Máquinas de fresagem são de extrema importância para os setores de manufatura. Eles ajudam a cortar e moldar os diferentes materiais com precisão. No entanto, seu desempenho e precisão dependem do uso correto. Infelizmente, as pessoas não conseguem usar a maioria dessas máquinas por falta de conhecimento. Isso me levou a escrever sobre como usar uma fresadora.
Pequenos erros levam a consequências graves. Isso é verdade quando se trata de fresadoras. Por isso, as pessoas começam a acreditar que suas máquinas estão com defeito. Em vez disso, trata-se mais de usar as condições da máquina em seu caminho. Explicarei como você pode evitar esses pequenos erros. Então, vamos começar e discutir da maneira correta!
Partes de uma fresadora
Antes de passar para a parte central, vamos discutir as diferentes partes das fresadoras. Quando você entender essas peças, seu uso se tornará muito mais fácil. Além disso, esses componentes devem trabalhar juntos em harmonia. Se algum deles não funcionar corretamente, você não obterá resultados precisos. Aqui está uma tabela que mostra a funcionalidade de cada elemento:
Parte | Função |
Base | Proporciona estabilidade a toda a máquina de fresagem. |
Coluna | Segura o fuso da máquina |
Joelho | Apóia a mesa e pode movê-la para cima ou para baixo. |
Tabela | A superfície onde a peça de trabalho é montada. Também é chamada de mesa de trabalho. |
Fuso | Gira e segura a ferramenta de corte para cortar e modelar o material. |
Alimentação de energia | Move automaticamente a mesa para um corte consistente e suave. |
Painel de controle | Permite que o operador programe e controle a máquina (específico para máquinas CNC). |
Você deve entender essas peças para evitar qualquer problema. Por exemplo, você deve saber como instalar as ferramentas de corte no fuso. Da mesma forma, você deve saber como fixar a peça de trabalho na mesa de trabalho. Em geral, as pessoas não prestam atenção ao entendimento da funcionalidade dessas peças.
Como resultado, eles cometem alguns erros não intencionais. Esses erros podem incluir o posicionamento incorreto das ferramentas de corte ou a falta de fixação inadequada da peça de trabalho na mesa. A máquina funciona apesar desses erros. Mas o resultado vem com uma precisão comprometida. Neste artigo, você receberá muitas dicas para evitar esses erros não intencionais.
Como usar uma fresadora?
Existem alguns protocolos de segurança que você deve seguir ao operar uma fresadora. Use óculos de proteção e máscaras para garantir que os cavacos na peça de trabalho não o incomodem. Além disso, você deve tentar ficar longe das ferramentas de corte quando elas estiverem em movimento. Comprometer a segurança durante o trabalho pode ter consequências graves. Vamos discutir as dicas úteis e as maneiras adequadas de usar uma fresadora.
1- Seleção do cortador
Primeiro, você deve selecionar a ferramenta de corte correta para sua tarefa. Lembre-se de que há diferentes ferramentas de corte com formatos variados disponíveis. Todas elas podem ser usadas em fresadoras para obter diferentes formas e resultados. Cada uma delas oferece uma funcionalidade exclusiva. Para cortar algumas partes da peça de trabalho, você usará ferramentas de corte afiadas.
Da mesma forma, o acabamento delicado do material requer ferramentas diferentes. As ferramentas de corte são feitas de vários materiais. Os exemplos incluem HSS, carboneto e alumínio. Se estiver cortando um material resistente, use ferramentas feitas com material HSS. As ferramentas de corte feitas de HSS são muito robustas. Por outro lado, o corte de madeira ou qualquer outro material macio não requer ferramentas tão robustas.
2- Monte o cortador com cuidado
As pessoas cometem erros ao montar um cortador no eixo. Lembre-se de que o fuso é parte da máquina que segura as ferramentas de corte. Durante o trabalho da máquina, o fuso se move para girar os cortadores. Você deve prender firmemente os cortadores aos fusos para que eles não se movam durante o trabalho. Use uma chave inglesa para apertar os cortadores com fuso.
