Bij metaalbewerking is frezen de populairste methode om specifieke onderdelen uit het materiaal te verwijderen. Bij deze techniek wordt een op de tafel geklemd werkstuk gesneden met een snijgereedschap dat snel ronddraait. Het gereedschap kan het materiaal in elke gewenste vorm en grootte snijden. Het is mogelijk om een freesmachine verticaal of horizontaal uit te lijnen. Fabrikanten moeten de verschillen kennen tussen verticale en horizontale freesmachines omdat ze voor verschillende taken gebouwd zijn.
Omdat deze methode zo standaard is, hebben veel winkels die metalen dingen maken freesgereedschap. Voor elke soort freesmachine zijn er zelfs verschillende freescentra. Om je te helpen begrijpen hoe elke freesmachine werkt en welke het beste is voor jouw project, bekijken we in dit bericht wat elke machine uniek maakt. Lees verder voor meer informatie.
Wat is een horizontale freesmachine?
Horizontale freesmachines hebben net als verticale freesmachines een roterende spindel. Deze spindel heeft echter een horizontale montage. Als je naar een verticale freesmachine kijkt, zijn de snijgereedschappen lang en dun. Het snijgereedschap op deze machines is meestal dikker en korter, meer zoals een slijpschijf.
Horizontale frezen kunnen diepere en zwaardere sneden aan, hoewel ze minder aanpasbaar zijn dan een CNC verticale kniefrees. De motoren in deze machines hebben meestal meer paardenkracht om de uitgebreidere bedden en zware werkstukken te verplaatsen.
Waar worden horizontale freesmachines voor gebruikt?
De volgende soorten bewerkingen worden het meest gebruikt voor horizontale freesmachines:
- De groeven van een werkstuk bewerken
- Sleuven maken
- Procedures voor meerzijdig vlakfrezen
- Bewerkingstaken met zeer grote werkstukken en complex materiaal
- Horizontale freesmachines zijn briljant voor zware klussen. Zoals het maken van scalpels en medische hulpmiddelen voor diagnostiek.
- Horizontaal vlak kotteren, tappen en boren.
Wat is een verticale freesmachine?
Verticale freesmachines zie je vaak in machinewerkplaatsen. Zoals de naam al zegt, hebben deze machines een verticaal georiënteerde snijkop of spindel. Het snijgereedschap waarmee het werkstuk wordt gemaakt, wordt op zijn plaats gehouden door de spindel. Op specifieke machines beweegt een spil de spil langs de Z-as. De werktafel kan ook op en neer bewogen worden langs de Z-as in drie richtingen: X, Y en op bepaalde machines.
Als de spil van de verticale freesmachine verticaal langs de Z-as beweegt, kan hij ook worden gebruikt als boormachine. Deze gereedschappen zijn handig voor projecten waarbij je maar aan één kant hoeft te werken, zoals snijden of afschuinen. Ze zijn echter meer dan alleen "bedfrezen". Kniefreesmachines, ook wel Bridgeport-type of revolverfreesmachines genoemd, en bedfreesmachines zijn de andere twee types. Elk type werkt anders en heeft zijn voordelen.
Waar worden verticale freesmachines voor gebruikt?
Dit zijn slechts enkele van de vele onderdelen en goederen die geproduceerd worden door verticale freesmachines en de sectoren die ze gebruiken:
- Er zijn veel verticale freesbewerkingen nodig om assen, tandwielen, pennen en andere auto-onderdelen te maken, waardoor dit een uitstekende keuze is.
- De CNC verticale freesmachine is een essentieel onderdeel van de transportindustrie. Veel van deze elementen dragen bij aan de veiligheid van hun werknemers en goederen tijdens het transport.
- Verticale CNC frezen zijn essentieel omdat ze onderdelen kunnen maken voor landbouwmachines en hekken voor dieren.
- Ze kunnen ook vlakken, sleuven, boren en boren, waardoor ze erg handig zijn. Ze maken gereedschappen en apparatuur die specifiek zijn voor een bepaald bedrijf en worden gebruikt in veel productieprocessen.
- Zeer geschikt voor graveren, gereedschapswerk, maatwerk, prototyping en, als het even kan, houtbewerkingsprojecten.
- Omdat de spindelsnelheid en andere functies kunnen worden veranderd, kunnen verticale CNC frezen zowel eenvoudige als complexe metaalbewerkingen uitvoeren. Ze kunnen ook worden gebruikt als frezen om belangrijke, vlakke platen te maken voor veel bedrijven.
- Omdat ze op veel manieren gebruikt kunnen worden, kopen wetenschapslaboratoria en handelsscholen ze als leermiddelen om hun studenten te helpen begrijpen hoe frezen werkt.
Verschil tussen horizontale en verticale oriëntatie van freesmachines
Laten we beginnen met de basis. Hun titels impliceren dat het primaire onderscheid de oriëntatie van de machines is. De spindel van een horizontale freesmachine is horizontaal gericht, terwijl de spindel van een verticale freesmachine verticaal gericht is. Dit verandert het gebruik van elke machine. Voor onderdelen met meer details is het beter om het langere maar kleinere snijgereedschap van de verticale freesmachine te gebruiken. Als je dieper in het object wilt snijden, gebruik je een horizontale freesmachine.
