Het VMC850 verticale bewerkingscentrum heeft een verticale frameopstelling, de kolom is bevestigd op het bed, de kop beweegt op en neer langs de kolom (Z-richting), de slede beweegt in lengterichting langs het bed (Y-richting) en de werktafel beweegt zijdelings langs de slede (X-richting) Structuur. Het bed, de werktafel, de schuifstoel, de kolom, de spindelkast en andere grote onderdelen zijn allemaal gemaakt van gietstukken van harszand, en na twee verouderingsbehandelingen om spanning te elimineren, goede stabiliteit en hoge sterkte, zorgen voor de stabiliteit van de gebruiksnauwkeurigheid van de werktuigmachine op lange termijn, het biedt een garantie voor de stabiliteit van de prestaties van de werktuigmachine. Deze grote onderdelen zijn geoptimaliseerd door Soldworks en Ansys om de stijfheid en stabiliteit van de grote onderdelen en de hele machine te verbeteren en de vervorming en trillingen van de bewerkingsmachine als gevolg van de snijkracht effectief te onderdrukken. De aanvoeras van de VMC850 wordt bestuurd door drie coördinaten X, Y en Z, de hoofdas wordt aangedreven door servomotoren en de capaciteit van het gereedschapsmagazijn is 16-24. De machine kan verschillende bewerkingen uitvoeren, zoals het snijden van grote onderdelen en het snijden van grote onderdelen. Het kan de verwerking van verschillende processen zoals boren, frezen, kotteren, uitbreiden, vergelijken, tappen, enz. voor verschillende complexe onderdelen zoals schijven, platen, schelpen, nokken en mallen in één klem realiseren. Drie-assige harde railstructuur, gebruikt voor enkelvoudige en massaproductie van diverse complexe onderdelen in diverse industrieën. De bewerking wordt geprogrammeerd en de productiecyclus wordt verkort, zodat gebruikers goede economische voordelen kunnen behalen.
1. Sterk aanpassingsvermogen
Om een nieuw onderdeel op een algemene bewerkingsmachine te bewerken, is het meestal nodig om de bewerkingsmachine vanaf nul aan te passen en de "hardware" te vervangen, zoals nieuwe gereedschappen, opspanmiddelen, meetgereedschappen of mallen, terwijl het op een bewerkingscentrum bij de verwerking van verschillende onderdelen alleen nodig is om de verwerking opnieuw samen te stellen of aan te passen. De "software" van het programma kan verschillende werkstukken verwerken, wat de productie en technische voorbereidingstijd aanzienlijk verkort en een sterk aanpassingsvermogen heeft, zodat het geschikt is voor de verwerking van enkelstuks en kleine series.
2. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid
Door de aanvoerbeweging en hoofdaandrijving van het bewerkingscentrum kan het gebruik van AC- of DC-servomotoren een traploze snelheidsregeling bereiken, wat het aandrijf- en aanvoersysteem sterk vereenvoudigt, de aandrijfketen kort is en er een gat in de aanvoerketting is om apparatuur en numerieke besturingsapparatuur te elimineren ter compensatie, zodat het bewerkingscentrum een hoge bewerkingsnauwkeurigheid heeft. Voor kleine en middelgrote bewerkingscentra kan de positioneringsnauwkeurigheid over het algemeen 0,01 mm bereiken en de herhaalpositioneringsnauwkeurigheid 0,005-0,001 mm. De automatische bewerkingsmethode van het bewerkingscentrum voorkomt bedieningsfouten door handmatig ingrijpen. De consistentie van dezelfde partij onderdelen is uitstekend en de verwerkingskwaliteit is relatief stabiel. Het bewerkingscentrum heeft over het algemeen de functies lengtecompensatie en gereedschapsradiuscompensatie, waardoor fouten in de werkstukgrootte als gevolg van slijtage van het gereedschap en fouten bij het instellen van het gereedschap eenvoudig te elimineren zijn. De interpolatiebeweging van de contour is meer geschikt voor het bewerken van onderdelen met hoge precisie en complexe vorm, waardoor de precisie van het werkstuk dat door het VMC850 bewerkingscentrum wordt bewerkt, verbetert.
3. Verminder de handmatige arbeid van de operator.
Het is geschikt voor de verwerking van onderdelen met geconcentreerde processen en veel processen. De operator hoeft alleen het bewerkingscentrum in te stellen en het werkstuk te installeren, waarna de bewerkingsmachine automatisch kan werken. Ja, nadat het bewerkingscentrum klaar is met het bewerken van de onderdelen, stopt de bewerkingsmachine automatisch met werken. Automatische verwerking op meerdere stations en meerdere processen is mogelijk en er kunnen meerdere processen worden uitgevoerd in één lading onderdelen, terwijl de verwerking op algemene bewerkingsmachines vereist dat werknemers zware repeterende handmatige bewerkingen uitvoeren en het werkstuk meten.
4. Lage kosten Hoge output
De bewerkingsproductiviteit van het bewerkingscentrum verwijst voornamelijk naar de tijd die nodig is om een onderdeel te bewerken, en de bewerkingstijd omvat de hulptijd en de manoeuvretijd. Het VMC850 bewerkingscentrum heeft een groot bereik aan voedingssnelheden en een groot spiltoerental en kan traploos worden ingesteld. optimale voeding en snijsnelheid. Het kan snijden met constante snelheid of constante snijsnelheid en op basis van de bewerkingskwaliteit van het werkstuk en de zekere levensduur van het gereedschap kan de snijhoeveelheid zo veel mogelijk worden verhoogd. Dankzij de uitstekende structurele stijfheid kan het bewerkingscentrum krachtig en snel snijden. De snelle beweging en positionering van de bewegende delen van het bewerkingscentrum maakt gebruik van de versnellings- en vertragingsmethode. De hoge stationaire verplaatsingssnelheid is geselecteerd en de tijd die besteed wordt aan stationair verplaatsen en positioneren is veel korter dan bij gewone bewerkingsmachines. Handig om assistentietijd te besparen. Omdat het bewerkingscentrum een meetsysteem heeft, is het meestal mogelijk om het graveren achterwege te laten wanneer de onderdelen worden bewerkt. Nadat de onderdelen op de bewerkingsmachine zijn gemonteerd, kan de detectietijd tijdens de onderdeelbewerking worden aangepast. Het VMC850 bewerkingscentrum heeft een laag afkeurpercentage, een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid en kan de productiekosten verder verlagen, zodat het bewerkingscentrum geschikt is voor onderdelen met kleine en middelgrote batches die een goede consistentie vereisen.