BR 시리즈 CNC 수직 선반의 주요 구조 및 기술적 특성 : :.
1. 베이스 및 기둥
베이스와 기둥의 리브 모양은 Ansys 소프트웨어에 의해 최적화되어 공작 기계의 강성이 높고, 소재는 고밀도 주철로 만들어져 강도가 높고 충격 흡수력이 우수합니다.
2. 스핀들
이 공작 기계 시리즈의 스핀들에는 A2-6/8/11/15 국산 또는 수입 스핀들 유닛 또는 자체 제작 스핀들 유닛을 장착할 수 있습니다. 스핀들 유닛의 설계는 현재 국제적으로 선진적이고 성숙한 구조를 채택하고 있습니다. 스핀들의 전면 지지대는 복열 원통형 롤러 베어링과 양방향 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링으로 구성되고 후면 지지대는 복열 원통형 롤러 베어링이며 베어링은 수입 정밀 스핀들 베어링을 채택하고 베어링은 수입 고속 그리스로 윤활됩니다. 스핀들 시스템의 축 방향 및 반경 방향 예압은 반경 방향 및 축 방향 강성이 높은 너트로 조정할 수 있습니다. 반경 방향 클리어런스는 롤러 베어링의 내부 링으로 조정할 수 있으므로 최상의 가공 정확도와 낮은 작동 온도를 얻을 수 있습니다.
이 공작 기계 시리즈의 메인 모터는 스핀들을 구동하여 수입 된 좁은 V 벨트 또는 동기식 벨트를 통해 회전하여 전체 변속기 시스템의 고효율, 저소음 및 저진동을 보장하여 저속, 고 토크, 고속 및 고출력 공작 기계와 같은 다양한 조건의 요구 사항을 충족합니다. 절단 요구 사항. 주축대와 베이스가 통합되어 공작 기계 스핀들 어셈블리의 강성이 높습니다.
3. 수유 시스템
X축과 Z축은 서보 모터로 구동되며 탄성 커플링을 통해 볼 스크류와 직접 연결됩니다. 볼스크류는 양쪽 끝이 고정된 설치 방식을 채택합니다.
2축 가이드 레일은 내마모성이 높은 경화 하드 레일, 슬라이드 플레이트는 플라스틱 코팅, 마찰 저항이 작고 소음이 적으며, VTCS600L/900L/1000L 2축 가이드 레일은 모두 4방향 동일 하중 유형인 수입 롤링 가이드 레일입니다. 고정밀 및 큰 하중, 롤러는 케이지로 분리되어 빠른 이동 중 마찰 저항, 온도 상승 및 열 변형을 줄여 가공 정확도, 빠른 이동 속도 및 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 뛰어난 장점은 소형, 고정밀, 낮은 유지 보수 비용이며 고정밀 및 높은 가성비를 추구하는 사용자에게 가장 먼저 선택됩니다.
4. 도구 홀더
도구 홀더는 다양한 구성이 가능하며, 사용자는 실제 필요와 사용 습관에 따라 자유롭게 선택할 수 있습니다.
표준 구성: 범용 서보 수평 8 스테이션 공구 받침대,이 일련의 공구 받침대는 서보 모터로 인덱싱되고 두 방향으로 공구를 빠르게 선택할 수 있으며 유압식으로 잠기고 강성이 높습니다. 또는 공구 받침대 배열,이 공구 받침대는 미니멀리스트 디자인 구조와 높은 강성은 특히 도구가 거의없는 공작물 가공에 적합합니다.
5. 척 실린더
이 공작 기계의 표준 척은 방수 척인 대만 유압 척을 채택하고 죠 슬라이딩 시트와 디스크 본체 사이의 슬라이딩 협력에 밀봉 스트립이있어 척을 통해 스핀들로 냉각수가 누출되는 것을 효과적으로 방지하고 치핑을 방지 할 수 있습니다. 슬라이더를 연마하려면 슬라이딩 표면을 입력하십시오. 척의 끝면에는 3 개의 T 슬롯이있어 다양한 고정 장치를 쉽게 교체 할 수 있습니다. 적응력이 우수하고 다양한 부품 가공에 대한 사용자의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 수입 유압 척 및 오일 실린더, 국내 방수 파워 척 및 대만 오일 실린더도 선택할 수 있습니다. 오일 실린더에는 옵션으로 감지 기능을 장착할 수도 있습니다.
