Com o desenvolvimento contínuo do setor de processamento, algumas peças curvas altamente complexas e peças com vários processos se tornaram comuns, e seus requisitos de processamento fino também estão ficando cada vez mais altos.
A usinagem de alta eficiência de superfícies curvas altamente complexas e peças de trabalho com vários processos é o recurso de usinagem mais importante dos centros de usinagem verticais. Além de ser equipado com um magazine de ferramentas e um trocador automático de ferramentas, esse tipo de equipamento de processamento permite que a máquina-ferramenta substitua automaticamente as ferramentas de processamento da peça de trabalho e também tem as características de processamento em alta velocidade.
No entanto, o corte em alta velocidade é diferente do corte comum, e há muitos fatores que afetam a precisão da usinagem final e a qualidade da superfície da peça de trabalho. A seguir, apresentamos uma breve introdução a vários fatores que afetam o corte de alta velocidade de peças em centros de usinagem verticais, na esperança de oferecer alguma ajuda
Fatores de máquinas-ferramenta
O corte de alta velocidade da peça de trabalho refere-se à usinagem de alta eficiência concluída com a premissa de garantir a precisão da usinagem da peça de trabalho. Obviamente, o desempenho de corte em alta velocidade da máquina-ferramenta é uma condição necessária para realizar o corte em alta velocidade da peça. Como dissemos anteriormente, o centro de usinagem vertical tem as características dessa usinagem de alta velocidade. Em geral, a realização desse tipo de usinagem requer os seguintes aspectos da máquina-ferramenta:
1. Eixo e sistema de alimentação com alta velocidade Os principais componentes do centro de usinagem vertical são o eixo e o sistema de alimentação. A precisão de rotação e a velocidade de rotação do sistema de fuso são fundamentais para garantir o corte de alta velocidade da peça de trabalho, o que requer o fuso configurado. O sistema deve ter vários indicadores importantes, como estrutura compacta, peso leve, forte rigidez, inércia mínima e boas características correspondentes. O sistema de alimentação também é o mesmo que os requisitos do fuso. Ao mesmo tempo em que se garante a alimentação em alta velocidade, também é necessário garantir que a precisão do posicionamento e a precisão do posicionamento repetitivo da máquina-ferramenta atendam aos requisitos dos parâmetros definidos pela máquina-ferramenta.
2. Métodos de lubrificação e resfriamento mais flexíveis A operação em alta velocidade do eixo da máquina-ferramenta inevitavelmente gerará uma grande quantidade de altas temperaturas. Para não causar deformação do sistema do fuso devido à alta temperatura, a lubrificação e o resfriamento são muito importantes. Em geral, para operação de longo prazo em alta velocidade, o fuso do centro de usinagem vertical é resfriado com a adição de um resfriador de óleo. Em termos de lubrificação, geralmente é usado um tipo de imersão em óleo fechado. Esses dois métodos podem garantir a precisão do fuso da máquina-ferramenta quando ele opera em alta velocidade.
Fatores relacionados à ferramenta
A ferramenta é um componente que atua diretamente na peça de trabalho, e seus prós e contras estão diretamente relacionados ao fato de o corte em alta velocidade do centro de usinagem vertical ser normal ou não. Além da seleção razoável dos parâmetros geométricos, o material da ferramenta é o fator principal. De modo geral, os materiais da ferramenta adequados para o corte de peças em alta velocidade devem ter os dois pontos a seguir:
1. A ferramenta utilizada deve ter alta resistência ao desgaste. Somente dessa forma é possível garantir que a ferramenta não forme facilmente cavacos intermitentes com formato de dente de serra e mudança de espessura durante o corte em alta velocidade, além de impedir efetivamente que o equilíbrio dinâmico da ferramenta seja danificado, o que levará à aceleração da ferramenta.
2. Ele deve ter alta dureza e resistência e, ao mesmo tempo, atender a esses dois requisitos para suportar o impacto e a vibração causados pela rotação de alta velocidade da ferramenta, sem lascar e fraturar.
Fatores da tecnologia de processamento
Sabemos que um centro de usinagem vertical conclui suas tarefas de usinagem executando o programa de usinagem da peça. Os prós e contras dos programas de usinagem NC afetam diretamente a precisão da usinagem final e a eficiência da usinagem da peça durante o corte de alta velocidade. A chave para a programação do programa de usinagem é a seleção da tecnologia da peça. O processo de corte inclui principalmente a rota de processo adequada para o corte de alta velocidade, o método de corte, a rota de corte, os parâmetros otimizados de usinagem de alta velocidade e o método de resfriamento e lubrificação suficientes.
Em princípio, o caminho da ferramenta de corte de alta velocidade adota o corte de anel em camadas. Em geral, é usado o método de alimentação de trajetória de corte. A alimentação vertical direta para baixo é propensa a lascamento e outros fenômenos, por isso não deve ser usada; fresamento com método de alimentação de trajetória de corte A força é aumentada gradualmente, de modo que o impacto sobre a ferramenta e o eixo do centro de usinagem vertical é menor do que o da ferramenta vertical inferior, o que pode reduzir significativamente o fenômeno de lascamento da ferramenta inferior.
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