BR570D CNC Turning and Milling Center Features
- Rugged and Durable: The machine weighs 5000 kg and has a compact and sturdy structure, ensuring stability during high-speed machining.
- High-precision Machining: Supports three control axes (X, Z, C), provides advanced contour machining capabilities, and is suitable for high-precision operations.
- Medium and Heavy Machining Capabilities: The maximum turning diameter is 380 mm and the machining length is 750 mm, which meets the needs of medium and heavy machining.
- High-performance Spindle: Equipped with an A2-6 spindle, the speed reaches 4200 rpm, driven by an 11/15 kW main motor, and has strong power.
- Flexible Tool System: 12-station BMT55 turret, all stations are equipped with powered tools, with a speed of up to 5000 rpm, which improves machining flexibility.
- Efficient Clamping and Support: Equipped with an 8-inch hydraulic three-jaw chuck and a programmable tailstock with MT5 taper, further enhancing flexibility.
- Advanced Control System: Adopts FANUC 0i TF CNC system, supports USB interface and MPG handwheel, and is easy to operate.
- Automation Support: Equipped with automatic lubrication device, chip conveyor, tool cooling system, tool presetter and safety protection device to improve productivity.
- Compact Design: The compact appearance is suitable for complex and demanding processing tasks to meet the needs of the modern metal processing industry.
Technische parameters
SPECIFICATIES | BR570D-520/750/1000 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Schommel over bed | Φ650 | |||||||
De maximale zwenkdiameter | Φ380 | |||||||
Maximale bewerkingsdiameter op de gereedschapshouder | Φ380 | |||||||
Maximale verwerkingslengte | 480/700/950 | |||||||
Spindelkopvorm (optionele klauwplaat) | A2-6 ( 8″ )/A2-8(10″) | |||||||
Aanbevolen spindel motorvermogen |
11-15KW | |||||||
Maximaal toerental spindel | 4200/3500 tpm | |||||||
Diameter asgat | 66/86 | |||||||
Diameter staaf | 52/72 | |||||||
Specificaties schroef X-as | 3210 | |||||||
Specificaties schroef Z-as | 4010 | |||||||
Schroefspecificaties Y-as | – | |||||||
Eindslag X-as | 260 | |||||||
Eindslag Z-as | 610/830/1050 | |||||||
Eindslag Y-as | – | |||||||
Aanbevolen motorkoppel X/Z-as | 11N.M/15N.M | |||||||
Specificaties rail X/Z-as | 45/45 | |||||||
Verbindingsmodus X/Z-as | Direct | |||||||
Optionele koepel (speciale configuratie) |
12T draaikop BMT45/55 | |||||||
Aanbevolen revolvercentrum hoogteafmeting |
100/170/170 | |||||||
Diameter aansluiting | 80 | |||||||
Contactdoos verplaatsen | 80 (Opt.150) | |||||||
Maximale slag van de losse kop | 500 | 380 | 500 | 750 | 630 | 600 | 1000 | 930 |
Specificaties lineaire schroefrail of lineaire schroefrailcilinder | – | 3205/35 | 35 /HOB- 50 |
– | 3205/35 | 35 /HOB- 50 |
– | 3205/35 |
Aanbevolen motorkoppel | – | 8N.M | – | – | 11N.M | – | – | 11N.M |
Klembus conisch gat | MT5 | |||||||
Machinegrootte (L * B * H) | 2800×1870×1950/3000×1870×1950/3360×1870×1950 | |||||||
Gewicht (ongeveer) | 3700kg/4200kg/5000kg |
Weergave van productdetails

Chuck
- Standaard hydraulische drieklauwboorhouder optionele hydraulische vierklauwboorhouder;
- Vastzetten en spannen;
- Zeer stijf gietijzer voor een lange levensduur.

Spindeldoos
De geïntegreerde geassembleerde spindel heeft een lagerstructuur met hoge stijfheid om de axiale en radiale krachten te garanderen.

Gereedschap instelarm (optioneel)
Verbeter de bewerkingsefficiëntie en -nauwkeurigheid van bewerkingsmachines aanzienlijk en detecteer op betrouwbare wijze gereedschapbreuk.

Gereedschapsrevolver
Standaard hydraulische servo gereedschapskoepel Optioneel:
- Revolver elektrisch gereedschap
- MetYaxstroomtoolturret
- VDI revolver voor elektrisch gereedschap

Achterklauw
Hoge-precisie geleiderail voor hoofdschroef; Medium frequentie afschrikken en nauwkeurig schrapen verzekeren de stijfheid van de bewerkingsmachine.

Geavanceerd systeem
SIEMENS, KND, FANUC, MITSUBISHI, GSK en andere besturingssystemen kunnen geselecteerd worden volgens de eisen van de klant.

Automatische onderdelenvanger (optioneel)
Een CNC-draaibank voor het vangen van onderdelen kan het leegmaken en verbinden van
Automatische verwerking werkt samen met de automatische staafinvoer om automatische verwerking te realiseren.