Schroefdraad zijn continue uitsteeksels en groeven met dezelfde dwarsdoorsnede en gespecificeerd profiel gevormd langs de spiraal op het cilindrische of conische oppervlak. In verschillende mechanische producten worden onderdelen met schroefdraad veel gebruikt. Het wordt voornamelijk gebruikt als verbindingsonderdelen, bevestigingsonderdelen, transmissieonderdelen en meetonderdelen, enz. Het bewerken van schroefdraad op een CNC-draaibank is een van de meest gebruikte bewerkingsmethoden. Draadbewerking op CNC-draaibanken neemt een steeds belangrijkere plaats in binnen de verspaning vanwege de voordelen van hoge bewerkingsnauwkeurigheid, goede productuniformiteit en groot bewerkingsbereik. In het dagelijks leven zie je overal dingen die met schroefdraad te maken hebben. Er kan gezegd worden dat de dagelijkse benodigdheden van mensen onlosmakelijk verbonden zijn met deze dingen, die nauw verbonden zijn met het leven van mensen. Bij de vervaardiging van machines worden deze onderdelen met schroefdraad veel gebruikt, maar de verwerking van draden is een moeilijk punt. Om de waarde van het product snel en efficiënt te verhogen, is het daarom noodzakelijk om de kwaliteit van de draad te verbeteren.
Wanneer een CNC-draaibank wordt gebruikt om schroefdraad te bewerken, kan er door de verandering van de transmissieketting in principe voor worden gezorgd dat de rotatiesnelheid zodanig is dat het gereedschap elke keer dat de spindel één keer draait één steek langs de hoofdaanvoeras (meestal de Z-as) kan worden verplaatst, en mag deze niet worden beperkt. . Wanneer CNC-draaibanken schroefdraad bewerken, hebben ze echter te maken met de volgende aspecten:
- De waarde van de spoed (aanzet) die in het schroefdraadbewerkingsblok wordt gecommandeerd, is gelijk aan de aanzet F die wordt uitgedrukt door de aanzet (mm/r). Als het spiltoerental van de machine te hoog wordt gekozen, moet de omgerekende aanzet De snelheid (mm/min) moet de normale waarde ver overschrijden;
- Aan het begin en einde van de verplaatsing wordt het gereedschap beperkt door de op/neer-frequentie van de servoaandrijving en de interpolatiesnelheid van de numerieke besturing. De door de beweging veroorzaakte "vervroeging" en "vertraging" zorgen ervoor dat de spoed van sommige draden niet aan de eisen voldoet;
- De draaidraad moet worden gerealiseerd door de synchrone werking van de spindel, dat wil zeggen dat de draaidraad een spindelpulsgever (encoder) nodig heeft. Als het spiltoerental te hoog wordt gekozen, kan de positioneringspuls die door de encoder wordt uitgezonden (dat wil zeggen, een referentiepulssignaal dat wordt uitgezonden wanneer de spindel één omwenteling maakt) worden veroorzaakt door "doorschieten" (vooral als de kwaliteit van de encoder instabiel is). Veroorzaakt rommel in de schroefdraad van het werkstuk.
Daarom moet bij het draadsnijden het spiltoerental worden bepaald volgens de volgende principes:
- Om productie-efficiëntie en normaal snijden te garanderen, moet een lager spiltoerental worden gekozen;
- Als de aanlooplengte δ1 en de uitlooplengte δ2 in het schroefdraadbewerkingsprogrammasegment als voldoende worden beschouwd, d.w.z. als de schroefdraadaanvoerlengte groter is dan de opgegeven schroefdraadlengte op de tekening, kan een passend hoger spiltoerental worden gekozen;
- Wanneer de door de encoder opgegeven toelaatbare werksnelheid hoger is dan het door de machine opgegeven maximumtoerental van de spil, kan een zo hoog mogelijk spiltoerental worden gekozen;
- Onder normale omstandigheden moet het spiltoerental (n schroef) bij het draadsnijden worden bepaald volgens de berekeningsformule die in de handleiding van de machine of het CNC-systeem staat, en de berekeningsformule is meestal: n schroef≤nallow/L(r/min) In de formule laat n de maximale werksnelheid toe die door de encoder wordt toegestaan (omw/min); L de spoed (of afleiding, mm) van de schroefdraad van het werkstuk.