As fresadoras existem desde o século XIX. Seu uso aumentou a eficiência dos fabricantes. Elas são comumente empregadas nos setores automotivo e aeroespacial. Entretanto, existem diferentes tipos de máquinas de fresagem disponíveis no mercado.
Esses tipos variam entre si em termos de sua forma de trabalho. Eles diferem em termos de eficiência, desempenho e velocidade. No entanto, têm a mesma finalidade: cortar ou moldar a peça de trabalho. Este guia lhe dará uma compreensão de todos os tipos de fresadoras. Então, vamos mergulhar de cabeça!
O que são fresadoras e como elas funcionam?
As fresadoras cortam ou modelam qualquer material. Do setor automobilístico ao aeroespacial, todos os setores dependem dessas máquinas. Isso se deve à sua precisão, velocidade e excelente repetibilidade. Elas ajudam a reduzir o tempo necessário para obter o resultado e as formas desejadas.
Essas máquinas são compostas por vários componentes que trabalham juntos. A máquina segura a peça de trabalho (material a ser trabalhado). O cortador se move para cortar ou moldar a peça de trabalho com precisão. Ao contrário das máquinas de torno, o material permanece imóvel e não se move em nenhuma direção.
Pode haver uma ou várias fresas rotativas. As fresadoras de nível básico geralmente vêm com uma fresa. Entretanto, as máquinas premium, que custam mais caro, vêm com vários cortadores. Essas fresas se movem de acordo com as instruções do software automatizado e cortam o material. A saída resultante fornece os resultados desejados.
Essas máquinas são úteis não apenas na usinagem de metais, mas também no corte de madeira. Como eu disse anteriormente, existem diferentes máquinas conhecidas. Mas seus mecanismos básicos de funcionamento são semelhantes. Todos eles seguram o material e os cortadores o cortam. Elas variam em termos dos tamanhos de seus componentes. Na seção abaixo, discutiremos os diferentes tipos de fresadoras.
Tipos de fresadoras
Como eu disse anteriormente, há diferentes variedades de fresadoras. Cada uma delas oferece benefícios exclusivos no processo de corte. Infelizmente, apenas alguns desses tipos são conhecidos pela maioria das pessoas. Se você também é uma dessas pessoas, não se preocupe. Explicarei cada tipo de máquina CNC em detalhes na seção abaixo. Então, vamos começar!
1. Fresadora vertical
Fresadoras verticais consistem em fusos verticais. No entanto, esse fuso trabalha ou opera perpendicularmente. Toda máquina de fresagem tem uma coluna vertical que suporta o conjunto do fuso. Assim, o fuso permanece preso a essa coluna e gira em diferentes ângulos.
A mesa de trabalho pode se mover em qualquer direção: horizontalmente, verticalmente, da direita para a esquerda, para cima e para baixo. Isso permite que a fresa corte a peça de trabalho em qualquer formato devido ao seu fácil movimento em diferentes planos. Essas fresadoras verticais podem se adaptar a várias fresas, inclusive fresas de faceamento e brocas.
Essas máquinas são usadas para fazer ranhuras, perfurações e mandrilamentos. Uma máquina vertical para iniciantes custa $6000. Entretanto, as máquinas verticais mais avançadas podem custar cerca de $50.000. Há máquinas verticais manuais e CNC disponíveis. As manuais são mais econômicas do que as máquinas verticais CNC.
2. Fresadora horizontal
Essas máquinas são opostas às fresadoras verticais. Veja o diferenças entre fresadoras verticais e fresadoras horizontais. Seus fusos correm horizontalmente, ou, em outras palavras, operam paralelamente à mesa. A mesa de trabalho se move e uma peça de trabalho é colocada sobre ela. O material sob o trabalho permanece estável.
A mesa se move em diferentes direções e posiciona a peça de trabalho sob o cortador. Lembre-se de que os cortadores rotativos trabalham em uma direção vertical. O fuso permanece na horizontal. Elas são uma das máquinas mais usadas. Isso se deve à sua confiabilidade ao trabalhar com materiais grandes e pesados. Não importa a rigidez do material, essa máquina pode cortá-lo sem problemas.
Elas são mais caras do que as fresadoras verticais. Seus preços começam em $15000 e vão até $100000 ou mais. Estão disponíveis máquinas horizontais manuais e baseadas em CNC. Essas máquinas são eficientes e oferecem excelente acabamento de superfície.
3. Fresadora universal
Essa é uma forma mais avançada e aprimorada de fresadora horizontal. A fresadora universal é mais versátil do que qualquer outro tipo. Ela consiste em uma mesa giratória, que pode se mover em um ângulo de até 45 graus.
Isso significa que os cortadores podem cortar o material de qualquer lado, pois a mesa pode se mover rapidamente em qualquer direção. Além disso, essa máquina também ajuda nas operações de combinação. Portanto, não será necessário ter uma máquina shaper separada para a usinagem. Assim, você economizará algum dinheiro.
