Обрабатывающий центр является одним из видов эффективных станков с ЧПУ, набор нефти, газа, электричества, числового управления, как один, может достичь различных дисков, пластин, оболочек, CAM, пресс-форм и других сложных частей заготовки зажима, может завершить сверление, фрезерование, растачивание, расширение, развертывание, жесткое нарезание и другие процессы обработки, поэтому является идеальным оборудованием для высокой точности обработки. Широко используется в механообработке, производстве пресс-форм, аэрокосмической промышленности и других областях. При использовании обрабатывающих центров необходимо освоить следующие аспекты:
- Оператор должен быть знаком со структурой и принципом работы обрабатывающего центра
Обрабатывающий центр в основном состоит из корпуса станка, системы ЧПУ, системы автоматической смены инструмента, приспособления и т.д., оператор должен понимать функции и использование каждого компонента, а также точность обработки и диапазон обработки обрабатывающего центра.
- Оператор должен освоить метод программирования обрабатывающего центра
Для программирования обрабатывающих центров используются системы числового программного управления. Операторы должны понимать язык программирования и методы программирования систем числового программного управления, а также уметь составлять процедуры обработки в соответствии с чертежами деталей и технологическими требованиями.
- Оператор должен правильно выбрать параметры процесса и инструмент
Эффективность и качество обработки на обрабатывающем центре зависят от параметров процесса и инструментов. Операторы должны выбирать соответствующие параметры процесса и инструменты в соответствии с требованиями к материалам деталей, формам обработки, точности обработки и так далее, чтобы обеспечить качество и эффективность обработки.
- Оператор должен контролировать и регулировать процесс
Преимуществами обрабатывающего центра являются высокая степень автоматизации, высокая точность и хорошая повторяемость, но при этом оператор должен контролировать и регулировать процесс обработки, чтобы избежать отклонений и сбоев в процессе обработки.
Как управлять обрабатывающим центром после завершения работы
Обрабатывающий центр традиционные процедуры обработки станков, как правило, примерно то же самое, главное различие заключается в том, что обрабатывающий центр через зажим, непрерывной автоматической обработки для завершения всех процедур резки, так что обрабатывающий центр после завершения обработки ЧПУ для выполнения некоторых "после работы".
- Очистка
Обрабатывающий центр после завершения задачи резания должен своевременно удалять стружку, протирать станок, использовать станки и поддерживать окружающую среду в чистом состоянии.
- Проверка и замена принадлежностей
Прежде всего, обратите внимание на проверку маслоотражательной пластины на направляющей и своевременно замените ее в случае износа. Проверьте состояние смазочного масла и охлаждающей жидкости, если они помутнели, их следует своевременно заменить и добавить ниже уровня воды в шкале.
- Процедура выключения должна быть стандартизирована
Следует поочередно отключать источник питания и основной источник питания на панели управления станка. При отсутствии особых обстоятельств и специальных требований следует придерживаться принципа: сначала возврат к нулю, вручную, щелчок, автоматически. Работа обрабатывающего центра также должна осуществляться сначала на низкой скорости, на средней скорости, затем на высокой скорости. Время работы на низкой и средней скорости должно составлять не менее 2-3 минут до начала работы.
- Стандартное орошение
Запрещается стучать, поправлять или корректировать заготовку на патроне или в центре, необходимо подтвердить заготовку и зажим инструмента перед следующей операцией. Запрещается демонтаж и произвольное перемещение предохранительных и защитных устройств на станках. Наиболее эффективная обработка - это безопасная обработка, обрабатывающий центр как эффективное обрабатывающее оборудование, операция выключения должна быть разумно специфицирована, чтобы завершить текущий процесс обслуживания, но и подготовиться к следующему запуску.
https://www.youtube.com/watch?v=sFFE7p2qNAQ
Запрос котировки