De dragende nauwkeurigheid op de as van werktuigmachine zou ISOP5 of hierboven moeten zijn, en voor de assteun van CNC werktuigmachines, het machinaal bewerken centra en andere hoge snelheids en hoge precisiewerktuigmachines, zou ISOP4 of bovengenoemde nauwkeurigheid moeten worden geselecteerd; De aslagers omvatten hoekige contactkogellagers, verminderde rollagers, en cilindrische rollagers. De volgende Hui Pu lager om u te vertellen over de drie configuratievormen van CNC werktuigmachine spindel lager:
- Dubbele rij cilindrische rollagers en dubbele rij 60o hoekcontactkogellagers worden gebruikt voor de voorste ondersteuning en diagonale contactkogellagers worden gebruikt voor de achterste ondersteuning. Deze configuratievorm maakt de uitgebreide stijfheid van de spindel sterk verbeterd, kan voldoen aan de eisen van sterk snijden, dus het wordt veel gebruikt in alle soorten CNC werktuigmachine spindel.
-
Adopteer hoge-precisie dubbele rij hoekige contact kogellagers. Hoekige contact kogellager heeft een goede high-speed prestaties, kan de as snelheid te bereiken 4000r/min, maar de draagkracht is klein, dus het is geschikt voor hoge snelheid, lichte belasting en precisie CNC werktuigmachine spindel. In de spindel van bewerkingscentrum, om de draagkracht te verbeteren, wordt soms de voorste ondersteuning van 3 of 4 hoekcontactkogellagers combinatie gebruikt, en de huls wordt gebruikt om het vooraf vastzetten te bereiken.
-
De dubbel-rij en enig-rij verminderde lagers worden goedgekeurd. Het lager heeft hoge radiale en asstijfheid, kan zware ladingen, vooral sterke dynamische ladingen dragen, en heeft goede installatie en aanpassingsprestaties. Nochtans, beperkt deze lagerconfiguratie de as snelheid en nauwkeurigheid, zodat is het geschikt voor middelgrote precisie, lage snelheid en zware ladings CNC werktuigmachineassen.
Met de ontwikkeling van de materiaalindustrie is er een tendens om keramische kogellagers te gebruiken in CNC machinespindels. De punten van dit lager zijn: licht balgewicht, kleine centrifugaalkracht, kleine dynamische wrijving koppel; De thermische uitzetting veroorzaakt door temperatuurstijging is klein, zodat de voorspanning van de spindel stabiel is; Kleine elastische vervorming, hoge stijfheid, lange levensduur. Het nadeel zijn de hoge kosten.
In de structuur van de spindel, om te gaan met klauwplaat of gereedschap klemmen, spindel ontladen, spindel lager positionering en speling aanpassing, spindel assemblage smering en afdichting en een reeks problemen op het proces. Om de invloed van thermische vervorming door temperatuurstijging van de spindelassemblage op de werknauwkeurigheid van de bewerkingsmachine te minimaliseren, wordt de warmte van de spindelassemblage meestal afgevoerd door het circulatiesysteem van smeerolie, zodat de spindelassemblage en de kist een constante temperatuur kunnen behouden. In sommige CNC frees- en kottermachines wordt het koelapparaat gebruikt om de ideale temperatuurregeling te bereiken. De laatste jaren worden de spindellagers van sommige CNC-bewerkingsmachines gesmeerd met vet, dat 7~10 jaar kan worden gebruikt per vetbeurt, waardoor de structuur wordt vereenvoudigd, de kosten worden verlaagd en het onderhoud eenvoudig is. Het is echter noodzakelijk om vermenging van smeerolie en vet te voorkomen, meestal met behulp van de labyrintafdichting.
Voor de spindel van de CNC-draaibank geldt dat, omdat de klauwplaat en de hydraulische cilinder aan weerszijden zijn geïnstalleerd, de stijfheid van de spindel moet worden verbeterd en er een redelijke verbinding moet worden ontworpen om de verbindingsstijfheid tussen de klauwplaat en de spindel te verbeteren.
https://www.youtube.com/watch?v=IEw5xtK3jPk
Offerte aanvragen