수동 선반

보루이 수동 선반은 정교한 장인 정신의 계승과 혁신을 상징합니다. 금형 제조와 같은 고정밀 분야에서 보루이의 수동 선반은 탁월한 성능을 발휘합니다. 제어력과 안정성이 뛰어납니다. 각 장치는 엄격한 품질 관리를 거쳐 작업자가 미크론 수준의 가공 정확도를 달성할 수 있습니다. 전문 기술자든 부품 제작자든 보루이 수동 선반을 사용하세요. 정밀 가공의 꿈을 현실로 만들 수 있습니다.

간단한 조작

수동 공작기계는 CNC 공작기계보다 작동하기 쉽습니다. 사용자는 몇 가지 기본 기술만 익히면 됩니다.

간편한 유지보수

수동 공작 기계는 유지 관리가 쉽습니다. CNC 시스템이 없기 때문에 유지보수 비용이 CNC 기계보다 저렴합니다.

낮은 투자 비용

수동 공작 기계는 CNC 공작 기계보다 저렴합니다. 소규모 기업에 더 적합합니다.

광범위한 애플리케이션

수동 공작기계는 다양한 재료와 공정에 사용할 수 있습니다. 맞춤형 소량 작업에 더 적합합니다.

Q3: 보루이 수동 선반은 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

A: 수동 선반은 탄소강, 철, 황동, 플라스틱, 스테인리스강, HDPE, ABS, PPS, 청동, 티타늄 합금, 알루미늄, 마그네슘 합금, PC, 적동, PEEK 등을 가공할 수 있습니다. 이러한 소재는 선삭, 드릴링, 리밍 등 수동 선반에서 다양한 방식으로 가공할 수 있습니다.

수동 선반은 주로 장축 및 단축 부품과 같은 회전 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 공작물의 회전과 공구의 직선 운동으로 원통형 표면을 절삭합니다.

또한 수동 선반은 원뿔형 표면, 곡면, 나사산 등을 가공할 수 있습니다. 공작물의 회전과 공구의 동작을 조정하여 다양한 결과를 얻을 수 있습니다.

기계 부품 가공 산업에서는 일부 플라스틱이 수동 선반에 적합합니다. 여기에는 ABS, 나일론 PA6, 나일론 PA66, PVC 및 POM이 포함됩니다. 이들은 기계적 및 가공 특성이 우수합니다. 따라서 기계, 자동차 및 전자제품에 널리 사용됩니다.

Q4: 수동 선반의 일일 유지보수는 어떻게 수행합니까?

A: 수동 선반의 유지보수 및 관리에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다:

• 가이드 레일 및 베어링 유지보수: 가이드 레일과 베어링은 수동 선반이 작동 중일 때 주요 유지보수 부품입니다. 이러한 부품은 정상 작동을 위해 자주 청소하고 윤활해야 합니다. 가이드 레일 또는 베어링이 손상되었거나 소음이 발생하면 작동을 중지하고 부품을 점검합니다. 손상된 부품은 교체합니다.
• 드라이브 시스템 유지보수: 수동 선반이 기어 구동식인 경우 작동 중 부드러움을 관찰해야 합니다. 흔들림이나 비정상적인 소리가 나면 드라이브 시스템에 손상이나 이물질이 있을 수 있으므로 제때 조정하거나 청소해야 합니다.
• 매일 점검 및 유지보수: 매일 사용 시 수동 선반이 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 이상한 소음이나 진동이 없는지 귀를 기울이세요. 이상이 발견되면 즉시 처리하세요. 또한 가이드 레일과 변속기 메커니즘의 철제 파일링을 청소하여 장비를 청결하게 유지해야 합니다.
• 윤활 시스템 유지 관리: 모든 슬라이딩 표면과 가이드 레일 표면의 원활한 윤활을 위해 윤활유를 정기적으로 점검하고 추가합니다. 동시에 변속기 메커니즘의 오일 탱크와 오일 레벨을 점검하여 오일 레벨을 고도로 유지하세요.
• 패스너 점검: 선반의 패스너를 정기적으로 점검하고 조입니다. 이렇게 하면 모든 부품이 연결 상태를 유지하고 느슨해짐으로 인한 불안정한 작동을 방지할 수 있습니다.

위의 조치를 통해 선반의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한 효율성과 안전성이 향상됩니다.

Q5: 보루이 수동 선반의 최대 가공 크기는 얼마입니까?

A: 최대 가공 직경은 400-800mm, 최대 가공 길이는 750-3000mm입니다.

수동 선반 작동의 기본 단계에는 전원을 켜기 전 준비, 전원 켜기 단계, 수동 작동 및 주의 사항이 포함됩니다.