Veelzijdigheid
Verticale freesmachines zijn flexibeler dan de twee types freesmachines. Ze kunnen efficiënter en nauwkeuriger worden gebruikt om een grotere verscheidenheid aan vormen en afmetingen te produceren. Revolver- en bedfreesmachines zijn de twee soorten verticale freesmachines die bijdragen aan hun veelzijdigheid. Bij de laatste kan de medewerker de tafel langs een loodrechte as verschuiven. Aangezien de tafel en de spindel verplaatsbaar zijn, is de eerste wenselijker en biedt deze een grotere veelzijdigheid. De verticale freesmachine gebruiken om meer vormen te produceren wanneer een werknemer je helpt, is meer spartaans.
Horizontale freesmachines zijn daarentegen productiever dan verticale freesmachines en staan bekend om hun aanpassingsvermogen.
Risico op fouten
CNC-technologie (Computer Numerical Control) zorgt ervoor dat producten correct en nauwkeurig worden gemaakt. Er zijn echter nog steeds besturingen nodig. Verticale freesmachines zijn zo ingesteld dat de operator gemakkelijker kan zien wat er gebeurt. Bovendien kunnen werknemers geneigd zijn om te snijden op basis van zicht in plaats van metingen, omdat het veel gemakkelijker is om je werk te zien. Hierdoor hebben verticale freesmachines een hoog risico op menselijke fouten.
Voor horizontale freesmachines geldt het tegenovergestelde. Op deze machine vermindert de locatie van de spindel het zicht. Het zou moeilijk zijn voor operators om te zien wat er met het werkstuk gebeurt. Er is hier een risico op fouten omdat werknemers hulp nodig kunnen hebben om fabricagefouten snel op te sporen en te corrigeren.
Kosten
De kosten zijn essentieel bij het kiezen van een freesmachine voor je werkplaats. Het feit dat verticale freesmachines minder duur zijn, is een factor in hun toegenomen populariteit. Voor wie ze koopt, zijn ze kosteneffectief en veelzijdig. Kleinere bedrijven vinden ze aantrekkelijk door hun lage startkosten.
Toch zijn horizontale freesmachines op de lange termijn productiever, ook al zijn ze duurder. Eén oplettende werknemer kan twee van deze machines bedienen, ook al zijn er minder gekwalificeerd om ze te bedienen. Bovendien hebben horizontale machines een snellere verwerkingstijd, wat de productoutput verhoogt en de uitgaven rechtvaardigt.
Werkbelasting
Voor zware klussen zijn horizontale freesmachines beter dan verticale freesmachines. Deze machines kunnen klussen aan waarvoor drie of vier verticale freesgereedschappen nodig zijn. Dit komt omdat horizontale freesmachines vaak meer kracht hebben dan verticale. Bij veel gebruik kunnen verticale freesmachines de levensduur van gereedschap verkorten, maar horizontale freesmachines kunnen ervoor zorgen dat gereedschap langer meegaat.
Gereedschapsgeometrie
De twee soorten freesmachines hebben verschillende frees- en snijgereedschapsvormen en specificaties. Vergeleken met verticale freesmachines hebben horizontale freesmachines kortere, dikkere gereedschappen die diepere sneden kunnen maken en meer materiaal kunnen verwijderen.
Verticale freesmachines gebruiken vaak frezen of zwaluwstaartfrezen, lange cilindergereedschappen, om ondieper maar nauwkeuriger te snijden in kleinere werkstukken.
Snijspecificaties en nauwkeurigheid
De geometrie van het snijgereedschap heeft een directe invloed op de parameters en resultaten van het snijden. Horizontaal gereedschap is stabieler tijdens diepe, zware sneden omdat het dikker en korter is. Verticale gereedschappen kunnen daarentegen geen diepere sneden maken vanwege de trillingen, die soms kunnen versplinteren en de nauwkeurigheid van de snede kunnen aantasten.
Materiaalverwijdering
Een horizontale freesmachine snijdt veel beter door het materiaal dan een verticale freesmachine omdat deze stabieler is en dieper kan boren. Verspaners gebruiken vaak verticaal freesgereedschap voor taken als vlakfrezen en groeven maken, omdat ze nauwkeuriger zijn en niet zo diep snijden. Maar door deze beperkte snijcapaciteit kan de verticale frees niet zoveel materiaal verwijderen als vroeger.
Bovenarm en armsteun
De bovenarm en de assteun zijn twee kenmerken van de horizontale freesmachine die bij de verticale frees ontbreken. Bovenaan de kolom zit een horizontale balk die bekend staat als de bovenarm. Afhankelijk van de vereiste bewerking kan bij horizontale freesmachines een snijgereedschap of een gereedschapshouder worden vastgehouden. Een gereedschapshouder is nodig om de gereedschapshouder uit te lijnen en te ondersteunen als deze wordt gebruikt voor een bepaald type freeswerk. De bovenarm wordt met bouten aan de gereedschapshouder bevestigd. Deze twee onderdelen zijn uniek voor de horizontale frees.
Conclusie
De aanschaf van een horizontale of verticale freesmachine is een intelligente keuze. Je kunt profiteren van de hulp van beide machines bij je fabricageprocessen. Als je echter hulp nodig hebt bij je keuze voor een horizontale of verticale freesmachine, lees dan dit artikel en bekijk de verschillen. Bedenk ook wat uw bedrijf nodig heeft.