Um deles é o eixo da plataforma giratória.
Ele pode ser girado em torno do eixo X quando colocado na mesa de trabalho, o que é definido como o eixo A, e o eixo A geralmente funciona no intervalo de 30 graus a -120 graus. Há também uma mesa giratória no centro do relógio, que, quando girada em torno do eixo Z na posição mostrada, é definida como o eixo C e o eixo C é de 360 graus. Dessa forma, com a combinação do eixo A e do eixo C, as peças fixadas na mesa podem ser usinadas pelo fuso vertical, exceto a superfície inferior. O valor do índice mínimo do eixo A e do eixo C geralmente é de 0,001 graus, de modo que a peça de trabalho possa ser dividida em qualquer ângulo e possa ser processada em furos inclinados e superfícies inclinadas. Se os eixos A e C estiverem vinculados a três eixos lineares X, Y, Z, superfícies espaciais complexas poderão ser usinadas. Obviamente, isso requer um, servos e software de ponta. A vantagem desse arranjo é que a estrutura do eixo principal é relativamente simples, a rigidez do eixo principal é muito boa e o custo de fabricação é relativamente baixo. Entretanto, a bancada de trabalho geral não pode ser projetada muito grande e o peso do suporte de carga também é pequeno. Especialmente quando a rotação do eixo A é maior ou igual a 90 graus, a peça de trabalho trará um grande momento de rolamento para a mesa durante o corte.
A outra é a rotação do cabeçote do fuso vertical.
A extremidade dianteira do eixo é uma mesa giratória, que pode ser girada 360 graus em torno do eixo Z para ser girada em torno do eixo C e também tem um eixo A, que pode ser girado em torno do eixo X, geralmente até ±90 graus, para realizar a mesma função. A vantagem dessa estrutura é que o eixo de usinagem é muito flexível, a mesa de trabalho também pode ser projetada para ser grande e a enorme carcaça do motor pode ser manuseada nesse centro de usinagem. Esse projeto também tem uma grande vantagem ao usar a máquina de corte para fresar a superfície com esferas. Quando a linha central da ferramenta é perpendicular à superfície usinada, a qualidade da superfície da peça de trabalho cortada pelo vértice será ruim, devido à velocidade linear da linha do vértice do ponto zero da fresa esférica. A rotação do fuso é projetada para girar o mandril em um ângulo em relação à peça de trabalho, de modo que a fresa esférica de corte evite os vértices de corte, garantindo a velocidade da linha e um acabamento superficial de melhor qualidade. Essa estrutura é muito popular na usinagem de moldes de superfície de alta precisão, que são difíceis de obter em centros de usinagem rotativos de mesa. Para obter alta precisão de rotação, o eixo rotativo de ponta também é equipado com feedback de escala circular com uma precisão de indexação de alguns segundos. Obviamente, a estrutura de rotação desse eixo é complicada e o custo de fabricação também é alto.
O centro de usinagem vertical de usinagem de cinco eixos pode executar peças de alta precisão e alta precisão de superfície para atender aos requisitos especiais de automóveis aeroespaciais, indústrias de materiais especiais, peças de paredes finas e alta precisão de iluminação. Para obter a usinagem de alta velocidade, não basta fornecer a máquina CNC de alta velocidade certa. Ao mesmo tempo, deve haver um porta-ferramentas correspondente para ser eficaz. O centro de usinagem vertical de cinco eixos não só resolve o problema do processamento de moldes complexos, mas também oferece uma solução para o processamento de peças estruturais complexas. Os centros de usinagem de cinco eixos são muito mais caros do que as máquinas de uso geral de três eixos. Para as máquinas que exigem usinagem de quatro eixos, os usuários podem adicionar uma mesa giratória para conseguir isso. Você pode economizar dinheiro por não ter de comprar uma máquina de cinco eixos por um preço muito bom. .
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Centro de usinagem vertical de três vias com cinco eixos para rotação do fuso.
A gravidade do fuso do centro de usinagem vertical cai, a força radial do rolamento de ar de alta velocidade é igual e as características de rotação são muito boas, de modo que a velocidade pode ser aumentada. De modo geral, a alta velocidade pode chegar a 1.2000r/min ou mais, e a alta velocidade atual da Zui chegou a 40.000rpm. O sistema do fuso é equipado com um dispositivo de resfriamento circulante. O óleo de resfriamento circulante remove o calor gerado pela rotação de alta velocidade, resfria até a temperatura adequada por meio do refrigerador e retorna ao sistema do fuso. Os três eixos lineares de X, Y e Z também podem ter feedback de codificador linear, e a precisão do posicionamento bidirecional está dentro do nível de mícron. Devido ao deslocamento rápido de 40 a 60 m/min ou mais, os fusos de esferas de X, Y e Z usam principalmente o resfriamento central. Assim como no sistema do fuso, o óleo circulante circula pelo centro do fuso para remover o calor.
Centro de usinagem horizontal de 5 eixos.
Há duas maneiras de girar o eixo desse tipo de centro de usinagem: uma é a rotação do fuso horizontal como eixo de rotação, e o eixo de rotação da mesa de trabalho é adicionado para realizar o processamento de articulação de cinco eixos. Essa configuração é simples e flexível. Por exemplo, se o eixo precisar ser convertido, a mesa pode ser simplesmente configurada como um centro de usinagem de três eixos, a conversão horizontal para a conversão horizontal do fuso e a indexação da mesa, a usinagem do pentaedro da peça de trabalho, o custo de fabricação é reduzido e é muito prático. O eixo CNC da mesa de trabalho também pode ser definido, e o menor valor de indexação é de 0,001 graus, mas sem o link, ele se torna um centro de usinagem de quatro eixos com conversão vertical e horizontal, adequado para diferentes requisitos de processamento, e o preço é muito competitivo.
O outro é o eixo de rotação tradicional da mesa, o eixo de trabalho da mesa A colocado na cama geralmente tem uma faixa de trabalho de 20 graus a -100 graus. Há também uma mesa giratória do eixo B no centro da mesa, e o eixo B pode girar 360 graus em ambas as direções. Esse centro de usinagem horizontal de 5 eixos tem características de biela melhores do que as do centro de usinagem horizontal e é frequentemente usado para usinar as superfícies complexas de grandes rotores. Os eixos rotativos também podem ser configurados com feedback de codificadores circulares e podem ser indexados com uma precisão de alguns segundos. Obviamente, a estrutura do eixo rotativo é complicada e cara.