Вертикальный обрабатывающий центр VMC850 имеет вертикальную компоновку рамы, колонна закреплена на станине, бабка перемещается вверх и вниз вдоль колонны (направление Z), ползун перемещается продольно вдоль станины (направление Y), а рабочий стол перемещается вбок вдоль ползуна (направление X) )Структура. Станина, рабочий стол, скользящее сиденье, колонна, шпиндельная коробка и другие крупные детали изготовлены из смолы песчаного литья, и после двух процедур старения, чтобы устранить стресс, хорошую стабильность и высокую прочность, обеспечить стабильность точности долгосрочного использования станка, Это обеспечивает гарантию стабильности производительности станка. Эти крупные детали оптимизированы с помощью Soldworks и Ansys для улучшения жесткости и стабильности крупных деталей и всего станка, а также эффективного подавления деформации и вибрации станка, вызванных силой резания. Ось подачи VMC850 управляется по трем координатам X, Y и Z, главный вал приводится в движение серводвигателем, а емкость инструментального магазина составляет 16-24. Он может осуществлять различные процессы, такие как сверление, фрезерование, растачивание, расширение, сравнение, нарезание резьбы и т.д. для различных сложных деталей, таких как диски, пластины, оболочки, кулачки и пресс-формы в одном зажиме. Трехосевая жесткая рельсовая конструкция, используется для единичного и массового производства различных сложных деталей в различных отраслях промышленности. Обработка программируется, а производственный цикл сокращается, так что пользователи могут получить хорошие экономические выгоды.
1. Сильная приспособляемость
Чтобы обработать новую деталь на общем станке, обычно необходимо настроить станок с нуля и заменить "оборудование", такое как новые инструменты, приспособления, измерительные инструменты или пресс-формы, в то время как на обрабатывающем центре при обработке различных деталей необходимо только перекомпилировать или модифицировать обработку Программа "программное обеспечение" может обрабатывать различные заготовки, что значительно сокращает время производства и технической подготовки, и имеет сильную адаптивность, поэтому она подходит для обработки единичных и небольших партий деталей.
2. Высокая точность обработки
Благодаря движению подачи и главному приводу обрабатывающего центра, использование серводвигателей переменного или постоянного тока может достичь бесступенчатого регулирования скорости, что значительно упрощает привод и систему подачи, приводная цепь короткая, и есть разрыв в цепи привода подачи, чтобы устранить оборудование и оборудование числового управления, чтобы компенсировать, поэтому обрабатывающий центр имеет высокую точность обработки. Для малых и средних обрабатывающих центров точность позиционирования, как правило, может достигать 0,01 мм, а точность повторного позиционирования может достигать 0,005-0,001 мм. Автоматический метод обработки на обрабатывающем центре позволяет избежать ошибок, возникающих при ручном вмешательстве. Консистенция одной и той же партии деталей превосходна, а качество обработки относительно стабильно. Как правило, обрабатывающий центр имеет функции компенсации длины и компенсации радиуса инструмента, что позволяет легко устранить ошибки размера заготовки, вызванные износом инструмента и ошибками настройки инструмента. Многоосевая связь может решать сложные задачи Интерполяционное перемещение контура больше подходит для обработки деталей с высокой точностью и сложной формой, что повышает точность заготовки, обрабатываемой на обрабатывающем центре VMC850.
3. Сокращение ручного труда оператора.
Он подходит для обработки деталей с концентрированными процессами и множеством процессов. Оператору достаточно настроить обрабатывающий центр и установить заготовку, после чего станок может автоматически выполнять обработку. Да, после того как обрабатывающий центр закончит обработку деталей, станок автоматически прекратит работу. Многопозиционная и многопроцессная автоматическая обработка может быть выполнена, и несколько процессов могут быть завершены за одну загрузку деталей, в то время как обработка на общих станках требует от рабочих выполнения тяжелых повторяющихся ручных операций и операций измерения заготовок.
4. Низкая стоимость Высокая производительность
Производительность обрабатывающего центра в основном означает время, необходимое для обработки детали, а время обработки включает в себя вспомогательное время и время маневрирования. Обрабатывающий центр VMC850 имеет большой диапазон скоростей подачи и большую частоту вращения шпинделя с возможностью плавной регулировки. Оптимальная подача и скорость резания. Он может выполнять резание при постоянной скорости или постоянной скорости резания, а при условии обеспечения качества обработки заготовки и определенного срока службы инструмента величина резания может быть максимально увеличена. Отличная жесткость конструкции позволяет обрабатывающему центру выполнять мощное и высокоскоростное резание. Для быстрого перемещения и позиционирования подвижных частей обрабатывающего центра используется метод ускорения и замедления. Выбирается высокая скорость холостого хода, а время, затрачиваемое на холостой ход и позиционирование, намного меньше, чем у обычных станков. Это позволяет экономить время на оказание помощи. Поскольку обрабатывающий центр оснащен системой измерения, при обработке деталей обычно можно обойтись без черчения. После установки деталей на станок можно отрегулировать время обнаружения во время обработки детали. Обрабатывающий центр VMC850 имеет низкий процент брака, стабильную точность обработки и позволяет дополнительно снизить производственные затраты, поэтому он подходит для обработки деталей малыми и средними партиями, требующими хорошей согласованности.