Essas fresadoras universais também oferecem excelente personalização. Por exemplo, você pode usar acessórios para obter resultados diferentes com essas máquinas. Esses acessórios ou complementos são os seguintes:
- Acessório para fenda
- Acessório rotativo
- Acessório de fresagem vertical
- Cabeça de índice ou cabeça de divisão
Vamos discutir sua aplicação. Os fabricantes usam essas máquinas para vários produtos técnicos e complexos. Exemplos desses produtos são alargadores, brocas helicoidais e espirais. Esse tipo de fresadora tem muitas vantagens. No entanto, sua operação é cara e complexa, o que é uma das principais desvantagens.
4. Fresadora tipo plaina
Esse tipo de fresadora é adequado para materiais pesados. Ela consiste em fusos ajustáveis que se movem verticalmente. A mesa de trabalho se move para colocar a peça de trabalho sob a fresa. É importante observar que a fresa também pode se mover para cima e para baixo.
Devido ao movimento da fresa, a velocidade de trabalho dessas máquinas é vertiginosa. Além disso, algumas fresadoras avançadas do tipo plaina vêm com recursos avançados de ajuste de velocidade. A velocidade da fresa está relacionada à velocidade da mesa de trabalho. Essas máquinas também são conhecidas como "fresadoras planas".
5. Fresadoras de torre
Essa fresadora é complexa e cara. Mas sua versatilidade vale o alto preço. As fresadoras de torre consistem em torres giratórias que contêm ferramentas de corte. É relativamente fácil trocar essas ferramentas de corte para obter resultados de corte diferentes.
É importante observar que o fuso se move verticalmente. Durante esse movimento, ele coloca as ferramentas de corte acima da peça de trabalho. Isso permite o corte e a modelagem precisos. O que torna essas ferramentas populares é o fato de darem a você a liberdade de ajustar a altura das ferramentas de corte. Portanto, essas máquinas funcionam perfeitamente com materiais de diferentes tamanhos.
6. Fresadora controlada por traçador
Essa máquina consiste em um mecanismo de rastreamento especializado chamado servomecanismo. Esse sistema de rastreamento facilita a cópia de qualquer modelo. O cortador segue o mecanismo de rastreamento e corta a peça de trabalho no formato do modelo fornecido. Dessa forma, é possível fabricar facilmente qualquer forma de material.
Muitos setores usam essa máquina para fabricar peças personalizadas para automóveis. Não importa a complexidade do modelo, essa máquina pode cortá-lo corretamente. Entretanto, ela é cara e lenta e requer um operador especializado para evitar contratempos.
7. Fresadora CNC
CNC significa Controle Numérico Computadorizado. Essas máquinas são automatizadas e controladas por software programado. Há dois tipos de máquinas disponíveis: manuais e baseadas em CNC. Em geral, são necessárias muitas pessoas para operar uma fresadora manual.
Entretanto, as máquinas CNC são totalmente automatizadas. Um computador é usado para operar com excelente precisão. As instruções na forma de entrada são fornecidas a essas máquinas. Como resultado, o corte e a modelagem precisos da peça de trabalho ocorrem em um instante. Essas máquinas são precisas, rápidas, confiáveis e aumentam a produtividade.
Dicas rápidas: As máquinas CNC oferecem melhores benefícios e podem cortar materiais em formas complexas. No entanto, elas são caras. É por isso que muitos fabricantes preferem fresadoras manuais.
8. Tecnologia de nanofresagem
Uma máquina de nanofresagem trabalha para cortar peças ou materiais minúsculos. Não seria errado dizer que ela pode trabalhar com eficiência em níveis microscópicos. Os cortadores dessas máquinas são muito afiados. Portanto, podem cortar facilmente os componentes em qualquer formato.
Pode surgir uma pergunta: Por que o material é cortado em componentes tão pequenos? Os setores de medicina e eletrônica usam componentes tão pequenos. Às vezes, os materiais são cortados até o nível molecular. Nesses casos, são usadas essas máquinas de nanofresagem.
Além de cortar o material em nível microscópico, elas também oferecem excelente acabamento. Os fabricantes não precisam tomar nenhuma medida para obter o acabamento da superfície. No entanto, essas máquinas são mais propensas ao desgaste. O motivo é que sua funcionalidade, seus componentes e seu design são complexos.
9. Fresadoras tipo leito
Essas máquinas são mais complexas e são usadas em nível profissional. Elas apresentam uma base fixa que não se move verticalmente. Ela só pode se mover em dois eixos. Essas direções de movimento incluem o movimento longitudinal nos eixos X e Y.
É interessante notar que a fresadora do tipo leito não tem joelho. Portanto, a base não pode se mover na direção vertical. Assim, o eixo vertical facilita o movimento da base no eixo Z. O movimento do eixo da base permite que você corte o material em qualquer formato com facilidade.
Com relação ao preço, eles são caros. Elas não são adequadas para quem trabalha em um nível mais baixo. Entretanto, as grandes empresas que trabalham em uma escala maior precisam dessas fresadoras. Sua precisão e rapidez de execução ajudam a cumprir os prazos.