6. 보호
이 기계는 완벽하게 보호되고 아름답고 사용하기 쉽습니다. 안전 격자를 설치하여 안전을 더욱 고려할 수 있습니다. 자동 생산 라인 구성과 로봇 추가를 용이하게 하기 위해 자동 보호 도어도 옵션으로 사용할 수 있습니다.
7. 유압 시스템 및 질소 밸런스 시스템
이 공작 기계는 유압 시스템이 장착된 고도의 자동화를 갖춘 CNC 공작 기계로, Z축 하중 균형을 맞추기 위해 밸런스 실린더가 장착되어 있습니다. 유압 시스템의 주요 유압 제어 구성 요소는 대만 유명 브랜드 또는 국내 고품질 제품 중에서 선택됩니다. 유압 오일 탱크는 베이스의 오른쪽에 배치되어 있으며 보호 커버로 외부와 격리되어 있습니다. 주요 유압 구성 요소는 중첩 방식으로 설치되며 구조가 콤팩트하고 설치가 쉽습니다.
8. 윤활 스테이션
공작 기계는 일본 브랜드 중앙 집중식 자동 윤활 시스템을 채택하고 액체 레벨 경보 및 압력 경보 기능을 갖추고 있습니다.
9. 냉각 시스템
이 공작 기계의 냉각 펌프의 유량은 133L/min이고 수두는 40미터입니다. 냉각 탱크는 주 엔진과 분리되어 있으며 (냉각수 탱크는 주 엔진의 뒤 또는 측면에 설치됨) 공작 기계의 정확도가 절삭 열에 영향을받지 않도록합니다. 수입 냉각 펌프를 채택하고 냉각수는 냉각 펌프에 의해 배출되고 물 분리기에 의해 세 채널로 나뉘며, 한 채널은 공구 홀더의 냉각수 포트에 연결되고 공구 홀더 노즐을 통해 분사되어 부품 및 공구의 냉각 및 윤활을 제공하고 냉각 및 윤활에 사용됩니다. 공작물의 가공 정확도를 보장하고 공구의 수명을 향상시키기 위해; 다른 방법은 스핀들의 왼쪽 바닥에있는 수도관에 연결되어 베드에있는 철 파일을 씻어 내고; 세 번째 방법은 부품 및 공작 기계를 청소하기 위해 물총에 연결됩니다.
10. 칩 컨베이어
이 공작 기계는 공작물의 다양한 재료에 따라 체인 플레이트 형 칩 컨베이어, 스크레이퍼 또는 마그네틱 스크레이퍼 형 칩 컨베이어를 장착 할 수 있습니다. 체인 플레이트형 칩 컨베이어는 모든 종류의 압연, 덩어리 및 블록 칩을 수집하고 운반하는 데 적합하며 스크레이퍼 칩 컨베이어는 구리, 알루미늄, 주철 및 기타 칩의 운반에 적합하며 마그네틱 스크레이퍼형 칩 컨베이어는 주로 가공 중 길이 150mm 미만의 주철 칩을 습식으로 운반하는 데 사용됩니다. 칩 컨베이어는 모두 자동 칩 제거이며 칩 컨베이어의 시작 및 정지는 M 명령으로 제어할 수 있습니다.
11. 전기 시스템
11.1 CNC 시스템 및 서보 시스템
공작 기계의 CNC 시스템의 표준 구성은 FANUC Company에서 생산 한 FANUC0iTF CNC 시스템을 채택하고 Siemens 또는 중국 GSK / KND 시스템을 선택할 수 있습니다. 높은 장점.
4서보 축 시스템은 고속 마이크로 프로세서와 소프트웨어 서보 제어 기능을 갖춘 고정밀 디지털 서보 시스템으로, 고속 및 고정밀 서보 제어를 실현할 수 있습니다.
11.2 공작 기계 전기 시스템
회로의 전원 회로에는 과전류 및 단락 보호 기능이 있으며 공작 기계의 관련 동작에는 장비 및 개인 안전을 보장하기 위해 해당 인터록이 있습니다. 전기 시스템에는 자가 진단 기능이 있으며, 작업자와 유지 보수 담당자는 표시등과 디스플레이에 따라 공작 기계의 각 부품의 작동 상태를 언제든지 관찰할 수 있습니다.
공작 기계의 주요 전기 부품은 공작 기계의 안전과 신뢰성을 보장하기 위해 수입 및 중외 협력 제품을 사용합니다.
