Freesmachines zijn van grote waarde voor de verwerkende industrie. Ze helpen bij het nauwkeurig snijden en vormen van verschillende materialen. Hun prestaties en precisie zijn echter afhankelijk van het juiste gebruik. Helaas krijgen mensen de meeste van deze machines niet omdat ze er niet van op de hoogte zijn. Dit bracht me ertoe om te schrijven over hoe je een freesmachine gebruikt.
Kleine fouten kunnen grote gevolgen hebben. Dat geldt ook voor freesmachines. Daarom gaan mensen denken dat hun machines defect zijn. Het gaat er eerder om dat je de machinecondities op je weg gebruikt. Ik zal uitleggen hoe je die kleine fouten kunt vermijden. Dus laten we beginnen en de juiste manier bespreken!
Onderdelen van een freesmachine
Voordat we naar het centrale deel gaan, bespreken we eerst de verschillende onderdelen van freesmachines. Als je deze onderdelen eenmaal begrijpt, wordt het gebruik ervan een stuk eenvoudiger. Bovendien moeten deze onderdelen in harmonie samenwerken. Als een van hen niet goed werkt, krijg je geen nauwkeurige uitvoer. Hier is een tabel met de functionaliteit van elk onderdeel:
| Deel | Rol |
| Basis | Biedt stabiliteit aan de hele freesmachine. |
| Kolom | Houdt de spindel van de machine vast |
| Knie | Ondersteunt de tafel en kan de tafel omhoog of omlaag bewegen. |
| Tabel | Het oppervlak waarop het werkstuk wordt gemonteerd. Het wordt ook een werktafel genoemd. |
| Spindel | Draait en houdt het snijgereedschap vast om het materiaal te snijden en vorm te geven. |
| Voeding | Beweegt de tafel automatisch voor consistent en soepel snijden. |
| Bedieningspaneel | Hiermee kan de operator de machine programmeren en bedienen (specifiek voor CNC-machines). |
Je moet deze onderdelen begrijpen om problemen te voorkomen. Je moet bijvoorbeeld weten hoe je het snijgereedschap op de spindel installeert. Ook moet je weten hoe je het werkstuk op de werktafel klemt. Over het algemeen besteden mensen geen aandacht aan het begrijpen van de functionaliteit van deze onderdelen.
Daardoor maken ze soms onbedoelde fouten. Denk hierbij aan het verkeerd plaatsen van snijgereedschap of het niet goed fixeren van het werkstuk op de tafel. Ondanks deze fouten werkt de machine toch. Maar de uitvoer gaat gepaard met wat minder precisie. In dit artikel krijg je veel tips om die onbedoelde fouten te vermijden.
Hoe gebruik je een freesmachine?
Er zijn enkele veiligheidsprotocollen die je moet volgen bij het bedienen van een freesmachine. Draag een veiligheidsbril en maskers om ervoor te zorgen dat de spanen in het werkstuk je niet storen. Bovendien moet je proberen uit de buurt van bewegend snijgereedschap te blijven. Inleveren op veiligheid tijdens het werk kan ernstige gevolgen hebben. Laten we de nuttige tips en juiste manieren voor het gebruik van een freesmachine eens bespreken.
1- Keuze van snijder
Ten eerste moet je het juiste snijgereedschap voor je taak kiezen. Onthoud dat er verschillende snijgereedschappen met verschillende vormen beschikbaar zijn. Ze kunnen allemaal worden gebruikt in freesmachines om verschillende vormen en uitgangen te bereiken. Elk gereedschap biedt unieke functionaliteit. Om bepaalde delen van het werkstuk te snijden, gebruik je scherp snijgereedschap.
Ook voor het voorzichtig afwerken van materiaal zijn verschillende gereedschappen nodig. Snijgereedschappen zijn gemaakt van verschillende materialen. Voorbeelden zijn HSS, hardmetaal en aluminium. Als je sterk materiaal snijdt, gebruik dan gereedschap gemaakt van HSS-materiaal. Snijgereedschap van HSS is zeer robuust. Omgekeerd heb je voor het snijden van hout of ander zacht materiaal niet zulke robuuste gereedschappen nodig.
2- Monteer de snijplotter voorzichtig
Mensen maken fouten bij het monteren van een frees op de spindel. Vergeet niet dat de spindel een onderdeel van de machine is dat het snijgereedschap vasthoudt. Tijdens het werken met de machine beweegt de spindel om de frezen te draaien. Je moet frezen stevig op de spindel bevestigen zodat ze niet bewegen tijdens het werken. Gebruik een sleutel om de frezen met een spindel vast te zetten.
