1. Wat zijn bewerkingscentrumgereedschappen：
Het gereedschap dat in het bewerkingscentrum wordt gebruikt, bestaat uit een universeel gereedschap (ook wel de werkkop of de gereedschapskop genoemd) en een gereedschapshandgreep die past bij het conische gat aan de voorkant van de spindel van het bewerkingscentrum. In de toepassing, volgens de eisen van het bewerkingscentrum werktuigmachine, armatuur eisen, werkstuk materiaal prestaties, verwerkingsprocedure, snijden bedrag en andere gerelateerde factoren de juiste selectie van gereedschappen. Het algemene principe van gereedschapsselectie is: eenvoudige installatie en instelling van gereedschappen, goede stijfheid, duurzaamheid en hoge precisie. Om de veiligheid te waarborgen en aan de verwerkingseisen te voldoen, moet de lengte van het gereedschap zo kort mogelijk zijn om de stijfheid van het gereedschap te verbeteren.
In het bewerkingscentrum gereedschapsmachine, zijn een verscheidenheid aan gereedschappen geïnstalleerd in de gereedschapsbibliotheek, volgens de bepalingen van het programma voor automatische gereedschapswissel. Daarom moet de standaard gereedschapshandgreep worden gebruikt om boren, kotteren, uitzetten, frezen en andere bewerkingen met het gereedschap snel en nauwkeurig op de machinespindel te installeren. Het programmeerpersoneel moet de structurele afmetingen van de op de machine gebruikte gereedschapshandgreep, de instelmethode en het instelbereik volledig begrijpen om tijdens het programmeren de radiale en axiale grootte van het gereedschap te bepalen.
2. Type bewerkingscentrum gereedschap:.
Het gereedschap dat gebruikt wordt in het bewerkingscentrum moet aangepast zijn aan de kenmerken van hoge snelheid, hoge efficiëntie en hoge automatiseringsgraad van het bewerkingscentrum. Het gereedschapshandgreepdeel moet worden verbonden met het algemene gereedschap en op de machinespindel worden geïnstalleerd. Vanwege de verschillende typen bewerkingscentra zijn het type en de grootte van het gereedschapshandgreepdeel niet hetzelfde. JT (ISO7388) staat voor de conische schacht van bewerkingscentrumbewerkingsmachines (met manipulatorklemsleuf), de getallen achter het corresponderende ISO-conusnummer, zoals 50, 45 en 40 staan respectievelijk voor de grote einddiameter van 69.. 85, 57. 15 en 44. 45 mm met een conus van 7:24. ST (ISO297) staat voor de conische schacht van een algemene CNC-bewerkingsmachine (zonder manipulatorklemming) en de numerieke betekenis is dezelfde als die van klasse JT. BT (MAS403) wordt gebruikt voor de Japanse standaard MAS403 met een manipulatorklemsleufverbinding.
3.Hoe selecteer ik een gereedschap?
Het snijproces van gereedschap is zeer ingewikkeld en vele factoren beïnvloeden het. Kies ervoor om alle soorten hoogwaardige werkstukken te verwerken kijk voor titanium Hao machines, in frezen verwerking, gereedschap materiaal prestaties, gereedschap type, gereedschap geometrische parameters, snijsnelheid, snijdiepte en feed zijn van invloed op de snijkracht, waardoor het hele processysteem, uiteindelijk van invloed op de bewerking nauwkeurigheid en kwaliteit. In het bewerkingscentrum voor bewerking is het spindeltoerental over het algemeen ten minste 1 tot 2 keer hoger dan het spindeltoerental van de gewone bewerkingsmachine, daarom selecteert u in het bewerkingscentrum voor freesbewerking het gereedschap om de grootte van het gereedschap en de oppervlaktemaat van het te bewerken werkstuk te bepalen.
Oppervlakte frezen moet kiezen niet zwaar slijpen hardmetalen einde frees of einde frees. Over het algemeen twee keer gebruiken om het gereedschap lopen, de eerste wandeling het gereedschap is het beste om het einde frees frees ruw frezen, langs het werkstuk oppervlak continue lopen het gereedschap te gebruiken. Selecteer de breedte van elk snijgereedschap en de diameter van de frees, zodat de gezamenlijke merk geen invloed op de precisie van de afwerking frezen. Daarom is de verwerking toelage is groot en ongelijk, frees diameter te kiezen kleiner.
Bij het afwerken moet de diameter van de frees groter worden gekozen, het is het beste om de hele breedte van het verwerkingsoppervlak te bevatten. In het echte werk, oppervlakte semi-afwerking en afwerking, over het algemeen met indexeerbare frees met dichte tanden, kan de ideale kwaliteit van de oppervlaktebewerking worden bereikt, zelfs frezen in plaats van slijpen. De dichte freestanden verhogen de voedingssnelheid aanzienlijk, waardoor de snijefficiëntie verbetert. Bij het snijden van het vlak kunnen 2 tot 4 tanden worden ingesteld.
Kortom, bewerkingscentrum werktuigmachine is een complexer systeem, hoe correct te kiezen op basis van de werkelijke situatie, is de programmeur moet beheersen. Alleen aan de bewerkingscentrum gereedschap structuur en selectie hebben een volledig begrip en inzicht, in het feitelijke werk flexibel gebruik, verbetering van de efficiëntie van het werk en de veiligheid van de productie.