Met de toepassing van vijfassige bewerkingscentra op diverse gebieden neemt ook het onderwerp vijfassig bewerken steeds meer toe. Waarom hebben bijvoorbeeld steeds meer fabrikanten de neiging om vijfassige apparatuur te gebruiken om te voldoen aan de hoge kwaliteit van de bewerking? Laten we vandaag eens kijken:
Bestaanswaarde van 5 assen:
De updatecyclus van nieuwe producten wordt korter, de kosten worden gedwongen te verlagen, traditionele technologie kan niet voldoen aan de leveringseisen; productkwaliteit en -kwantiteit zijn afhankelijk van arbeid, en de arbeidskosten worden steeds hoger; elektrische ontladingsbewerking vereist elektrodeverwerking, die hoge proceskosten, lage efficiëntie, slechte kwaliteit en vijf assen kan vervangen heeft. De rijping van triaxiale verwerkingstechnologie leidt tot de hevige concurrentie van homogeniteit.
In de gehomogeniseerde concurrentie kan alleen de unieke kerntechnologie of het werk dat anderen niet kunnen doen opvallen, wat aanleiding geeft tot de opkomst van vijfassige verwerking.
Karakteristiek met vijf assen:
Een bewerkingscentrum met vijf assen is een bewerkingscentrum met drie assen op basis van de toename van A/B/C twee rotatieassen. De kenmerken van het centrum liggen in de toename van de twee rotatieassen en de lineaire as van de verbindingsrelatie en -structuur. Vijf asverbindingen maken de verwerkingsefficiëntie sneller. Kantelende C-as structuur, lager groter, betere stijfheid.
De kernwaarden van de 5 assen:
Nauwkeurigheid:
Voor sommige complexe meerzijdige bewerkingsproducten is het moeilijk om een hoge precisie te bereiken bij drieassige bewerking en is de tijd van handmatig ingrijpen lang. Maar vijfassige bewerking kan snelle positionering realiseren, voornamelijk vanuit de volgende aspecten om de verwerkingsnauwkeurigheid van producten te verhogen:
1) Vijfassige armatuur introduceren;
2) Verminder het klemmen;
3) Er is geen handmatige klemming, klemfout wordt verminderd;
4) Er hoeft maar één coördinatensysteem gevonden te worden om handmatige fouten te beperken;
5) Verklein de lengte/diameterverhouding van het gereedschap en verminder het risico op springblad.
Kwaliteit van het oppervlak:
Vijf assen kunnen de kwaliteit van de oppervlaktebewerking van het werkstuk vanuit de volgende hoeken verbeteren:
1) Gebruik gereedschap met een kortere lengte en diameter om de verwerkingsstabiliteit te verbeteren;
2) Verminder het ontladingsproces, het hele oppervlak is uniformer;
3) Gebruik de zijkant van het kogelmes om de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk te bewerken en te verbeteren.
.
Efficiëntie:
Vijf assen kunnen de verwerkingsefficiëntie van het werkstuk vanuit de volgende hoeken verbeteren:
1) Gebruik gereedschap met een kortere gereedschaplengte en -diameter om de bewerkingssnelheid te verhogen;
2) Gebruik vijfassige koppelingsverwerking om de afvoertechnologie te verminderen;
3) Gebruik de zijkant van het kogelmes voor de verwerking en gebruik het gereedschap met meerdere randen om de voeding van de verwerking te verhogen.
Concept van QCD met vijf assen:
1) Kwaliteit -1 punt gebruik → verbetering van de bewerkingsnauwkeurigheid om de invloed van de gereedschapsnauwkeurigheid te elimineren.
2)Kosten omlaag - gebruik van volledig blad → verlaag de Kosten verdeel het gebruiksgebied van het volledige blad van het kogelmes, gebruik alle effectieve bladen, verleng de levensduur van het gereedschap en verlaag het gereedschap.
3) Het aantal snijkanten is verhoogd, de voeding is verdubbeld en de verwerkingstijd is verkort.
https://www.youtube.com/watch?v=sFFE7p2qNAQ
Offerte aanvragen