![\"VMC850\"](\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/VMC850.png\" "\\"\\"")
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p> \t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>
\u00a0 \u00a0 Het bewerkingscentrum is een soort effici\u00ebnte CNC werktuigmachine, reeksolie, gas, elektriciteit, numerieke controle als \u00e9\u00e9n, kan een verscheidenheid van schijf, plaat, shell, CAM, vorm en andere complexe delen van het werkstuk bereiken vastklemmen, kan boring, het malen, het uitzetten, het ruimen, het stijve onttrekken en andere processenverwerking voltooien, zodat is de ideale uitrusting voor hoge precisieverwerking. Op grote schaal gebruikt in de machinebouw, schimmelproductie, ruimtevaart en andere gebieden. Het gebruik van verwerkingscentra moet de volgende aspecten beheersen:<\/p>
\u00a0 \u00a0 Het bewerkingscentrum bestaat voornamelijk uit een machinekamer, CNC-systeem, automatisch gereedschapswisselsysteem, armatuur, etc. De operator moet de functie en het gebruik van elke component begrijpen, evenals de verwerkingsnauwkeurigheid en het verwerkingsbereik van het bewerkingscentrum.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Bewerkingscentra gebruiken numerieke besturingssystemen voor het programmeren. Bedieners moeten de programmeertaal en programmeermethoden van numerieke besturingssystemen begrijpen en bewerkingsprocedures kunnen schrijven op basis van onderdelentekeningen en technologische vereisten.<\/p>
\u00a0 \u00a0 De bewerkingseffici\u00ebntie en -kwaliteit van het bewerkingscentrum worden be\u00efnvloed door de procesparameters en gereedschappen. De operators moeten de juiste procesparameters en gereedschappen selecteren op basis van de vereisten voor onderdelenmaterialen, bewerkingsvormen, bewerkingsnauwkeurigheid enzovoort om de bewerkingskwaliteit en -effici\u00ebntie te garanderen.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Het bewerkingscentrum heeft de voordelen van hoge automatisering, hoge precisie en goede herhaalbaarheid, maar de operator moet het bewerkingsproces nog steeds bewaken en bijsturen om afwijkingen en fouten tijdens de bewerking te voorkomen.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Bewerkingscentrum traditionele werktuigmachine verwerkingsprocedures zijn over het algemeen ongeveer hetzelfde, het belangrijkste verschil is dat de bewerking centrum is door middel van een klemming, continue automatische bewerking om alle snij-procedures te voltooien, zodat de bewerking centrum na de voltooiing van de CNC-bewerking uit te voeren sommige \"nawerk\".<\/p>
\u00a0 \u00a0 Bewerkingscentrum na de voltooiing van de snij-taak om spanen te verwijderen in de tijd, veeg de machine, het gebruik van werktuigmachines en het milieu om een schone staat te handhaven.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Controleer allereerst de wrijvingsplaat op de geleiderail en vervang deze op tijd als er slijtage optreedt. Controleer de status van smeerolie en koelvloeistof. Als er troebelheid optreedt, moet deze op tijd worden vervangen en onder het schaalwaterniveau worden toegevoegd.<\/p>
\u00a0 \u00a0 De voeding en de hoofdvoeding op het bedieningspaneel van de machine moeten beurtelings worden uitgeschakeld. Als er geen speciale omstandigheden of speciale vereisten zijn, moet het principe van eerst terug naar nul, handmatig, klik, automatisch worden gevolgd. Het bewerkingscentrum moet ook eerst op lage snelheid draaien, daarna op gemiddelde snelheid en daarna op hoge snelheid. De looptijd bij lage en gemiddelde snelheid mag niet korter zijn dan 2-3 minuten voordat de bewerking begint.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Klop niet op het werkstuk en corrigeer het niet op de klauwplaat of het centrum, bevestig het werkstuk en de klemming van het gereedschap voor de volgende bewerking. De veiligheids- en beveiligingsinrichtingen op de gereedschapsmachines mogen niet willekeurig worden gedemonteerd of verplaatst. De meest effici\u00ebnte verwerking is in feite een veilige verwerking, de verwerking centrum als een effici\u00ebnte verwerking apparatuur shutdown operatie moet redelijke specificatie, om zo het huidige proces van onderhoud te voltooien, maar ook voor te bereiden op de volgende start.<\/p>