CNC 공작 기계에는 엄격한 전력 요구 사항이 있습니다. 그리드 전압 변동이 AC380V±10%를 초과하고 주파수가 50Hz±1Hz를 초과하는 경우 전원 공급 장치 전압 조정기를 추가해야 하며, 그렇지 않으면 CNC 공작 기계의 정상 작동에 영향을 미칩니다.
11.3 전기 캐비닛
전기 캐비닛의 표준 구성은 완전 밀폐형 구조를 채택하고 방진 및 냉각 목적을 달성하기 위해 전기 박스 에어컨/열교환기가 장착되어 있습니다. 전기 캐비닛의 보호 수준은 IP54이며 기능 확장을 용이하게하기 위해 전기 캐비닛에 특정 공간이 예약되어 있습니다.
11.4 기타
공작 기계에는 사용자 요구 사항에 따라 격자 눈금자와 같은 다른 기능 구성 요소를 장착할 수 있습니다.
12. 보안 보호
이 공작 기계는 완전한 차폐 보호 기능을 갖추고 있으며 전기 제어 캐비닛 안전 잠금 장치, 보호 도어 안전 잠금 장치, 보호 도어의 강화 유리 설계 등 여러 가지 안전 보호 조치를 고려하여 기계와 사람의 안전을 보장합니다.
공작 기계가 외부 정전 또는 자체 고장이 발생하면 제어 회로의 특수 설계로 인해 공작 기계 축이 움직일 수 없으며 냉각 모터 등이 이미 "시동"상태 인 경우 "정지"상태로 들어가고 이미 "정지"상태 인 경우 자체적으로 시동 상태로 들어갈 수 없으므로 공작 기계의 안전을 보장 할 수 있습니다. 또한 공작 기계 컴퓨터의 제어 프로그램은 칩에 "고형화"되어 있고 부품 처리 프로그램은 배터리 전원 공급 장치로 보호되므로 예기치 않은 정전이나 고장이 발생하더라도 컴퓨터에 저장된 프로그램 메뉴가 손실되지 않습니다.
공작 기계에는 경보 장치와 비상 정지 버튼이있어 다양한 갑작스러운 고장으로 인해 공작 기계가 손상되는 것을 방지 할 수 있습니다. 소프트웨어의 합리적인 설계로 인해 알람은 디스플레이에 텍스트와 알람 번호로 표시되고 조작 패널의 표시등으로 표시 될 수 있으며 공작 기계는 상황에 따라 알람의 처리 방법을 세 가지 범주로 나눕니다: 비상 경보의 경우 "비상 정지"; "이송 보류"; 작동 오류에 대해서만 "프롬프트".
Br 시리즈 CNC 수직 선반 기계의 기술 파라미터::.
프로젝트 | BR 5060(L) | BR7080(L) | BR9010(L) | |
---|---|---|---|---|
최대 회전 직경 | Φ600 mm | Φ800mm | Φ1000mm | |
최대 절단 길이 | 500mm | 700mm | 700mm | |
최대 절단 직경 | 500mm | 700mm | 900mm | |
스핀들 양식 및 코드 | A2-8 | A2-8/11 | A2-11 | |
스핀들 속도 | 80-2000 rpm | 80-2000 rpm | 80-1200 rpm | |
스핀들 속도 시리즈 | 무단계단식 | 무단계단식 | 무단계단식 | |
메인 모터 전원 | 15kw | 15/18.5kw | 18.5/22kw | |
메인 모터 토크 | 191nm | 191/236nm | 236/280nm | |
X축 서보 모터 | 2.4 Kw-15Nm | 2.4 Kw-15Nm | 2.8 Kw-18Nm | |
Z축 서보 모터 | 2.4 Kw-15Nm | 2.4 Kw-15Nm | 2.8 Kw-18Nm | |
도구 홀더 유형 | 커터 | 커터 랙 | 커터 랙 | 커터 랙 |
전동 공구 홀더 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | |
유압 공구 홀더 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | |
전동 공구 홀더 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | |
X축 이동 | -50~+350mm | -50~+400mm | -50~+500mm | |
Z축 이동거리 mm | 700 | 700 | 700 | |
전기 용량 | 16 KVA | 18 KVA | 22 KVA | |
기계 무게 | 6.5 T | 7.5 T | 11.5 T | |
크기 | 2100*1800*3200 mm | 2100*1900*3400 mm | 2200*2000*3900 mm |
CNC 시스템
표준: GSK 시스템
옵션: 지멘스, 화낙, 미쓰비시.
