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Com o desenvolvimento das m\u00e1quinas-ferramentas CNC na China, o fresamento de roscas como m\u00e9todo de utiliza\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas-ferramentas CNC para processar roscas foi gradualmente aceito e apreciado pela maioria dos clientes na China. O fresamento de roscas \u00e9 realizado usando a fun\u00e7\u00e3o de liga\u00e7\u00e3o de tr\u00eas eixos da m\u00e1quina-ferramenta do centro de usinagem CNC. O pr\u00f3prio processo de fresamento de roscas tem algumas vantagens. Como o material de fabrica\u00e7\u00e3o da fresa de rosca \u00e9 o carboneto, a velocidade da linha de usinagem pode chegar a 80 ~ 200m\/min, e a velocidade da linha de usinagem da torneira de a\u00e7o de alta velocidade \u00e9 de apenas 10 ~ 30m\/min, de modo que a fresa de rosca \u00e9 adequada para corte de alta velocidade, e o acabamento da superf\u00edcie da rosca de processamento tamb\u00e9m \u00e9 muito melhor.<\/p>
Neste artigo, ao resumir os m\u00e9todos comuns de usinagem de roscas no processamento real, a sele\u00e7\u00e3o da ferramenta de usinagem de roscas, o m\u00e9todo de programa\u00e7\u00e3o CNC e as quest\u00f5es de aten\u00e7\u00e3o s\u00e3o analisados e explicados, para ajudar a equipe a entender rapidamente o m\u00e9todo de usinagem de roscas e melhorar a efici\u00eancia do centro de usinagem. A usinagem de roscas \u00e9 uma das aplica\u00e7\u00f5es mais importantes do centro de usinagem. A qualidade da usinagem e a efici\u00eancia da rosca afetar\u00e3o diretamente a qualidade da usinagem das pe\u00e7as e a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o do centro de usinagem. Com a melhoria do desempenho do centro de usinagem e das ferramentas de corte, o m\u00e9todo de processamento de roscas tamb\u00e9m est\u00e1 melhorando, e a precis\u00e3o e a efici\u00eancia do processamento de roscas est\u00e3o melhorando gradualmente. Para que a equipe possa escolher razoavelmente os m\u00e9todos de processamento de roscas no processamento, melhorar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e evitar acidentes de qualidade, v\u00e1rios m\u00e9todos de processamento de roscas comumente usados no centro de usinagem cnc atual est\u00e3o resumidos a seguir:<\/p>
O fresamento de roscas \u00e9 o uso da ferramenta de fresamento de roscas, para o processamento de roscas de furos grandes e para o processamento de furos de roscas de materiais mais dif\u00edceis de processar, tem as seguintes caracter\u00edsticas: ferramenta de metal duro com velocidade r\u00e1pida, caracter\u00edsticas de rosca de fresamento de alta precis\u00e3o, efici\u00eancia de processamento tamb\u00e9m alta. O mesmo passo, seja para destros ou canhotos, pode usar uma ferramenta, reduzindo o custo da ferramenta. O m\u00e9todo de fresamento de rosca \u00e9 especialmente adequado para o processamento de roscas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel, cobre e outros materiais dif\u00edceis, f\u00e1cil de remover cavacos e resfriamento, podendo garantir a qualidade e a seguran\u00e7a do processamento. Sem a guia da extremidade frontal da ferramenta, \u00e9 mais conveniente processar o furo cego com furo inferior de rosca curta ou o furo sem a fenda traseira. A ferramenta de fresamento de rosca \u00e9 dividida em dois tipos: fresa de l\u00e2mina de carboneto tipo clipe de m\u00e1quina e fresa de carboneto integral. A ferramenta de corte tipo clipe de m\u00e1quina n\u00e3o s\u00f3 pode processar a profundidade da rosca menor que o comprimento do furo da l\u00e2mina, mas tamb\u00e9m pode processar a profundidade da rosca maior que o comprimento do furo da l\u00e2mina; a fresa de carboneto integral \u00e9 usada para usinar furos em que a profundidade da rosca \u00e9 menor que o comprimento da ferramenta.<\/p>
\u00c9 adequado para furos roscados com di\u00e2metro pequeno ou baixa exig\u00eancia de precis\u00e3o da posi\u00e7\u00e3o do furo. Em geral, o di\u00e2metro da broca do furo inferior roscado est\u00e1 pr\u00f3ximo do limite superior da toler\u00e2ncia do di\u00e2metro do furo inferior roscado, o que pode reduzir a permiss\u00e3o de usinagem do macho, reduzir a carga do macho e melhorar a vida \u00fatil do macho. Devemos escolher o macho certo de acordo com o material processado, o macho em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 fresa e \u00e0 broca. Muito sens\u00edvel ao material que est\u00e1 sendo processado; o macho \u00e9 dividido em macho de furo passante e macho de furo cego, o guia frontal do macho de furo passante \u00e9 longo, para o cavaco da fileira dianteira, no processamento do furo cego n\u00e3o \u00e9 poss\u00edvel garantir a profundidade do processamento da rosca, e o guia frontal do furo cego \u00e9 curto, para o cavaco da fileira traseira, portanto, preste aten\u00e7\u00e3o \u00e0 diferen\u00e7a entre os dois; Ao usar o mandril de rosqueamento flex\u00edvel, deve-se observar que o di\u00e2metro do cabo do macho e a largura do quadrado devem ser os mesmos do mandril de rosqueamento; o di\u00e2metro da haste do macho para rosqueamento r\u00edgido deve ser o mesmo da camisa de mola. A programa\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo de usinagem de rosqueamento \u00e9 relativamente simples, \u00e9 um modo fixo, pode adicionar valor de par\u00e2metro, mas deve-se prestar aten\u00e7\u00e3o a um ponto: o sistema de controle num\u00e9rico \u00e9 diferente, o formato da sub-rotina \u00e9 diferente, o valor do par\u00e2metro representa um significado diferente.<\/p>
O m\u00e9todo de processamento de sele\u00e7\u00e3o \u00e9 adequado para o processamento de grandes furos de rosca nas pe\u00e7as da caixa, ou sem torneiras e fresa de rosca usando esse m\u00e9todo, a barra de ferramentas de perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 instalada na ferramenta de torneamento de rosca, rosca de perfura\u00e7\u00e3o. O m\u00e9todo de processamento de sele\u00e7\u00e3o do centro de usinagem CNC \u00e9 apenas um m\u00e9todo de emerg\u00eancia tempor\u00e1rio. Recomenda-se que a ferramenta de processamento do m\u00e9todo de processamento de roscas seja usada para melhorar efetivamente a efici\u00eancia e a qualidade do processamento de roscas, reduzir o custo de processamento e melhorar a efici\u00eancia do uso do centro de processamento.<\/p>