Bewerkingscentrum is een soort gereedschap voor het bewerken van gaten, dat gebruikt kan worden voor verschillende vormen van bewerking, zoals boren, ruimen, ruimen, tappen en schrapen van eindvlakken. Afhankelijk van de spanindeling van de machine kan het bewerkingscentrum worden onderverdeeld in een hydraulisch bewerkingscentrum en een mechanisch bewerkingscentrum. Het bewerkingscentrum is eenvoudig te bedienen, flexibel, heeft een breed toepassingsgebied en is typisch, vooral geschikt voor enkelstuks of massaproductie van gaten met grote poreuze onderdelen Machinale bewerking is een veelgebruikte machine in algemene werkplaatsen voor machinale bewerking.
De afscherming van het bewerkingscentrum wordt gebruikt om het bewerkingscentrum te beschermen. Het kan het oppervlak van het bewerkingscentrum beschermen tegen externe corrosie en schade. Het heeft vele variëteiten. Er zijn: orgelschild, plaatstalen schild, deze twee worden gebruikt op de geleiderail. Er zijn ook loodschroeveschilden die op de loodschroef worden gebruikt: rond, vierkant en veelhoekig. De praktijken van deze types zijn verschillend. Er zijn draadondersteunde en gehechte types. Er zijn ook rolluikschilden en pantserafschermingen, enz.
Het kan worden gebruikt om loodschroeven, gladde stangen, staanders, doornen en andere ronddraaiende cilinders te beschermen. Kan horizontaal of verticaal worden gebruikt. Bij horizontaal gebruik wordt aanbevolen om een kunststof of aluminium steunring te gebruiken om een bepaalde uniforme afstand te behouden tussen de binnenholte van het schild en de schroef om de levensduur te verlengen. Als de streklengte groot is, kan aan elk compromis een metalen ring worden toegevoegd om de stabiliteit van het schild te verbeteren. Voor de verbinding of het vaste uiteinde wordt meestal een metalen flens gebruikt en er kan ook voor een metalen huls worden gekozen.
De beschermhoes van het bewerkingscentrum lijkt slechts een hoes te zijn. In feite vergen de planning en het onderzoek van de beschermkap van het bewerkingscentrum ook veel inspanning. Als u wilt weten waarvoor de beschermkap van het bewerkingscentrum wordt gebruikt, staan we misschien met open mond te kijken. In feite is het niet zo eenvoudig. Laten we de betekenis van het bewerkingscentrum en het effect van het bewerkingscentrum in detail bekijken.
Verticale boormachine is een boormachine waarvan de hoofdas verticaal is opgesteld en de middenpositie vast is, aangeduid als verticaal boren. De machine wordt vaak gebruikt in machinefabrieken en reparatiebedrijven om de gaten van middelgrote en kleine werkstukken te boren. Voor de bewerking moet de oriëntatie van het werkstuk op de werktafel worden aangepast zodat de middellijn van het bewerkte gat op één lijn ligt met de as van het gereedschap. Tijdens het bewerken ligt het werkstuk vast en draait de spindel in de huls en voert axiaal mee met de huls. De werktafel en de kop kunnen langs de geleidingsrail van de kolom worden aangepast aan werkstukken van verschillende hoogtes.
Als een soort boormachine is de verticale boor- en freesmachine ook veel gebruikt en zeer nauwkeurig in vergelijking met gewone machines voor het snijden van metaal. Geschikt voor batchverwerking.
De kenmerken van verticale boor- en freesmachine zijn:
1. Het kan verticaal en horizontaal frezen.
2. De verticale spindelmof heeft twee voedingen: handmatig en inching.
3. Het geleiderailpaar van de werktafel wordt geslepen na ultrasoon afschrikken.
4. Er zijn drie soorten gemotoriseerde aanvoermethoden voor de werkbank: Type A is drieweg; Type C is eenrichtings; Type D is tweerichtings.
De gebruikelijke bescherming van het bewerkingscentrum:
1. Controleer het smeersysteem van het bewerkingscentrum: om het linoleum schoon te maken, is het nodig om de oliecup te voltooien, het olietraject vrij te maken en het olievenster te verhelderen.
2. Inspectie van de tuimelaar en het hef- en klemmechanisme van het bewerkingscentrum: Controleer de afstelling van het hefmechanisme en het klemmechanisme om de actieve verbinding te bereiken.
3. Onderhoud van de spindelvoeding van het bewerkingscentrum: controleer de oliekwaliteit, houd deze goed en de oliehoeveelheid voldoet aan de eisen. Verwijder de braam uit het conusgat van de spindel. Reinig het hydraulische transmissiesysteem, het oliefilter en stel de oliedruk af.
4. Controleer het koelsysteem van het bewerkingscentrum: reinig de koelpomp, het filter en de koelvloeistoftank. Controleer de koelmiddelleiding en er mag geen water lekken.
5. Reinig het oppervlak en de dode hoeken van de werktuigmachine, verwijder en was elke cover, en moet de binnen- en buitenkant schoon te maken, geen roest, geen gele gewaden, en de verf ziet de aard van ijzer en licht. Reinig het railoppervlak en verwijder de braam op het werkoppervlak. Controleer de vervangende schroeven, de handbal, de handplank en controleer de betrouwbaarheid van de beweging van elk handvat.
De gebruikelijke bescherming van verticale boormachine:
1. De apparatuur is soepel en vijf vast: vast punt, punctualiteit, kwalitatief, kwantitatief, vast;
2. Trek twee uur per week uit om de gereedschapsmachine volledig schoon te maken, en maak deze in 1-3 maanden volledig schoon;
3. Controleer of de blootliggende delen olievlekken en roest hebben, of de schroeven loszitten, of de gladheid volledig is en of de motor oververhit is en de temperatuur niet hoger dan 60 graden mag zijn.