Methoden voor het testen van de nauwkeurigheid van CNC verticale bewerkingscentra

Elke CNC bewerkingscentrum fabriek voor de nauwkeurigheid testen, debuggen voor een periode van tijd, als gevolg van de hobbelige weg in de weg, de klant ontving de apparatuur installatie en inbedrijfstelling noodzaak om opnieuw te onderzoeken de nauwkeurigheid, dus meer begrip van een aantal CNC bewerkingscentrum nauwkeurigheid testmethoden, het proces van toekomstige fouten kunnen zelf-test, tijdige detectie van fouten CNC bewerkingscentrum nauwkeurigheid omvat voornamelijk geometrische nauwkeurigheid, positionering nauwkeurigheid en snij-nauwkeurigheid .

CNC Bewerkingscentrum Geometrische nauwkeurigheid

  
De geometrische nauwkeurigheid van het CNC-bewerkingscentrum weerspiegelt de geometrische vormfout van de belangrijkste mechanische onderdelen van het CNC-bewerkingscentrum (zoals het bed, de slede, de kolom, de spindelkast, enz.) en de geassembleerde geometrische vormfout, inclusief de vlakheid van het tafeloppervlak, de onderlinge loodrechtheid van de beweging in elke coördinaatrichting, het parallellisme van de beweging in de X- en Y-coördinaatrichting van het tafeloppervlak, de radiale cirkelvormige uitloop van het spilgat, de axiale uitloop van de spindel, de spindelkast langs het parallellisme van de hoofdas wanneer de spindelkast beweegt in de richting van de z-coördinaatas, de rechtheid van de spindel die beweegt in de richting van de z-coördinaat en de loodrechtheid van de rotatieas van de spindel ten opzichte van het tafeloppervlak, enz. Veel gebruikte inspectie-instrumenten zijn precisieniveau, precisie vierkant doosje, micrometer of micrometer, haakse meter, platte liniaal, hoge precisie spindeldoorn en micrometer staaf magnetische zitting, enz.

Nauwkeurigheid positionering CNC-bewerkingscentrum

De positioneringsnauwkeurigheid van het CNC-bewerkingscentrum verwijst naar de positienauwkeurigheid die de gemeten bewegende delen van het CNC-bewerkingscentrum kunnen bereiken wanneer ze bewegen onder controle van het CNC-systeem. Deze nauwkeurigheid heeft, net als de geometrische nauwkeurigheid van het CNC-bewerkingscentrum, een grote invloed op de snijnauwkeurigheid van het CNC-bewerkingscentrum en is vooral van invloed op de fout in de gatafstand tijdens het bewerken van gaten. De inspectie-instrumenten voor het meten van lineaire bewegingen zijn: standaardlengte scoringsliniaal, groepsblokmaat, micrometer, optische leesmicroscoop en laserinterferometer met dubbele frequentie, enzovoort. De standaard lengtemeting is gebaseerd op het meetresultaat van de laserinterferometer met dubbele frequentie. Gereedschappen voor detectie van roterende bewegingen hebben 360 tanden precisie-indexering standaard roterende tafel of hoekpolyeders, zeer nauwkeurige ronde tralie en parallelle lichtbuis, enz. Momenteel zijn de gebruikelijke detectoren laserinterferometer met dubbele frequentie

Inspectie van de snijnauwkeurigheid

De controle van de snijnauwkeurigheid van het CNC-bewerkingscentrum is een uitgebreide controle van de geometrische nauwkeurigheid en de positioneringsnauwkeurigheid van het CNC-bewerkingscentrum onder de omstandigheden van de snijbewerking, inclusief de controle van de enkele bewerkingsnauwkeurigheid en de nauwkeurigheidscontrole van het bewerkte gietijzeren monster (snijden met hardmetalen gereedschap volgens de standaard snijhoeveelheid). Inspectiepunten zijn over het algemeen: de nauwkeurigheid van de boorgrootte en oppervlakteruwheid, de nauwkeurigheid van de boorvorm en gatafstand, de nauwkeurigheid van het freesvlak, de nauwkeurigheid van de rechtheid van de zijkanten van de frees, de nauwkeurigheid van de rondheid van de zijkanten van de frees, de nauwkeurigheid van het draaien van de roterende as 900 de nauwkeurigheid van de rechte hoek van de zijkanten van de frees, de nauwkeurigheid van de twee-assige koppeling, enz.

Verwante producten

Geef een reactie