Boren is van groot belang voor de ontwikkeling van de maatschappij. Boren speelt een belangrijke rol in de verwerkende industrie en levert essentiële onderdelen en processen voor verschillende industrieën. Dankzij de toepassing van boortechnologie met werktuigmachines kunnen we genieten van het moderne leven en gemak.
Het proces van het boren van werktuigmachines moet door een strikte processtroom gaan. Allereerst moeten we de juiste werktuigmachine-uitrusting kiezen, volgens verschillende vereisten om verschillende boren te kiezen. Vervolgens moeten we de snelheid en kracht van de machine aanpassen om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het boren te garanderen. Ten slotte moeten we ook koelmiddel gebruiken om de temperatuur te verlagen, de levensduur van de boor en de kwaliteit van het boorgat te garanderen.
Boren vereist een nauwgezet proces. Allereerst moeten we de juiste machine-uitrusting kiezen, afhankelijk van de verschillende vereisten om verschillende boren te kiezen. Vervolgens moeten we de snelheid en kracht van de machine aanpassen om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het boren te garanderen. Ten slotte moeten we ook koelmiddel gebruiken om de temperatuur te verlagen, de levensduur van de boor en de kwaliteit van het boorgat te garanderen.
Als de meest voorkomende tool in de verwerking van gaten, wordt boor op grote schaal gebruikt in de mechanische productie, met name voor de verwerking van onderdelen zoals koelapparaten, buis platen van energieopwekking apparatuur en stoomgeneratoren, etc., de toepassing is bijzonder uitgebreid en belangrijk.
Eerst de kenmerken van boren
De boor heeft meestal twee hoofdsnijkanten en tijdens het bewerken wordt de boor tegelijkertijd gedraaid. De voorste hoek van de boor wordt steeds groter vanaf de centrale as naar de buitenste rand, en de snijsnelheid van de boor is hoger naarmate deze dichter bij het buitenste cirkelvormige deel is, en de snijsnelheid neemt af naar het midden, en de snijsnelheid van het roterende midden van de boor is nul.
Volgens de vorm van het werkstuk, het materiaal, de structuur, de functie, enz., kan de boor in vele types worden verdeeld, zoals de boor van het hoge snelheidsstaal (draaiboor, groepsboor, vlakke boor), integrale carbideboor, indexeerbare ondiepe gatenboor, diepe gatenboor, omhulselboor en verwisselbaar beetje.
Tweede spaan breken en spaan verwijderen
De spanenverwijdering van boormachines verwijst naar de bewerking van het tijdig verwijderen van de spanen tijdens het boorproces. Het doel van spaanafvoer is om de kwaliteit en stabiliteit van het boorgat te behouden, de productie-efficiëntie en de verwerkingskwaliteit van het werkstuk te verbeteren.
De spaanafvoer van de boormachine is een belangrijke schakel die niet kan worden genegeerd in het boorproces. Of er nu handmatige spaanafvoer of automatische spaanafvoer wordt gebruikt, het is noodzakelijk om te zorgen voor tijdige reiniging van spaanafvoer om de kwaliteit en stabiliteit van het boren te waarborgen.