{"id":10459,"date":"2022-09-23T08:03:05","date_gmt":"2022-09-23T08:03:05","guid":{"rendered":"https:\/\/boruimc.com\/?p=10459"},"modified":"2026-08-03T02:52:25","modified_gmt":"2026-08-03T02:52:25","slug":"tornos-cnc-para-processar-roscas-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/boruimc.com\/pt\/tornos-cnc-para-processar-roscas-2\/","title":{"rendered":"Qual \u00e9 a melhor velocidade para tornos CNC processarem roscas?"},"content":{"rendered":"<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/f3637c6022381a3fe6de201382c8982.png\" alt=\"QK1313\" width=\"800\" height=\"536\" title=\"\"><\/p> <p>As roscas s\u00e3o sali\u00eancias e ranhuras cont\u00ednuas com a mesma se\u00e7\u00e3o transversal e perfil espec\u00edfico formado ao longo da h\u00e9lice na superf\u00edcie cil\u00edndrica ou c\u00f4nica. Em v\u00e1rios produtos mec\u00e2nicos, as pe\u00e7as com roscas s\u00e3o amplamente utilizadas. Elas s\u00e3o usadas principalmente como pe\u00e7as de conex\u00e3o, pe\u00e7as de fixa\u00e7\u00e3o, pe\u00e7as de transmiss\u00e3o e pe\u00e7as de medi\u00e7\u00e3o, etc. A usinagem de roscas em um torno CNC \u00e9 um dos m\u00e9todos de usinagem mais comumente usados. A usinagem de roscas em tornos CNC ocupa uma posi\u00e7\u00e3o cada vez mais importante na usinagem devido \u00e0s vantagens da alta precis\u00e3o de usinagem, da boa uniformidade do produto e da ampla faixa de usinagem. Na vida cotidiana, coisas relacionadas a roscas podem ser vistas em toda parte. Pode-se dizer que as necessidades di\u00e1rias das pessoas s\u00e3o insepar\u00e1veis dessas coisas, que est\u00e3o intimamente relacionadas \u00e0 vida das pessoas. Na fabrica\u00e7\u00e3o do setor de maquin\u00e1rio, essas pe\u00e7as rosqueadas s\u00e3o amplamente utilizadas, mas o processamento das roscas \u00e9 um ponto dif\u00edcil. Portanto, para aumentar o valor do produto de forma r\u00e1pida e eficiente, \u00e9 necess\u00e1rio melhorar a qualidade da rosca.<\/p> <p>Ao usar um torno CNC para processar roscas, devido \u00e0 mudan\u00e7a da cadeia de transmiss\u00e3o, em princ\u00edpio, a velocidade de rota\u00e7\u00e3o pode ser assegurada de modo que a ferramenta possa ser deslocada ao longo do eixo de alimenta\u00e7\u00e3o principal (principalmente o eixo Z) por um passo toda vez que o fuso girar uma vez, e n\u00e3o deve ser restringida. . Entretanto, quando os tornos CNC processam roscas, eles s\u00e3o afetados pelos seguintes aspectos:<\/p> <ol> <li>O valor do passo (avan\u00e7o) comandado no bloco de usinagem de roscas \u00e9 equivalente \u00e0 taxa de avan\u00e7o F expressa pela taxa de avan\u00e7o (mm\/r). Se a velocidade do fuso da m\u00e1quina-ferramenta for selecionada muito alta, o avan\u00e7o convertido A velocidade (mm\/min) dever\u00e1 exceder em muito o valor normal;<\/li> <li>No in\u00edcio\/fim do seu deslocamento, a ferramenta ser\u00e1 limitada pela frequ\u00eancia de subida\/descida do sistema de servoacionamento e pela velocidade de opera\u00e7\u00e3o de interpola\u00e7\u00e3o do dispositivo de controle num\u00e9rico. O \"avan\u00e7o\" e o \"atraso\" produzidos pelo movimento fazem com que o passo de algumas roscas n\u00e3o atenda aos requisitos;<\/li> <li>A rosca de giro deve ser realizada pela fun\u00e7\u00e3o de opera\u00e7\u00e3o s\u00edncrona do fuso, ou seja, a rosca de giro precisa de um gerador de pulso do fuso (codificador). Quando a velocidade do fuso \u00e9 selecionada muito alta, o pulso de posicionamento enviado pelo codificador (ou seja, um sinal de pulso de refer\u00eancia enviado quando o fuso d\u00e1 uma volta) pode ser causado por \"overshoot\" (especialmente quando a qualidade do codificador \u00e9 inst\u00e1vel). Faz com que a rosca da pe\u00e7a de trabalho fique desordenada.<\/li> <\/ol> <p>Portanto, ao fazer a rosca, a determina\u00e7\u00e3o da velocidade do fuso deve seguir os seguintes princ\u00edpios:<\/p> <ol> <li>\u00a0No caso de garantir a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e o corte normal, deve ser selecionada uma velocidade de fuso mais baixa;<\/li> <li>Quando o comprimento de entrada \u03b41 e o comprimento de corte \u03b42 no segmento do programa de processamento de rosca s\u00e3o considerados adequados, ou seja, quando a dist\u00e2ncia de avan\u00e7o da rosca excede o comprimento de rosca especificado no desenho, \u00e9 poss\u00edvel selecionar uma velocidade de fuso adequadamente mais alta;<\/li> <li>\u00a0Quando a velocidade de trabalho permitida especificada pelo codificador exceder a velocidade m\u00e1xima do fuso especificada pela m\u00e1quina-ferramenta, a velocidade do fuso mais alta poss\u00edvel poder\u00e1 ser selecionada;<\/li> <li>\u00a0Em circunst\u00e2ncias normais, a velocidade do fuso (n parafuso) durante o rosqueamento deve ser determinada de acordo com a f\u00f3rmula de c\u00e1lculo especificada no manual da m\u00e1quina-ferramenta ou do sistema CNC, e a f\u00f3rmula de c\u00e1lculo \u00e9 a seguinte: n parafuso\u2264nallow\/L(r\/min) Na f\u00f3rmula, n permite - a velocidade m\u00e1xima de trabalho permitida pelo codificador (r\/min); L - o passo (ou avan\u00e7o, mm) da rosca da pe\u00e7a.<\/li> <\/ol> <p><a role=\"button\"><br \/> Solicitar cota\u00e7\u00e3o<br \/> <\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>As roscas s\u00e3o sali\u00eancias e ranhuras cont\u00ednuas com a mesma se\u00e7\u00e3o transversal e perfil espec\u00edfico formado ao longo da h\u00e9lice na superf\u00edcie cil\u00edndrica ou c\u00f4nica. 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