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\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p> \u00a0 \u00a0 Com o desenvolvimento da moderna tecnologia de fabrica\u00e7\u00e3o, os equipamentos de usinagem CNC e seu sistema CAM de suporte t\u00eam sido amplamente utilizados e desenvolvidos. O caminho da ferramenta de usinagem gerado pelo sistema CAM (ou seja, o modo de corte) \u00e9 o n\u00facleo para controlar a opera\u00e7\u00e3o de usinagem do equipamento. O caminho de corte \u00e9 o caminho de movimento e a dire\u00e7\u00e3o da ferramenta em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 pe\u00e7a de trabalho no processo de controle exponencial. A escolha razo\u00e1vel da rota de processamento \u00e9 muito importante, pois est\u00e1 relacionada \u00e0 precis\u00e3o e \u00e0 qualidade da superf\u00edcie do centro de processamento. Ela afeta diretamente a precis\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho, a rugosidade da superf\u00edcie, o tempo total de processamento, a vida \u00fatil da m\u00e1quina-ferramenta e outros aspectos e, em \u00faltima an\u00e1lise, determina a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o. Na usinagem NC, o modo de corte refere-se ao modo de planejamento do caminho quando a ferramenta termina de cortar a pe\u00e7a de trabalho. No processamento da mesma pe\u00e7a, v\u00e1rias formas de corte podem atingir os requisitos de tamanho e precis\u00e3o das pe\u00e7as, mas a efici\u00eancia do processamento n\u00e3o \u00e9 a mesma.<\/p>
\u00a0 \u00a0 O modo de corte pode ser dividido em quatro categorias: corte unidirecional, corte rec\u00edproco, corte em loop e corte composto. O canivete composto \u00e9 um canivete h\u00edbrido dos tr\u00eas primeiros. O uso da ferramenta de corte unidirecional ou alternativo, a partir da estrat\u00e9gia de processamento, \u00e9 a ferramenta de corte de linha. Portanto, de acordo com as diferentes estrat\u00e9gias de processamento, os m\u00e9todos de corte podem ser divididos em corte em linha, corte em loop e outros m\u00e9todos especiais. Os cortes em linha e em loop s\u00e3o comumente usados.<\/p>
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\u00a0 \u00a0 Isso \u00e9 ben\u00e9fico para a velocidade m\u00e1xima de avan\u00e7o da m\u00e1quina-ferramenta e a qualidade da superf\u00edcie de corte \u00e9 melhor do que a do corte em anel. No entanto, quando a cavidade plana complexa com v\u00e1rias sali\u00eancias para formar v\u00e1rios perfis internos, muitas vezes produz uma a\u00e7\u00e3o adicional de eleva\u00e7\u00e3o da ferramenta, ou seja, em algum lugar no caminho da ferramenta, ou para evitar a interfer\u00eancia entre a ferramenta e a sali\u00eancia, ou para fazer com que a ferramenta volte para a \u00e1rea n\u00e3o processada restante, \u00e9 necess\u00e1rio deixar a ferramenta se elevar, de modo que fique a uma certa altura do plano de usinagem e, em seguida, a transla\u00e7\u00e3o para o in\u00edcio de outro caminho da ferramenta, para ent\u00e3o continuar a a\u00e7\u00e3o de corte.<\/p>
\u00a0 \u00a0 O caminho da ferramenta de corte de linha \u00e9 composto principalmente por uma s\u00e9rie de linhas retas paralelas a uma dire\u00e7\u00e3o fixa, o que \u00e9 f\u00e1cil de calcular. Adequado para acabamento simples de cavidades ou usinagem de desbaste com grande margem removida.<\/p>
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\u00a0 \u00a0 A ferramenta segue um caminho com perfil de limite semelhante e \u00e9 composta por um conjunto de curvas fechadas para garantir que a ferramenta mantenha o mesmo estado de corte ao cortar pe\u00e7as. O c\u00e1lculo da pr\u00f3xima trilha de anel \u00e9 complicado e demorado porque a trilha de anel atual \u00e9 constru\u00edda por polariza\u00e7\u00e3o cont\u00ednua. Adequado para usinagem de cavidades e superf\u00edcies complexas.<\/p>