Onthoud dat een kleine fout bij deze stap ernstige gevolgen kan hebben. Fouten kunnen ertoe leiden dat snijgereedschap losraakt van de spindel. Dit kan letsel bij de operator en schade aan de machine veroorzaken. Bovendien zullen los bevestigde frezen het werkstuk niet precies snijden of vormen. Als je het gereedschap hebt gemonteerd, controleer dan de installatie ervan.
Snel hoogtepunt: Moderne freesmachines hebben een werkstukhouder. Je moet dit apparaat vastdraaien op de spindel. Het houdt de spindel stabiel en voorkomt trillingen. Trillingen in de spindel kunnen de precisie van je werk beïnvloeden.
3- Plaatsing van het werkstuk
Zodra het snijgereedschap is gemonteerd, is het tijd om het werkstuk op de tafel te leggen. Onthoud dat de werktafel de plek is waar je het werkstuk moet opspannen. Op de freesmachine blijft het werkstuk stationair. De snijgereedschappen op de spindel snijden en vormen het stilstaande werkstuk. Het opspannen is dus cruciaal voor de stabiliteit van het werkstuk.
Het plaatsen van het werkstuk is geen raketwetenschap. Elke freesmachine heeft een speciale plaats voor het werkstuk. Het enige wat je hoeft te doen is het werkstuk plaatsen en het vastklemmen. Eenmaal klaar, raad ik je aan om de stabiliteit te controleren. Het moet niet los bewegen, maar stevig aan de werktafel vastzitten.
4- Dubbel controlescherm (in het geval van CNC-freesmachine)
Er zijn twee soorten machines: CNC en handmatig. Als je een CNC machine gebruikt, moet je ook het digitale scherm analyseren. Controleer tijdens het controleren of de computer de gecodeerde instructies ontvangt. Als alles er goed uitziet, kun je de machine aanzetten. Het snijgereedschap zal de computergestuurde instructies beginnen te volgen.
Soms geef je instructies aan de computer en laat je hem een tijdje staan. Je ziet het niet, maar de computer kan fouten laten zien wanneer je hem de gecodeerde instructies geeft. Als je het scherm dubbel controleert, is alles perfect. Gebruik je de handmatige freesmachine? Dan heb je geen computerscherm om de machine te bedienen.
5- Snelheid van snijgereedschappen
De snelheid van het snijgereedschap is ook een cruciale factor die de precisie beïnvloedt. Voor het snijden van harder en zachter materiaal zijn verschillende snijgereedschappen op verschillende snelheden nodig. Het gereedschap kan oververhit raken als je het stijvere materiaal op hoge snelheid snijdt. Je moet het stijvere materiaal dus iets langzamer snijden om problemen met oververhitting te voorkomen.
Aan de andere kant zijn zachte materialen gemakkelijk te snijden. Ze vereisen geen extra kracht van het snijgereedschap. Je kunt dus een hoge snelheid instellen voor het snijgereedschap. Ze hoeven er niet meer energie in te stoppen, dus ze krijgen niet te maken met oververhittingsproblemen. Over het algemeen raad ik de gemiddelde snelheid van gereedschap aan - niet te snel en niet te langzaam.
6- Stapsgewijs bezuinigen
De CNC freesmachines volgen toch de gecodeerde instructies? Je hoeft niets te doen om de precisie te verbeteren. Het CNC systeem zorgt ervoor hoe het snijgereedschap wordt gesneden. Bij handmatige machines rust er echter meer verantwoordelijkheid op je schouders. Probeer tijdens het snijden niet een heel stuk in één keer te snijden.
In plaats daarvan moet je een meer voorzichtige aanpak volgen tijdens het frezen. Ik raad aan om incrementele sneden te maken als je een deel van het werkstuk moet snijden. Waarom? Omdat het de precisie en soepelheid van het snijden verbetert. Stukken in één keer snijden kan onnauwkeurigheden opleveren. Als je het stuk langzaam snijdt, krijg je meer controle over het snijproces.
7- De gereedschappen veranderen
Tijdens het zagen kan het nodig zijn om van snijgereedschap te wisselen. Stel je bijvoorbeeld voor dat je een stijf stuk metaal moet snijden. Maar je moet dit onderdeel ook glad afwerken. In dit geval heb je twee verschillende snijgereedschappen nodig. De eerste is de scherpe frees. Deze snijdt het gewenste stuk metaal op de juiste manier.