10. Fresadoras de joelho e coluna
Essas máquinas têm cinco componentes principais: cabeçote, mesa de trabalho, sela, joelho e braço. A coluna vertical é a parte fundamental que ajuda a rotação principal. Além disso, o joelho desempenha um papel crucial no funcionamento dessas máquinas.
O joelho apóia a sela e a mesa de trabalho que contém a peça de trabalho. Isso significa que o joelho ajuda a girar a mesa para que o cortador possa cortar o material. Essas máquinas são simples. Os fabricantes consideram esse tipo de máquina adequado para tarefas de pequena a grande escala.
O mecanismo de trabalho dessa máquina é comum em fresadoras verticais e horizontais. Suas fresas afiadas são adequadas para cortar e moldar peças de automóveis. Assim, os fabricantes as utilizam na indústria automobilística para moldar os componentes do veículo.
Que tipo de fresadora você deve escolher?
Diferentes fatores influenciam a seleção de fresadoras. Por exemplo, você deve considerar seu objetivo, o material, o espaço e o orçamento. Como proprietário de uma empresa, você deve preferir uma máquina potente e rápida. Ela o ajudará a cumprir prazos rigorosos.
Normalmente, as fresadoras verticais e horizontais são consideradas as opções favoritas. O motivo é que elas podem lidar com a maioria das tarefas de fresagem. No entanto, recomendo que você escolha as fresadoras universais. O motivo é que essas máquinas oferecem excelente desempenho e versatilidade.
A fresadora pode fazer o trabalho de uma máquina vertical e horizontal. Além disso, ela é personalizável. Você pode usar o acessório para concluir sua tarefa. Mesmo em nível profissional, seu desempenho o satisfará. Você terá um trabalho rápido com a eficiência da 100%.
Você também pode considerar as fresadoras universais, do tipo leito e de torre. Elas também são opções adequadas para muitas tarefas de corte. Em última análise, suas necessidades e seu orçamento serão essenciais para o processo de tomada de decisão.
Fresadoras CNC vs. manuais
As fresadoras manuais e CNC são partes integrantes de muitos setores. Elas se tornaram o coração da metalurgia. Entretanto, o CNC é geralmente preferido em setores em que a automação é necessária. Por outro lado, as fresadoras manuais exigem o envolvimento de mão de obra.
As máquinas CNC consistem em Controle Numérico Computadorizado. O software automatizado controla todo o trabalho de corte. O operador fornece informações programadas ao software. Como resultado, essas máquinas cortam e moldam o material com precisão. Não é necessário muito trabalho.
As fresadoras manuais são antiquadas. Elas são mais baratas e funcionam de acordo com os ajustes feitos pelos operadores. Acredita-se que as fresadoras manuais são mais controladas. O motivo é que os operadores podem alterar qualquer coisa durante o trabalho.
Entretanto, o CNC não é controlado quando o software é instruído. As indústrias de maior escala usam máquinas CNC, pois elas fornecem trabalho preciso em pouco tempo. As fresadoras manuais levam mais tempo e são mais lentas. Portanto, as fábricas de pequeno porte usam essas máquinas. Aqui está uma tabela que mostra suas diferenças:
| Fresadoras CNC | Fresadoras manuais |
| Automatizado e instruído por meio de software | A máquina é operada manualmente e por mão de obra |
| Mais caro e complexo | Mais barato e fácil de usar para os trabalhadores |
| Exigir habilidade especializada do operador | Não é necessário um operador especializado |
| Oferecer retorno rápido | A lentidão e a velocidade dependem da mão de obra |
| Usado em setores de alto nível | Preferido por pequenos fabricantes |
Perguntas frequentes
Q1: Para que serve uma máquina de fresagem?
Uma fresadora corta material de uma peça de trabalho e cria formas complexas. Ela é utilizada por operadores de máquinas, engenheiros e fabricantes de grande porte. As fresadoras ajudam a fabricar peças de automóveis.
Q2: Qual é a máquina de fresagem mais comum?
O tipo mais usado de fresadora é a fresadora vertical. Ela oferece excelente versatilidade e eficiência. Entretanto, as fresadoras horizontais e universais também são populares. Recentemente, elas estão se tornando ainda mais populares.
Q3: Quais são as diferenças entre um torno e uma fresadora?
Ambos cortam ou moldam os materiais. No entanto, seus métodos de trabalho são diferentes. As máquinas de torno giram os materiais e mantêm o cortador estável. Por outro lado, a fresadora mantém o material da peça de trabalho estável. A lâmina gira para cortar ou moldar o material de acordo com os requisitos do usuário. Clique aqui para uma comparação definitiva.
Conclusão
As fresadoras são parte integrante dos modernos setores de manufatura. Sua eficiência e desempenho ajudam o fabricante a obter precisão em pouco tempo. Com elas, não seria mais fácil para um fabricante obter a precisão ideal.
Existem diferentes tipos de fresadoras. Este guia explica os 10 principais tipos que atendem ativamente os setores. Todos eles variam em termos de eficiência e preço. Sugiro que você analise cuidadosamente suas necessidades antes de selecionar qualquer fresadora.