Torno manual
A BORUI é especializada na fabricação de vários tornos comuns pequenos, leves e pesados, usando peças fundidas de alta rigidez, trilhos de guia ampliados e tornos manuais com maior estabilidade.
Solicite uma cotação!Quais são as vantagens dos tornos manuais BORUI?
Os tornos manuais BORUI representam a herança e a inovação de um trabalho artesanal requintado. Em campos de alta precisão, como a fabricação de moldes, nossos tornos manuais são excelentes. Eles têm grande controle e estabilidade. Cada dispositivo passa por um rigoroso controle de qualidade, permitindo que os operadores alcancem precisão de processamento em nível de mícron. Quer você seja um técnico especializado ou um fabricante de peças, use os tornos manuais BORUI. Eles podem transformar seus sonhos de processamento de precisão em realidade.
Operação simples
As máquinas-ferramentas manuais são mais fáceis de operar do que as CNC. Os usuários precisam apenas dominar algumas habilidades básicas.
Fácil manutenção
As máquinas-ferramentas manuais são fáceis de manter. Elas não têm sistemas CNC, portanto, seus custos de manutenção são menores do que os das máquinas CNC.
Baixo custo de investimento
As máquinas-ferramentas manuais são mais baratas do que as CNC. Elas são mais adequadas para pequenas empresas.
Ampla gama de aplicações
As máquinas-ferramentas manuais podem trabalhar com muitos materiais e processos. Elas são melhores para trabalhos personalizados e em pequenos lotes.
Áreas de aplicação de máquinas de torno manual
Aplicações básicas em manufatura
No setor de manufatura, os tornos manuais são amplamente utilizados em eletrônicos, ferramentas de hardware, brinquedos, plásticos e outros setores. Seu processamento preciso atende aos altos padrões de peças desses setores.
Os tornos manuais podem processar com eficiência e precisão:
- Peças cilíndricas (como eixos e engrenagens)
- Faces de extremidade e superfícies internas (como buchas de rolamentos e núcleos de válvulas)
- Superfícies rotativas complexas (como virabrequins e engrenagens sem-fim)
- Peças rosqueadas (como parafusos e porcas)
Requisitos de processamento de alta precisão
Tanto os tornos manuais quanto os tornos CNC podem atingir alta precisão de processamento, e a tolerância pode ser controlada com mais ou menos 0,01 mm. Esse recurso faz com que os tornos manuais sejam amplamente utilizados em campos com requisitos de precisão extremamente altos, como equipamentos aeroespaciais e médicos.
No setor aeroespacial, os tornos manuais podem processar peças complexas. Isso garante a qualidade de aeronaves e satélites.
Na fabricação de dispositivos médicos, eles produzem articulações artificiais e ferramentas cirúrgicas de alta precisão.
Adaptabilidade do material
Os tornos manuais podem processar metais comuns, como ferro, cobre e alumínio. Eles também podem trabalhar com outros tipos de materiais, como titânio. Isso oferece aos diferentes setores uma variedade de opções de materiais.
Aplicativo para vários setores
Além dos campos acima, os tornos manuais também são amplamente utilizados na fabricação de automóveis, fabricação de eletrônicos, construção naval, indústria militar e outros setores. Na fabricação de automóveis, os tornos manuais processam peças-chave, como peças de motor e transmissão. No setor eletrônico, eles produzem peças pequenas e delicadas, como carcaças de metal e conectores para telefones celulares e computadores.
Customer Reviews
Perguntas frequentes sobre os tornos manuais BORUI
Q1: Qual é o período de garantia dos tornos manuais BORUI?
A: Um ano.
Q2: Quanta experiência é necessária para operar os tornos manuais BORUI?
A: Operar um torno manual com proficiência geralmente leva de um a dois anos de tempo e acúmulo de experiência. Esse processo inclui o aprendizado de conhecimentos básicos, prática de operação simples, processamento de peças complexas, operação independente e solução de problemas, bem como vários estágios de domínio e aprimoramento.
No estágio de aprendizado de conhecimento básico, é necessário dominar a operação do sistema CNC, os princípios básicos de programação, a seleção e o uso de ferramentas, etc. Essa etapa geralmente leva cerca de 3 meses.