Eenmaal gesneden, moet je een ruw gereedschap gebruiken om gladheid te garanderen. Schakel dus eerst de machine uit om het gereedschap te verwisselen. Gebruik eerst een sleutel en verwijder de reeds gemonteerde gereedschappen. Installeer nu het voorbewerkingsgereedschap en zorg ervoor dat het gereedschap stevig vastzit. Ze mogen niet los op een spindel zitten.
Voorbewerkingsgereedschappen hebben scherpe snijranden om het gesneden onderdeel af te werken. Zodra je het voorbewerkingsgereedschap hebt geïnstalleerd, kun je de machine inschakelen. Onthoud dat het installeren van de snijgereedschappen op de spindel een eenvoudige taak lijkt. Maar mensen maken meestal fouten bij het monteren van frezen. Je moet altijd voorzichtig zijn en het gereedschap strak op de spindel binden.
Hoe werken freesmachines?
De freesmachine werkt in een paar stappen. Als je ze correct volgt, krijg je een 100% nauwkeurige uitvoer. Onthoud dat in een freesmachine het werkstuk op één plaats blijft (werktafel). De snijgereedschappen bewegen of roteren om dit stilstaande werkstuk te snijden en vorm te geven. De spindel speelt een cruciale rol bij het aandrijven van deze gereedschappen.
De spindel is een onderdeel dat het snijgereedschap vasthoudt. Hij kan verticaal of horizontaal bewegen, afhankelijk van het machinetype. De snijgereedschappen die erop gemonteerd zijn, bewegen ook. Tijdens deze beweging komen deze gereedschappen in de buurt van stilstaand materiaal en snijden ze het door. De operator regelt de snelheid van deze snijgereedschappen en de aanpassing van het werkstuk.
De werking van CNC freesmachines is echter heel anders. Ze maken gebruik van het CNC systeem, dat het proces automatiseert en de precisie verbetert. Op deze machines maken operators ontwerpen, zetten die om in codes en geven die dan door aan de computer. Zodra de machine wordt ingeschakeld, voert de computer deze codes uit.
Het snijgereedschap volgt de gecodeerde instructies en snijdt overeenkomstig. Handmatige freesmachines vragen echter meer werk van de operator. Je moet de frees monteren, het werkstuk instellen en de snelheid van de frezen aanpassen. Precisie en nauwkeurigheid hangen af van de vaardigheid van de operator.
Wat zijn de belangrijkste soorten freesmachines?
Zoals ik al zei, zijn er verschillende soorten freesmachines. Elk van hen biedt een unieke snijervaring. Bovendien zijn ze bijzonder in hun werk. Hier is de lijst van die types:
- Revolverfreesmachines
- Verticale freesmachines
- Stationaire freesmachines
- Horizontale freesmachines
De revolverfreesmachines zijn geavanceerder en moderner. Ze hebben beweegbare koppen, die hun veelzijdigheid vergroten. Je kunt ze gebruiken om het werkstuk vanuit verschillende hoeken te frezen. Verticaal en horizontaal frezen verschillen wat betreft de oriëntatie van de schachten. De verticale machines hebben een verticaal georiënteerde spindel.
Ze frezen het werk dus op en neer (verticaal). De horizontale freesmachines hebben daarentegen een horizontaal georiënteerde spindel. Deze spindels bewegen het snijgereedschap dus zijwaarts. Stationaire freesmachines zijn over het algemeen handig voor hobbyisten. Ze zijn compact en minder duur, met minder goede prestaties.
Conclusie
Freesmachines zijn onvermijdelijk geworden voor de verwerkende industrie. Ze snijden het materiaal met uitstekende precisie. Bij verkeerd gebruik kunnen ze echter vooral de precisie aantasten. Helaas gebruiken veel mensen ze zonder de juiste begeleiding.
Daardoor maken ze uiteindelijk onbedoelde fouten. Er zijn kleine dingen in deze machines die een grote impact kunnen hebben. Ze hebben de neiging om de machine de schuld te geven zodra ze niet de gewenste precisie krijgen. Jij zult deze situatie echter niet meemaken. Ik heb uitgelegd hoe je freesmachines kunt gebruiken om de ideale precisie te krijgen.