Als positiedetectie-element van de lineaire as van de CNC-bewerkingsmachine is de liniaal gelijk aan het menselijk "oog", dat de lineaire as moet "bewaken" na de uitvoering van de bewegende instructies van het CNC-systeem, of de lineaire as echt nauwkeurig naar de door de instructies van het CNC-systeem vereiste positie loopt. Als de CNC bewerkingsmachine niet is uitgerust met een lineaire liniaal, dan is het, wanneer het CNC systeem de lineaire as beweegt, volledig afhankelijk van de nauwkeurigheid van de foutopsporing van het CNC systeem en de nauwkeurigheid van de mechanische overbrenging om ervoor te zorgen dat de lineaire as de door het CNC systeem vereiste positie kan bereiken.
Na verloop van tijd, als gevolg van de wijziging van de elektrische foutopsporing parameters en de toename van de mechanische fout en andere redenen, de lineaire as is waarschijnlijk een stuk anders dan de positie die door het numerieke besturingssysteem instructies, op dit moment het numerieke besturingssysteem niet weet, het onderhoud en de bediening van de werktuigmachine personeel niet weet, om dit gat weten, zal het onderhoudspersoneel de werktuigmachine precisie detectie. Daarom is de CNC werktuigmachine is niet geïnstalleerd raspen liniaal, is het noodzakelijk om regelmatig te controleren of de nauwkeurigheid van de werktuigmachine, als je eenmaal vergeet om de nauwkeurigheid van de CNC werktuigmachine te detecteren, is het waarschijnlijk leiden tot de nauwkeurigheid van het verwerkte product is uit de lijn of zelfs gesloopt.
Als de lineaire as de positie om mechanische redenen niet nauwkeurig bereikt, geeft de liniaal als positiedetectie-element feedbackinstructies aan het numerieke besturingssysteem, zodat de lineaire as een nauwkeurigere positie kan bereiken. Op dit moment fungeert de liniaal als een supervisiefunctie die onafhankelijk is van de bewerkingsmachine, zoals het menselijk oog, de positie van de lineaire as heeft "bewaakt" om ervoor te zorgen dat de lineaire as de door het numerieke besturingssysteem vereiste positie kan bereiken.
Bij de productie van nieuwe werktuigmachines of de transformatie van oude werktuigmachines is het doel van het gebruik van liniaalroosters het verhogen van de loopnauwkeurigheid van de lineaire as. De bedrijfsnauwkeurigheid hangt echter niet volledig af van de liniaal, maar vooral van de geometrische nauwkeurigheid van het mechanische deel van de lineaire as. Rasterliniaal kan de nauwkeurigheid van de machine niet vervangen, het is slechts "kers op de taart". Veel mensen hebben een afwijking in het begrip van dit probleem, als de geometrische nauwkeurigheid van de lineaire as van de machine tool is zeer slecht, zoals sommige draaibank Z-as transmissie met rack, reverse klaring is zeer groot, de as zelfs na het raspen regel, wanneer de as het CNC-systeem in de buurt van de lopende opdracht positie bereikt, omdat de lineaire as transmissie nauwkeurigheid is niet hoog, in de nauwkeurige positie voor en na de schok.
De liniaal van het machinegereedschap is een meetinstrument dat geïnstalleerd is op CNC-bewerkingsmachines. Het wordt voornamelijk gebruikt om de positie en bewegende afstand van de tafel van het machinegereedschap, de gereedschapshouder en andere componenten te meten om precisiebewerking en controle van machinegereedschappen te bereiken. De functie van de liniaal van het werktuigmachinerooster kan als volgt worden samengevat:
1.Precisiebewerking van CNC-bewerkingsmachines
De liniaal van het machinegereedschap kan nauwkeurig de positie en bewegende afstand van de tafel van het machinegereedschap, de gereedschapssteun en andere componenten meten, zodat het CNC-systeem het bewerkingsproces van het machinegereedschap nauwkeurig kan regelen, om zo een machinale bewerking met hoge precisie te bereiken.
2. De verwerkingsefficiëntie van de gereedschapsmachine verbeteren
De liniaal van het machinegereedschap kan de positie en bewegende afstand van de onderdelen van het machinegereedschap in realtime bewaken, zodat het CNC-systeem de verwerkingsparameters op tijd kan aanpassen om de verwerkingsefficiëntie en productiviteit van het machinegereedschap te verbeteren.
3. De stabiliteit van de bewerkingsmachine garanderen
De liniaal van de bewerkingsmachine kan de positie en bewegende afstand van de onderdelen van de bewerkingsmachine detecteren. Als er een afwijking of fout wordt gevonden, kan het CNC-systeem de bewerkingsparameters op tijd aanpassen om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de bewerkingsmachine te garanderen.
4. Het storingspercentage van de gereedschapsmachine verlagen
De liniaal van het machinegereedschap kan de positie en bewegende afstand van de onderdelen van het machinegereedschap bewaken, als de fout of afwijking wordt gevonden, kan het CNC-systeem op tijd alarm slaan en stoppen om te voorkomen dat het machinegereedschap defect raakt, waardoor de onderhoudskosten en stilstandtijd worden beperkt.
Samengevat is de liniaal van het machinegereedschap een zeer belangrijk meetinstrument, het kan CNC-bewerkingsmachines helpen bij het bereiken van hoge-precisieverwerking en -controle, het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie en stabiliteit van bewerkingsmachines, het verminderen van het uitvalpercentage van bewerkingsmachines, waardoor een sterke ondersteuning wordt geboden voor de ontwikkeling van de bewerkingsmachine-industrie.