No estágio de prática de operação simples, siga os procedimentos fornecidos para realizar algumas operações iniciais de processamento. Isso desenvolverá sua percepção do trabalho e aprimorará suas habilidades. Esse processo leva cerca de 3 a 6 meses.
Depois de entrar no estágio de processamento de peças complexas, é necessário lidar com habilidades de programação e arranjos de processos mais complexos, o que geralmente leva de 6 a 12 meses.
O estágio de operação independente e solução de problemas é um ponto de virada importante. Ele marca a transição de aprendiz para trabalhador qualificado. Esse estágio leva cerca de um a dois anos.
Por fim, para atingir o nível de proficiência, é necessário acumular experiência e aprimorar as habilidades continuamente, o que é um processo contínuo.
Q3: What materials can BORUI Manual Lathes process?
A: Os tornos manuais podem processar aço carbono, ferro, latão, plástico, aço inoxidável, HDPE, ABS, PPS, bronze, liga de titânio, alumínio, liga de magnésio, PC, cobre vermelho, PEEK, etc. Esses materiais podem ser processados de várias maneiras em tornos manuais, como torneamento, perfuração, alargamento, etc.
Os tornos manuais são usados principalmente para processar peças rotativas, como eixos longos e peças de eixo curto. A rotação da peça de trabalho e o movimento linear da ferramenta cortam a superfície cilíndrica.
Além disso, os tornos manuais podem processar superfícies cônicas, superfícies curvas e roscas. Você pode obter resultados diferentes ajustando a rotação da peça de trabalho e o movimento da ferramenta.
No setor de processamento de peças mecânicas, alguns plásticos são adequados para tornos manuais. Entre eles estão o ABS, o náilon PA6, o náilon PA66, o PVC e o POM. Eles têm boas propriedades mecânicas e de processamento. Por isso, são amplamente usados em máquinas, automóveis e eletrônicos.
Q4: How do you perform daily maintenance on Manual Lathes?
A: A manutenção e os cuidados com os tornos manuais incluem principalmente os seguintes aspectos:
- Manutenção dos trilhos-guia e dos rolamentos: Os trilhos-guia e os rolamentos são as principais peças de manutenção quando o torno manual está em operação. Essas peças devem ser limpas e lubrificadas com frequência para garantir sua operação normal. Se os trilhos-guia ou os rolamentos estiverem danificados ou com ruídos, pare e inspecione as peças. Substitua as que estiverem danificadas.
- Manutenção do sistema de acionamento: Se o torno manual for acionado por engrenagens, é necessário observar a suavidade durante a operação. Se houver trepidação ou sons anormais, pode haver danos ou corpos estranhos no sistema de acionamento, que precisam ser ajustados ou limpos a tempo.
- Inspeção e manutenção diárias: No uso diário, verifique se o torno manual está funcionando normalmente. Preste atenção a ruídos ou vibrações estranhas. Se for encontrada alguma anormalidade, trate-a imediatamente. Além disso, as limalhas de ferro dos trilhos-guia e dos mecanismos de transmissão devem ser limpas para manter o equipamento limpo.
- Manutenção do sistema de lubrificação: Verifique e adicione óleo lubrificante regularmente para garantir a lubrificação suave de todas as superfícies deslizantes e superfícies dos trilhos-guia. Ao mesmo tempo, verifique o tanque de óleo e o nível de óleo do mecanismo de transmissão para manter o nível de óleo na elevação
- Inspeção dos fixadores: Verifique e aperte regularmente os fixadores do torno. Isso mantém todas as peças conectadas e evita que a operação fique instável devido à folga.
As medidas acima podem prolongar a vida útil do torno. Elas também aumentarão a eficiência e a segurança.
Q5: What is the maximum processing size of BORUI Manual Lathes?
A: The maximum processing diameter is 400-800mm, and the maximum processing length is 750-3000mm.
Guia de operação de máquinas de torno manual
As etapas básicas da operação manual do torno incluem: preparação antes de ligar, etapas de ligação, operação manual e precauções.
- Em primeiro lugar, a preparação antes de ligar é muito importante. Certifique-se de que a área de trabalho esteja limpa e arrumada. Nenhum detrito deve atrapalhar o equipamento.