1. 우선, 전원을 켜기 전 준비가 매우 중요합니다. 작업 공간이 깨끗하고 정돈되어 있는지 확인하세요. 장비를 방해하는 이물질이 없어야 합니다. 
2. 전원 소켓이 장비의 요구 사항을 충족하는지 확인하세요. 전압이 안정적이고 과부하가 걸리지 않아야 합니다. 또한 전선과 플러그가 손상되지 않았는지 확인하세요. 안전모, 고글, 귀마개 등 개인 보호 장비를 착용하세요.
3. 다음 단계는 전원 켜기 단계로, 먼저 주 전원을 켜고 일반적으로 제어 캐비닛의 전면 또는 측면에 있는 CNC 선반의 전원 스위치를 찾아 "켜기" 위치로 부드럽게 누르거나 돌립니다. 
4. 전원을 켜면 시스템이 자체 점검을 시작하고 자체 점검 진행률이 표시됩니다. 자체 점검이 완료될 때까지 기다리면 시스템이 대기 상태로 들어갑니다. 
5. 그런 다음 공작물 크기, 공구, 절삭 속도, 이송 속도와 같은 매개변수를 입력합니다. 일부 CNC 선반, 특히 금속 절삭 공구는 예열이 필요할 수 있습니다. 이렇게 하면 열 변형이 가공 정확도에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 
6. 최종 가공 전에 수동 점검이 수행됩니다. 이를 통해 공작 기계의 축이 이상한 소리나 진동 없이 정상적으로 움직이는지 확인합니다. 수동 작업 중에는 다음 사항에 유의하세요: 먼저, 선반을 관찰하고 이해할 때는 기계를 끄세요. 선반을 시작할 때 전진, 정지 및 후진 회전은 리프팅 로드에 의해 제어됩니다. 토글 레버는 다이어그램에 따라 속도 조정을 설정합니다. 
7. 선형 절단을 수행할 때 기어 레버는 Z축과 X축 방향을 제어합니다. 적절한 절단 이송 속도(일반적으로 약 500rpm)를 선택하고 이송량은 약 0.12입니다. 
8. 처리하는 동안 안전에 주의하세요. 위험을 피하기 위해 장갑을 착용하지 않는 것이 가장 좋습니다. 또한 적합한 절삭유를 선택하십시오. 공구 수명이 연장되고 정밀도가 향상됩니다.
9. 마지막으로 수동 선반을 작동할 때는 다음 안전 수칙에 유의해야 합니다: 절단 중에는 고글을 착용하여 폐기물이 눈에 들어가지 않도록 합니다. 가공 품질을 보장하기 위해 적합한 절삭유와 공구를 선택합니다.

경험에 따라 운영하세요. 처리 조건을 계산하는 것도 중요하지만 경험도 빼놓을 수 없습니다. 작업할 때는 장갑을 착용하지 마세요. 선반에 폐기물을 가져와 위험을 초래할 수 있습니다.

수동 선반의 유지 관리 및 관리에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다:

가이드 레일 및 베어링 유지보수:

수동 선반이 작동 중일 때 가이드 레일과 베어링은 주요 유지보수 부품입니다. 이러한 부품은 정상 작동을 위해 자주 청소하고 윤활해야 합니다. 가이드 레일이나 베어링이 손상되었거나 소음이 발생하면 작동을 중지하고 부품을 점검합니다. 손상된 부품은 교체하세요.

드라이브 시스템 유지 관리:

수동 선반이 기어 구동식인 경우 작동 중 부드러움을 관찰해야 합니다. 흔들림이나 이상한 소리가 나면 드라이브가 손상되었거나 이물질이 있을 수 있습니다. 적시에 조정하거나 청소해야 합니다.
일일 점검 및 유지 관리:

매일 사용 시 수동 선반의 모든 부품이 정상적으로 작동하는지, 비정상적인 소음이나 진동이 없는지 확인해야 합니다. 이상이 발견되면 즉시 처리해야 합니다. 또한 가이드 레일과 전송 메커니즘의 철제 파일링을 정기적으로 청소하여 장비를 청결하게 유지해야 합니다.

윤활 시스템 유지 관리:

모든 슬라이딩 및 가이드 레일 표면의 원활한 윤활을 위해 윤활유를 정기적으로 점검하고 추가합니다. 동시에 변속기 메커니즘의 오일 탱크와 오일 레벨을 점검하여 오일 레벨을 적정 높이로 유지하세요.

패스너 검사:

선반의 패스너를 정기적으로 점검하고 조입니다. 이렇게 하면 느슨해짐으로 인한 불안정한 작동을 방지할 수 있습니다.

위의 조치를 통해 수동 선반의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한 작업 효율성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.