Lembre-se de que um pequeno erro nessa etapa pode ter consequências graves. Erros podem fazer com que as ferramentas de corte se soltem do eixo. Isso pode causar ferimentos no operador e danos à máquina. Além disso, as fresas mal fixadas não cortam nem moldam a peça com precisão. Depois de montar a ferramenta, certifique-se de verificar sua instalação.
Destaque rápido: As fresadoras modernas vêm com um dispositivo de retenção de trabalho. Você deve apertar esse dispositivo no fuso. Ele manterá o fuso estável e evitará vibrações. A vibração no fuso pode afetar a precisão do seu trabalho.
3- Colocação da peça de trabalho
Depois que as ferramentas de corte estiverem montadas, é hora de colocar a peça de trabalho na mesa. Lembre-se de que a mesa de trabalho é o local onde você terá de fixar a peça de trabalho. Na fresadora, a peça de trabalho permanece estacionária. As ferramentas de corte montadas no fuso cortam e modelam a peça de trabalho estacionária. Portanto, a fixação é fundamental para a estabilidade da peça de trabalho.
Não há ciência de foguetes quando se trata de posicionar a peça de trabalho. Toda fresadora vem com um local especial marcado para a peça de trabalho. Tudo o que você precisa fazer é colocar a peça de trabalho e fixá-la. Uma vez feito isso, recomendo que você verifique sua estabilidade. Ela não deve estar se movendo separadamente, mas firmemente presa à mesa de trabalho.
4- Tela de verificação dupla (no caso de uma fresadora CNC)
Há dois tipos de máquinas: CNC e manual. Se você usar uma máquina CNC, também deverá analisar a tela digital. Durante a verificação, verifique se o computador está recebendo as instruções codificadas. Se tudo parecer OK, você poderá ligar a máquina. As ferramentas de corte começarão a seguir as instruções computadorizadas.
Às vezes, você fornece instruções ao computador e o deixa por algum tempo. Você não vê, mas o computador pode apresentar erros quando você fornece as instruções codificadas. A verificação dupla da tela garante que tudo esteja perfeito. Você está usando a fresadora manual? Você não terá uma tela computadorizada para controlar a máquina.
5- Velocidade das ferramentas de corte
A velocidade das ferramentas de corte também é um fator crucial que influencia a precisão. O corte de materiais mais duros e mais macios requer ferramentas de corte diferentes em várias velocidades. As ferramentas podem ficar superaquecidas se você cortar o material mais rígido em alta velocidade. Portanto, você deve cortar o material mais rígido um pouco mais devagar para evitar problemas de superaquecimento.
Por outro lado, os materiais macios são fáceis de cortar. Eles não requerem nenhuma potência adicional das ferramentas de corte. Portanto, você pode definir a alta velocidade para as ferramentas de corte. Elas não precisarão investir mais energia e, portanto, não terão problemas de superaquecimento. Em geral, recomendo a velocidade média das ferramentas - nem muito rápida nem muito lenta.
6- Faça cortes incrementais
As fresadoras CNC seguem as instruções codificadas, certo? Você não precisa fazer nada para melhorar a precisão. O sistema CNC cuida de como as ferramentas de corte são cortadas. Entretanto, nas máquinas manuais, há mais responsabilidade sobre seus ombros. Não tente cortar uma peça inteira de uma só vez durante o corte.
Em vez disso, você deve adotar uma abordagem mais cuidadosa ao fresar. Recomendo fazer cortes incrementais se for necessário cortar qualquer parte da peça de trabalho. Por quê? Porque isso melhora a precisão e a suavidade do corte. Cortar peças de uma só vez pode trazer imprecisões. Quando você corta a peça lentamente, obtém mais controle do processo de corte.
7- Alterando as ferramentas
Durante o corte, você pode sentir a necessidade de trocar as ferramentas de corte. Por exemplo, imagine que você precise cortar uma peça rígida de metal. Mas você também precisa dar a essa peça um acabamento suave. Nesse caso, você precisará de duas ferramentas de corte diferentes. A primeira seria o cortador afiado. Ele cortará corretamente a peça de metal necessária.
