하는 데 중요한 역할을 합니다.
스핀들은 절삭 공구를 고정하는 부품입니다. 기계 유형에 따라 수직 또는 수평으로 움직일 수 있습니다. 스핀들에 장착된 절삭 공구도 함께 움직입니다. 이 이동 중에 이러한 도구는 고정된 재료에 가까이 다가가서 절단합니다. 작업자는 이러한 절삭 공구의 속도와 공작물 조정을 제어합니다.
그러나 CNC 밀링 머신의 작동 방식은 매우 다릅니다. 그들은 공정을 자동화하고 정밀도를 향상시키는 CNC 시스템을 활용했습니다. 이러한 기계에서는 작업자가 디자인을 만들고 이를 코드로 변환한 다음 컴퓨터에 입력합니다. 기계가 전환되면 컴퓨터가 해당 코드를 실행합니다.
절삭 공구는 코드화된 지침을 따르고 그에 따라 절삭합니다. 그러나 수동 밀링 머신은 작업자가 더 많은 작업을 해야 합니다. 커터를 장착하고, 공작물을 설정하고, 커터의 속도를 조정해야 합니다. 정밀도와 정확도는 작업자의 숙련도에 따라 달라집니다.
밀링 머신의 주요 유형은 무엇인가요?
앞서 말했듯이 다양한 유형의 밀링 머신. 각각은 독특한 커팅 경험을 제공합니다. 또한 이러한 유형은 작업에서 특별합니다. 다음은 이러한 유형의 목록입니다:
터렛 밀링 머신은 더 진보되고 현대적입니다. 이동식 헤드가 함께 제공되어 다용도로 사용할 수 있습니다. 이를 사용하여 다양한 각도에서 공작물을 절단할 수 있습니다. 수직 및 수평 밀링은 대상포진의 방향에 따라 다릅니다. 수직형 기계에는 수직 방향 스핀들이 있습니다.
따라서 작업을 위아래로(수직으로) 절단합니다. 반대로 수평 밀링 머신에는 수평 방향의 스핀들이 있습니다. 따라서 이 스핀들은 절삭 공구를 옆으로 움직입니다. 벤치탑 밀링 머신은 일반적으로 취미로 사용하는 사람들에게 유용합니다. 크기가 작고 가격이 저렴하며 성능은 타협하지 않습니다.
결론
밀링 머신은 제조 산업에서 피할 수 없는 존재가 되었습니다. 밀링 머신은 뛰어난 정밀도로 재료를 절단합니다. 하지만 잘못 사용하면 주로 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다. 안타깝게도 많은 사람들이 적절한 지침 없이 밀링 머신을 사용합니다.
그 결과 의도치 않은 실수를 저지르게 됩니다. 이러한 기계에는 큰 영향을 미칠 수 있는 작은 것들이 있습니다. 원하는 정밀도를 얻지 못하면 기계를 탓하는 경향이 있습니다. 하지만 여러분은 이런 상황을 겪지 않을 것입니다. 이상적인 정밀도를 얻기 위해 밀링 머신을 사용하는 방법을 설명해 드렸습니다.