Com o desenvolvimento da tecnologia eletrônica, o processamento automático de informações, o processamento de dados e o surgimento do computador eletrônico, a tecnologia de automação trouxe um novo conceito, usando sinais digitais para controlar o movimento e o processo de usinagem do leito inclinado do torno CNC, promovendo o desenvolvimento da automação da máquina-ferramenta. O torno CNC, como um tipo de máquina-ferramenta automática de alta precisão e alta eficiência, foi projetado para a produção em massa e o processamento de peças de alta velocidade, alta precisão e alta rigidez do leito do torno CNC. Sua precisão é muito importante para a qualidade da usinagem.
No processo de processamento de máquinas-ferramenta, a precisão das peças processadas afeta diretamente a qualidade do produto, parte das peças da máquina e peças de equipamentos de precisão dos requisitos de precisão de processamento são muito altas, melhorar a precisão de usinagem das máquinas-ferramenta CNC é a chave para resolver o problema. Por meio de extensa pesquisa e análise, conclui-se que existem as seguintes contramedidas para melhorar a precisão da usinagem das máquinas-ferramentas CNC:
No processo de processamento de máquinas-ferramenta, a precisão das peças processadas afeta diretamente a qualidade do produto, parte das peças da máquina e peças de equipamentos de precisão dos requisitos de precisão de processamento são muito altas, melhorar a precisão de usinagem das máquinas-ferramenta CNC é a chave para resolver o problema. Por meio de extensa pesquisa e análise, conclui-se que existem as seguintes contramedidas para melhorar a precisão da usinagem das máquinas-ferramentas CNC.
1. Garantir a qualidade das máquinas-ferramentas CNC
Ao comprar um torno CNC, deve-se escolher uma determinada marca e reputação do fabricante e, ao mesmo tempo, verificar cuidadosamente as várias partes da máquina-ferramenta, para melhorar a precisão da usinagem das máquinas-ferramentas CNC, controlar o erro original das máquinas-ferramentas CNC é uma das contramedidas importantes. De acordo com o ajuste de precisão padrão, principalmente do fuso, da pastilha e da base, três aspectos do ajuste devem ser monitorados em tempo hábil do processo de processamento do torno, e uma parte das deficiências deve ser ajustada a tempo, e deve-se observar a precisão do posicionamento e o desvio reverso e outros aspectos para verificar se há espaço para melhorias, se necessário, primeiro por meio de correção manual da máquina, e depois otimizada pelo controle digital. A possibilidade do erro original deve ser analisada sistematicamente, e as medidas de melhoria correspondentes devem ser formuladas de acordo com as causas e os tipos de erro. Certifique-se de que não haja problemas de qualidade.
2. Projetar razoavelmente as peças principais da máquina-ferramenta para evitar erros de posicionamento
A precisão do posicionamento das máquinas-ferramenta tem um impacto importante na precisão das peças. Os componentes principais que afetam a precisão do posicionamento das máquinas-ferramenta, como a retidão e o nivelamento do sistema de alimentação, o trilho-guia, a mesa de trabalho, etc., são os principais componentes. No projeto de máquinas-ferramentas CNC, para escolher razoavelmente os componentes principais, a primeira máquina-ferramenta de acordo com o ajuste de precisão padrão, principalmente do fuso, da pastilha e da base, três aspectos de ajuste, para fazer o monitoramento oportuno do processo de processamento do torno, descobriu que uma parte da falta de deve ser ajustada a tempo, ao mesmo tempo em que deve observar a precisão do posicionamento e o desvio reverso e outros aspectos para saber se há espaço para melhorias. Ao selecionar o fuso de esferas amplamente utilizado em máquinas-ferramentas, a precisão do fuso de esferas deve ser totalmente considerada, e a tecnologia de fuso de esferas relativamente madura deve ser selecionada e instalada.
3. Manutenção regular e manutenção
Nos tornos CNC, com o uso prolongado do processo, cada componente apresentará problemas de desgaste e de folga, o que afetará diretamente a precisão dos tornos CNC. Portanto, a manutenção regular e a manutenção das máquinas-ferramentas CNC, a substituição oportuna das peças desgastadas e a fixação das peças soltas podem garantir de forma eficaz a precisão das máquinas-ferramentas CNC. Os operadores devem respeitar rigorosamente o uso de procedimentos e a operação correta das máquinas-ferramentas CNC. Os operadores devem ter certos conhecimentos e habilidades profissionais, respeitar os procedimentos operacionais, o uso correto das máquinas-ferramentas CNC, evitar erros de operação e afetar a precisão das máquinas-ferramentas CNC
Resumindo, para garantir a precisão das máquinas-ferramentas CNC, é preciso começar por vários aspectos, incluindo a qualidade das próprias máquinas-ferramentas, a manutenção e a conservação regulares, o uso de atenção ambiental e a qualidade profissional dos operadores. Somente nesses aspectos, para garantir a precisão das máquinas-ferramentas CNC, é possível melhorar a qualidade do processamento.
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