Centro de usinagem é um tipo de equipamento de processamento de furos, que pode ser usado para várias formas de processamento, como perfuração, alargamento, alargamento, rosqueamento e raspagem de faces de extremidade. De acordo com o layout de fixação da máquina-ferramenta, o centro de usinagem pode ser dividido em um centro de usinagem hidráulico e um centro de usinagem mecânico. O centro de usinagem é fácil de operar, flexível, tem uma ampla gama de aplicações e é típico, especialmente adequado para a produção em massa ou de peça única de furos com grandes peças porosas.
A blindagem do centro de usinagem é usada para proteger o centro de usinagem. Ela pode proteger a superfície do centro de usinagem contra corrosão e danos externos. Ela tem muitas variedades. Há: blindagem de órgão, blindagem de placa de aço, essas duas são usadas no trilho-guia. Há também proteções de parafuso de avanço usadas no parafuso de avanço: redondas, quadradas e poligonais. As práticas desses tipos são diferentes. Há tipos com suporte de arame e com sutura. Há também proteções para persianas e armaduras de proteção, etc.
Ele pode ser usado para proteger parafusos de avanço, hastes lisas, montantes, mandris e outros cilindros circulares rotativos. Pode ser usado na horizontal ou na vertical. Ao usá-lo horizontalmente, recomenda-se o uso de um anel de suporte de plástico ou alumínio para manter uma certa distância uniforme entre a cavidade interna da proteção e o parafuso para aumentar a vida útil. Quando o comprimento do estiramento é grande, um anel de metal pode ser adicionado a cada compromisso para melhorar a estabilidade da blindagem. A conexão ou extremidade fixa geralmente usa um flange de metal, e um tipo de ponteira também pode ser selecionado.
A capa protetora do centro de usinagem parece ser apenas uma capa. Na verdade, o planejamento e a pesquisa da capa protetora do centro de usinagem também exigem muito esforço. Se você quiser perguntar para que serve a capa protetora do centro de usinagem, talvez fiquemos de boca aberta. De fato, não é tão simples assim. Vamos conhecer o significado do centro de usinagem e o efeito do centro de usinagem em detalhes.
A máquina de perfuração vertical é uma máquina de perfuração cujo eixo principal é disposto verticalmente e a posição intermediária é fixa, conhecida como perfuração vertical. É frequentemente usada na fabricação de máquinas e em fábricas de reparos para processar os furos de peças de trabalho médias e pequenas. Antes do processamento, a orientação da peça de trabalho na mesa de trabalho deve ser ajustada de modo que a linha central do furo usinado fique alinhada com o eixo da ferramenta. Durante o processamento, a peça de trabalho é fixada e o fuso gira na luva e se alimenta axialmente com a luva. A mesa de trabalho e o cabeçote podem ser ajustados ao longo do trilho de guia da coluna para se adaptar a peças de diferentes alturas.
Como um tipo de máquina de perfuração, a máquina de perfuração e fresagem vertical também é amplamente utilizada e tem alta precisão em comparação com as máquinas-ferramentas comuns de corte de metal. Adequada para processamento em lote.
As características de máquina de perfuração e fresagem vertical são:
1. Pode realizar fresamento vertical e horizontal.
2. A luva do fuso vertical tem dois avanços: manual e gradual.
3. O par de trilhos-guia da mesa de trabalho é retificado após a têmpera ultrassônica.
4. Há três tipos de métodos de alimentação motorizada para a bancada de trabalho: O tipo A é de três vias; o tipo C é de uma via; o tipo D é de duas vias.
A proteção usual do centro de usinagem:
1. Verifique o sistema de lubrificação do centro de usinagem: para limpar o linóleo, é necessário completar o copo de óleo, limpar o caminho do óleo e clarear a janela de óleo.
2. Inspeção do braço oscilante e do mecanismo de elevação e fixação do centro de usinagem: Verifique o ajuste do mecanismo de elevação e do mecanismo de fixação para obter a conexão ativa.
3. Manutenção da caixa de alimentação do fuso do centro de usinagem: verifique a qualidade do óleo, mantenha-o bom e a quantidade de óleo atenda à demanda. Remova a rebarba do furo cônico do fuso. Limpe o sistema de transmissão hidráulica, a tela do filtro de óleo e ajuste a pressão do óleo.
4. Verifique o sistema de resfriamento do centro de usinagem: limpe a bomba de resfriamento, o filtro e o tanque de refrigerante. Verifique a tubulação do líquido de arrefecimento e não deve haver vazamento de água.
5. Limpe a superfície e os cantos mortos da máquina-ferramenta, remova e lave cada tampa e limpe a parte interna e externa, sem ferrugem, sem manchas amarelas, e a tinta tem a natureza de ferro e luz. Limpe a superfície do trilho e remova as rebarbas da superfície de trabalho. Verifique os parafusos de reposição, a bola de mão, a placa de mão e a confiabilidade do movimento de cada alça.
A proteção usual da máquina de perfuração vertical:
1. O equipamento é suave e tem cinco pontos fixos: ponto fixo, pontualidade, qualitativo, quantitativo e fixo;
2. Reserve duas horas por semana para limpar completamente a máquina-ferramenta e limpe-a completamente em um a três meses;
3. Verifique se as peças expostas apresentam manchas de óleo e ferrugem, se os parafusos estão soltos, se a suavidade está completa e se o motor está superaquecido e a temperatura não deve exceder 60 graus.