![\"ferramenta](\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/cutting-tool-scaled.jpg\" "\\"\\"")
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p> \t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>
\u00a0 \u00a0 A ferramenta usada no centro de usinagem \u00e9 composta por uma ferramenta universal (tamb\u00e9m conhecida como cabe\u00e7ote de trabalho ou cabe\u00e7ote de ferramenta) e um cabo de ferramenta que corresponde ao orif\u00edcio c\u00f4nico na extremidade frontal do eixo do centro de usinagem. Na aplica\u00e7\u00e3o, de acordo com os requisitos da m\u00e1quina-ferramenta do centro de usinagem, requisitos de fixa\u00e7\u00e3o, desempenho do material da pe\u00e7a, procedimento de processamento, quantidade de corte e outros fatores relacionados, a sele\u00e7\u00e3o correta das ferramentas. O princ\u00edpio geral da sele\u00e7\u00e3o de ferramentas \u00e9: f\u00e1cil instala\u00e7\u00e3o e ajuste das ferramentas, boa rigidez, durabilidade e alta precis\u00e3o. Com a premissa de garantir a seguran\u00e7a e atender aos requisitos de processamento, o comprimento da ferramenta deve ser o mais curto poss\u00edvel para melhorar a rigidez da ferramenta.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Na m\u00e1quina-ferramenta do centro de usinagem, v\u00e1rias ferramentas s\u00e3o instaladas na biblioteca de ferramentas, de acordo com as disposi\u00e7\u00f5es do programa de troca autom\u00e1tica de ferramentas. Portanto, a al\u00e7a de ferramenta padr\u00e3o deve ser usada para que os processos de perfura\u00e7\u00e3o, mandrilamento, expans\u00e3o, fresamento e outros processos com a ferramenta possam ser instalados com rapidez e precis\u00e3o no eixo da m\u00e1quina. A equipe de programa\u00e7\u00e3o deve compreender totalmente o tamanho estrutural do cabo da ferramenta usado na m\u00e1quina-ferramenta, o m\u00e9todo de ajuste e a faixa de ajuste, a fim de determinar o tamanho radial e axial da ferramenta durante a programa\u00e7\u00e3o.<\/p>
\u00a0 \u00a0 A ferramenta usada na m\u00e1quina-ferramenta do centro de usinagem deve se adaptar \u00e0s caracter\u00edsticas de alta velocidade, alta efici\u00eancia e alto grau de automa\u00e7\u00e3o do centro de usinagem. A pe\u00e7a do cabo da ferramenta deve ser conectada \u00e0 ferramenta geral e instalada no eixo da m\u00e1quina. Devido aos diferentes tipos de centro de usinagem, o tipo e o tamanho da pe\u00e7a do cabo da ferramenta n\u00e3o s\u00e3o os mesmos. JT (ISO7388) representa a haste c\u00f4nica da m\u00e1quina-ferramenta do centro de usinagem (com ranhura de fixa\u00e7\u00e3o do manipulador), os n\u00fameros atr\u00e1s do n\u00famero c\u00f4nico ISO correspondente, como 50, 45 e 40, respectivamente, representam o di\u00e2metro da extremidade grande de 69. 85, 57. 15 e 44. 45 mm com um cone 7:24. ST (ISO297) representa a haste c\u00f4nica de uma m\u00e1quina-ferramenta CNC geral (sem uma ranhura de fixa\u00e7\u00e3o do manipulador), e o significado num\u00e9rico \u00e9 o mesmo da classe JT. BT (MAS403) \u00e9 usado para o padr\u00e3o japon\u00eas MAS403 com uma conex\u00e3o de fenda de fixa\u00e7\u00e3o do manipulador.<\/p>
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t![\"ferramenta](\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/cutting-tool-2-scaled.jpg\" "\\"\\"")
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>
\u00a0 \u00a0 O processo de corte da ferramenta \u00e9 muito complicado e muitos fatores o afetam. No processamento de fresamento, o desempenho do material da ferramenta, o tipo de ferramenta, os par\u00e2metros geom\u00e9tricos da ferramenta, a velocidade de corte, a profundidade de corte e o avan\u00e7o afetam a for\u00e7a de corte, afetando assim todo o sistema de processo e, em \u00faltima an\u00e1lise, a precis\u00e3o e a qualidade da usinagem. Na m\u00e1quina-ferramenta do centro de usinagem para processamento, a velocidade do fuso \u00e9 geralmente pelo menos 1 a 2 vezes maior do que a velocidade do fuso da m\u00e1quina-ferramenta comum; portanto, no centro de usinagem para processamento de fresamento, selecione a ferramenta, para fazer o tamanho da ferramenta e o tamanho da superf\u00edcie da pe\u00e7a a ser processada.
\u00a0 \u00a0 O fresamento de superf\u00edcie n\u00e3o deve ser feito com uma fresa de topo de carboneto de moagem pesada ou com uma fresa de topo. Em geral, use duas vezes para movimentar a ferramenta; a primeira vez que movimentar a ferramenta \u00e9 melhor usar a fresa de topo para desbaste; ao longo da superf\u00edcie da pe\u00e7a, movimente a ferramenta continuamente. Selecione a largura de cada ferramenta de corte e o di\u00e2metro da fresa, de modo que a marca da junta n\u00e3o afete a precis\u00e3o do fresamento de acabamento. Portanto, se a margem de processamento for grande e irregular, o di\u00e2metro da fresa deve ser menor.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Ao fazer o acabamento, o di\u00e2metro da fresa deve ser selecionado maior, e \u00e9 melhor conter toda a largura da superf\u00edcie de processamento. No trabalho real, o semiacabamento e o acabamento da superf\u00edcie, geralmente com a fresa de superf\u00edcie de dente denso index\u00e1vel, podem alcan\u00e7ar a qualidade ideal de processamento da superf\u00edcie, podendo at\u00e9 mesmo realizar o fresamento em vez da retifica\u00e7\u00e3o. Os dentes densos da fresa aumentam muito a velocidade de avan\u00e7o, melhorando assim a efici\u00eancia do corte. \u00c9 poss\u00edvel definir de 2 a 4 dentes ao cortar o plano.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Em resumo, a m\u00e1quina-ferramenta do centro de usinagem \u00e9 um sistema mais complexo, e o programador deve dominar a escolha correta de acordo com a situa\u00e7\u00e3o real. Somente para que a estrutura e a sele\u00e7\u00e3o da ferramenta do centro de usinagem tenham total compreens\u00e3o e entendimento, no trabalho real para uso flex\u00edvel, melhorem a efici\u00eancia do trabalho e a seguran\u00e7a da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>