대만 스핀들
유명한 대만 스핀들, 고속, 고정밀, 좋은 표면 마무리 ...
6개 위치의 도구 받침대
표준: 6 스테이션 도구 받침대
옵션: 공구 받침대 보호
기타 세부 정보
기타 세부 정보
기타 세부 정보
CNC 수직 선반의 안전 작동 절차:
1. 브레이크 패드 CNC 스탠드의 작업자는 장비의 유지보수 및 사용에 대한 요구 사항을 엄격히 준수해야 하며, 과부하 상태에서 장비를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2. 브레이크 패드를 수치 제어로 똑바로 세우고 시동을 걸기 전에 순회 점검 지점에 따라 주의 깊게 점검하고 윤활 차트에 따라 윤활을 해야 합니다.
3. 장비를 8시간 이상 주차했다가 시동을 걸 때는 3~5분 동안 저속으로 회전하여 윤활 시스템이 원활하고 모든 부품이 정상적으로 작동하는지 확인한 후 작업을 시작해야 합니다.
4. 사용 중 운전 및 속도 변경은 엄격히 금지되어 있습니다. 적재 및 하역 작업을 수정할 때는 주 모터를 꺼야 합니다.
5. 척 툴링을 설치할 때는 견고하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 척 렌치는 언제든지 제거해야 합니다. 무거운 공작물을 가공할 때는 균형을 유지해야 합니다. 척과 무거운 공작물을 적재 및 하역할 때는 레일 표면을 나무판으로 잘 패딩해야 합니다.
6. 상단이 공작물을 고정할 때 심압대 슬리브의 연장 길이는 슬리브 직경의 2배를 넘지 않아야 합니다.
7. 작업자, 카드, 측정 도구 및 공작물을 침대 위에 올려놓는 것은 금지되어 있습니다.
8. 가공 재료가 변경되면 장비를 청소해야 합니다.
9. 브레이크 패드가 수치적으로 작동할 때는 항상 공작기계의 윤활 상태와 소리에 주의하십시오. 다른 사람에게 작동 중인 공작기계의 관리를 맡기는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 안전 보호 장치를 분해하는 것은 허용되지 않습니다.
10. 전기 기술자가 아닌 사람은 전기 박스 문을 열 수 없습니다. 기기를 사용하는 사람은 적어도 일주일에 한 번은 기기를 세심하게 청소해야 합니다.
비디오 디스플레이
CNC 수직 선반 구매 지침:
1. 공급 설명
제조업체의 주요 상품 공급원, 회사의 짧은 생산주기 및 상품의 품질이 보장됩니다. 고객 요구 사항에 따라 제품 설계, 제조, 설치 및 애프터 서비스 행동을 엄격하게 표준화하고 성실, 열정, 끈기 및 추구를 사용하여 고객을 위해 전심으로 고품질의 사려 깊은 설치 및 유지 관리 서비스를 제공합니다.
2. 매개변수 정보
크기는 수동으로 측정되며 다양한 측정 도구 및 측정 방법 등의 요인으로 인해 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
3. 색상 정보
이 매장의 제품은 모두 현물로 촬영되었으며 컴퓨터 모니터의 색상 대비 및 색온도 등이 다르기 때문에 색상은 실제 타일에 가까운 전문 교정을 거쳤습니다.
4. 고객 서비스 정보
문의에 제때 응답하지 못하는 경우 문의가 너무 많거나 시스템 장애로 인한 것일 수 있습니다.
5. 판매 후 서비스 정보
중국에서 가능한 한 빨리 설치 및 유지 보수 현장으로 달려 가기 위해 당사는 집중 판매 및 애프터 서비스 네트워크의 완벽한 시스템을 구축했습니다. 판매된 제품에 대한 당사의 "3대 보증" 규정은 1년 보증 및 평생 유지보수입니다. 당사에서 구입 한 모든 제품은 설치 및 시운전 일로부터 1 년 이내에 무상으로 수리되며 1 년을 초과하면 평생 유지 보수가 실시됩니다.
6. 배송 정보
당사 기계의 크기가 크기 때문에 고객은 상품을 수령 할 때 기계의 손상 여부를주의 깊게 확인해야합니다. 파손이 있는 경우 화물 기사와 협의하여 해결하거나 기사가 떠나지 않는 경우 사진을 찍어 증거를 확보한 후 즉시 제조사 연락처로 연락하시면 물류 회사와 협의해 드리겠습니다.
야핌 질베르베르그 -
이 기계에 관심이 있습니다.
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