Cada fábrica de centro de usinagem CNC antes do teste de precisão, depuração por um período de tempo, devido à estrada acidentada na estrada, o cliente recebeu a instalação do equipamento e o comissionamento precisa reexaminar a precisão, portanto, mais compreensão de alguns métodos de teste de precisão do centro de usinagem CNC, o processo de erros futuros pode ser autoteste, detecção oportuna de erros A precisão do centro de usinagem CNC inclui principalmente precisão geométrica, precisão de posicionamento e precisão de corte.
Precisão geométrica do centro de usinagem CNC
A precisão geométrica do centro de usinagem CNC reflete o erro de forma geométrica das principais peças mecânicas do centro de usinagem CNC (como mesa, corrediça, coluna, caixa do fuso etc.) e seu erro de forma geométrica montada, incluindo a planicidade da superfície da mesa, a perpendicularidade mútua do movimento em cada direção de coordenadas, o paralelismo do movimento nas direções de coordenadas X e Y da superfície da mesa.) e seu erro de forma geométrica montado, incluindo a planicidade da superfície da mesa, a perpendicularidade mútua do movimento em cada direção de coordenadas, o paralelismo do movimento nas direções de coordenadas X e Y da superfície da mesa, o desvio circular radial do furo do fuso, o desvio axial do fuso, a caixa do fuso ao longo do paralelismo do eixo principal quando a caixa do fuso se move na direção do eixo de coordenadas z, a retidão do fuso que se move na direção da coordenada z e a perpendicularidade do eixo de rotação do fuso em relação à superfície da mesa etc. As ferramentas de inspeção comumente usadas são o nível de precisão, a caixa quadrada de precisão, o micrômetro ou micrômetro, o medidor de ângulo reto, a régua plana, o mandril de fuso de alta precisão e o assento magnético da haste do micrômetro, etc.
Precisão de posicionamento do centro de usinagem CNC
A precisão do posicionamento do centro de usinagem CNC refere-se à precisão da posição que as partes móveis medidas do centro de usinagem CNC podem alcançar quando se movem sob o controle do sistema CNC. Essa precisão, assim como a precisão geométrica do centro de usinagem CNC, terá um impacto importante na precisão de corte do centro de usinagem CNC e afetará especialmente o erro de distância do furo durante o processamento do furo. As ferramentas de inspeção para medir o movimento linear são: régua de pontuação de comprimento padrão, medidor de bloco de grupo, micrômetro, microscópio de leitura óptica e interferômetro a laser de dupla frequência, etc. A medição do comprimento padrão é baseada no resultado da medição do interferômetro a laser de dupla frequência. As ferramentas de detecção de movimento rotativo têm mesa rotativa padrão de indexação de precisão de 360 dentes ou poliedros angulares, grade circular de alta precisão e tubo de luz paralelo, etc. Atualmente, os detectores comuns são o interferômetro a laser de dupla frequência
Inspeção da precisão de corte
A verificação da precisão de corte do centro de usinagem CNC é uma verificação abrangente da precisão geométrica e da precisão de posicionamento do centro de usinagem CNC sob as condições de processamento de corte, incluindo a verificação da precisão de processamento único e a verificação da precisão da amostra de ferro fundido usinado (corte de ferramenta de carboneto de acordo com a quantidade de corte padrão). Os itens de inspeção geralmente incluem: precisão do tamanho do mandrilamento e rugosidade da superfície, precisão da forma do mandrilamento e da distância do furo, precisão do plano de fresamento de topo, precisão da retidão do lado da fresa lateral, precisão da circularidade do lado da fresa lateral, precisão do ângulo reto do mandrilamento da fresa lateral de giro do eixo rotativo 900, precisão da articulação de dois eixos, etc.