- Verifique se a tomada elétrica atende aos requisitos do equipamento. A tensão deve ser estável e não deve estar sobrecarregada. Além disso, verifique se os fios e os plugues estão intactos. Use equipamentos de proteção individual, incluindo capacetes de segurança, óculos de proteção e protetores auriculares.
- A próxima etapa é a etapa de ligar: primeiro, ligue a alimentação principal, localize o interruptor de alimentação do torno CNC, que geralmente está localizado na parte frontal ou lateral do gabinete de controle, e pressione ou gire-o com cuidado para a posição "ON".
- Depois que a energia é ligada, o sistema inicia a autoverificação e o progresso da autoverificação é exibido. Após aguardar a conclusão da autoverificação, o sistema entra no estado de espera.
- Em seguida, são inseridos parâmetros como tamanho da peça, ferramenta, velocidade de corte e velocidade de avanço. Alguns tornos CNC, especialmente as ferramentas de corte de metal, podem precisar de pré-aquecimento. Isso reduz o impacto da deformação térmica na precisão da usinagem.
- Antes do processamento final, é feita uma verificação manual. Ela garante que os eixos da máquina-ferramenta se movam normalmente, sem sons ou vibrações estranhas. Durante a operação manual, observe o seguinte: Primeiro, desligue a máquina quando estiver observando e entendendo o torno. Ao iniciar o torno, a rotação para frente, a parada e a reversão são controladas pela haste de elevação. A alavanca de alternância define o ajuste de velocidade de acordo com o diagrama.
- Ao realizar o corte linear, a alavanca de câmbio controla as direções do eixo Z e do eixo X. Selecione uma velocidade de avanço de corte adequada, geralmente em torno de 500 rpm, e a quantidade de avanço é de aproximadamente 0,12.
- Preste atenção à segurança durante o processamento. É melhor não usar luvas para evitar perigos. Além disso, escolha um fluido de corte adequado. Ele prolongará a vida útil da ferramenta e aumentará a precisão.
- Por fim, as seguintes precauções de segurança devem ser observadas ao operar um torno manual: Use óculos de proteção durante o corte para evitar a entrada de resíduos nos olhos. Escolha ferramentas e fluido de corte adequados para garantir a qualidade do processamento.
Operar de acordo com a experiência. Embora seja importante calcular as condições de processamento, a experiência também é indispensável. Não use luvas quando estiver trabalhando. Elas podem trazer resíduos para o torno e causar perigo.
Tornos manuais oferecem sugestões de manutenção
A manutenção e os cuidados com os tornos manuais incluem principalmente os seguintes aspectos:
Manutenção de trilhos-guia e rolamentos:
Quando o torno manual está em operação, os trilhos-guia e os rolamentos são as principais peças de manutenção. Essas peças devem ser limpas e lubrificadas com frequência para garantir sua operação normal. Se os trilhos-guia ou os rolamentos estiverem danificados ou com ruídos, pare e inspecione as peças. Substitua as que estiverem danificadas.
Manutenção do sistema de acionamento:
Se o torno manual for acionado por engrenagens, é necessário observar a suavidade durante a operação. Se houver trepidação ou sons estranhos, o acionamento pode estar danificado ou com detritos. Ele precisa ser ajustado ou limpo em tempo hábil.
Inspeção e manutenção diárias:
No uso diário, você deve verificar se todas as peças do torno manual estão funcionando normalmente e se há ruído ou vibração anormal. Se for encontrada alguma anormalidade, trate-a imediatamente. Além disso, as limalhas de ferro dos trilhos-guia e do mecanismo de transmissão devem ser limpas regularmente para manter o equipamento limpo.
Manutenção do sistema de lubrificação:
Verifique e adicione óleo lubrificante regularmente para garantir a lubrificação suave de todas as superfícies deslizantes e dos trilhos-guia. Ao mesmo tempo, verifique o tanque de óleo e o nível de óleo do mecanismo de transmissão para manter o nível de óleo na elevação.
Inspeção de fixadores:
Verifique e aperte regularmente os fixadores do torno. Isso evitará uma operação instável devido à folga.
As medidas acima podem prolongar a vida útil do torno manual. Elas também podem melhorar a eficiência e a segurança do trabalho.