Depois de cortado, você deve usar uma ferramenta de desbaste para garantir a suavidade. Portanto, você deve desligar a máquina primeiro para trocar as ferramentas. Lembre-se, primeiro use uma chave inglesa e remova as ferramentas que já estão montadas. Agora, instale as ferramentas de desbaste e certifique-se de que elas estejam bem montadas. Elas não devem ser fixadas frouxamente em um fuso.
As ferramentas de desbaste têm bordas de corte afiadas para criar acabamento na peça cortada. Depois de instalar as ferramentas de desbaste, você pode ligar a máquina. Lembre-se de que instalar as ferramentas de corte no eixo parece uma tarefa simples. Mas as pessoas geralmente cometem erros ao montar os cortadores. Você deve sempre ter cuidado e prender firmemente a ferramenta ao fuso.
Como funcionam as fresadoras?
A fresadora está funcionando em algumas etapas. Se você as seguir corretamente, obterá uma precisão de 100% na saída. Lembre-se de que, em uma fresadora, a peça de trabalho permanece em um só lugar (mesa de trabalho). As ferramentas de corte se movem ou giram para cortar e moldar essa peça de trabalho estacionária. O fuso desempenha um papel fundamental no acionamento dessas ferramentas.
O eixo é uma peça que segura as ferramentas de corte. Ele pode se mover vertical ou horizontalmente, dependendo do tipo de máquina. As ferramentas de corte montadas nele também se movem. Durante esse movimento, essas ferramentas se aproximam do material estacionário e o cortam. O operador controla a velocidade dessas ferramentas de corte e o ajuste da peça de trabalho.
Entretanto, o funcionamento das fresadoras CNC é muito diferente. Elas utilizam o sistema CNC, que automatiza o processo e melhora sua precisão. Nessas máquinas, os operadores fazem projetos, convertem-nos em códigos e os alimentam no computador. Quando a máquina é ligada, o computador executa esses códigos.
As ferramentas de corte seguem as instruções codificadas e cortam de acordo. Entretanto, as fresadoras manuais exigem mais trabalho do operador. Você terá de montar a fresa, definir a peça de trabalho e ajustar a velocidade das fresas. A precisão e a exatidão dependem da habilidade dos operadores.
Quais são os principais tipos de fresadoras?
Como eu disse, há diferentes tipos de fresadoras. Cada um deles oferece uma experiência de corte exclusiva. Além disso, esses tipos são específicos em seu trabalho. Aqui está a lista desses tipos:
- Fresadoras de torre
- Fresadoras verticais
- Fresadoras de bancada
- Fresadoras horizontais
As fresadoras de torre são mais avançadas e modernas. Elas vêm com cabeçotes móveis, o que aumenta sua versatilidade. Você pode usá-las para cortar a peça de trabalho em diferentes ângulos. As fresadoras verticais e horizontais diferem em termos da orientação das telhas. As máquinas verticais têm um eixo orientado verticalmente.
Portanto, elas cortam o trabalho para cima e para baixo (verticalmente). Por outro lado, as fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente. Portanto, esses fusos movem a ferramenta de corte para os lados. As fresadoras de bancada geralmente são úteis para amadores. Elas são compactas e menos caras, com desempenho comprometido.
Conclusão
As fresadoras tornaram-se inevitáveis para os setores de manufatura. Elas cortam o material com excelente precisão. No entanto, se forem mal utilizadas, podem afetar principalmente a precisão. Infelizmente, muitas pessoas as utilizam sem a devida orientação.
Como resultado, eles acabam cometendo erros não intencionais. Há pequenas coisas nessas máquinas que podem ter um impacto significativo. Elas tendem a culpar a máquina quando não obtêm a precisão desejada. Entretanto, você não passará por essa situação. Eu expliquei como usar as fresadoras para obter a precisão ideal.