Обрабатывающий центр с ЧПУ Режущие инструменты и применение Здравый смысл

1.Основная классификация режущих инструментов обрабатывающего центра с ЧПУ
В соответствии с конечной геометрией:

Торцевые фрезы с плоским дном

Угловая концевая фреза с плоским дном R
Шаровая концевая фреза
Концевые фрезы с индексируемыми пластинами

Типы режущих инструментов для обрабатывающих центров

2.Базовая геометрия режущих инструментов

Геометрия режущего инструмента
Геометрия режущего инструмента
Геометрия режущего инструмента

3.Базовая геометрия режущих инструментов

Режущие инструменты для чистовой обработки, режущая кромка должна иметь хорошую точность контура.

Несколько возможных отклонений контура инструмента

① Точный контур;

② Из-за неточности процесса шлифовки на лезвии образуются неровные ломаные поверхности;

③ Отклонение радиуса из-за неточного процесса шлифования.

Базовая геометрия режущих инструментов

Если точность заготовки очень высока, следует покупать стандартные сертифицированные инструменты от производителя инструмента.

Для того чтобы максимальная длина свеса держателя инструмента и системы инструментов не превышала заданного значения, для точной работы шпинделя необходимо определить погрешность радиального биения инструмента на держателе инструмента и режущей кромке. Если погрешность радиального биения слишком велика, это приведет к сильной вибрации шпинделя.

4.Как правильно выбрать режущий инструмент для обрабатывающего центра

(1) Проанализируйте конкретные условия обработки, такие как производительность шпинделя и станка, система зажима инструмента, метод смазки и т.д.;

(2) Проанализируйте свойства материала заготовки;

(3) Проанализируйте требования к качеству поверхности и точности обработки, стоимость и т.д.;

(4) Всестороннее рассмотрение различных факторов для оптимального выбора

Инструменты для обрабатывающих центров

5.Метод расчета параметров высокоскоростной обработки резанием

6.Несколько важных терминов и параметров обработки при высокоскоростном резании

(1) Скорость резания Vc

Формула расчета скорости резания: Vc=N×p×Deff/1000

Несколько важных терминов и параметров обработки при высокоскоростном резании

(2) Эффективный диаметр инструмента Deff

Эффективный диаметр инструмента и расчет эффективного диаметра инструмента.

Эффективный диаметр инструмента Deff

(3) Подача на кромку fz

Определение подачи на кромку:

Подача на кромку fz

Как правильно настроить подачу на кромку инструмента:

Правильная или неправильная настройка подачи на кромку оказывает чрезвычайно важное влияние на разумное распределение нагрузки на инструмент.

(4) Осевые и радиальные подачи ap & ae

Расчет осевой подачи:

Осевые и радиальные подачи ap & ae

В зависимости от шпинделя, инструмента и материала, фактический результат будет меняться.

Влияние Ae и Fz на финишное покрытие▼

Влияние Ae и Fz на качество отделки
Влияние Ae и Fz на качество отделки
Влияние Ae и Fz на качество отделки

При высокоскоростной обработке метод расчета каждого параметра резания

При высокоскоростной обработке метод расчета каждого параметра резания

(6) Принципы настройки параметров обработки

1. В процессе высокоскоростной обработки параметры обработки должны быть оптимизированы и не могут быть установлены произвольно;

2. Значение скорости резания Vc должно быть установлено правильно;

3. Подача на кромку должна быть установлена правильно Количество fz. Разумное значение может не только максимизировать режущую способность инструмента, полностью использовать инструмент, улучшить качество и эффективность обработки, но и не повлиять на срок службы инструмента, чтобы сэкономить затраты и достичь цели реальной высокоскоростной обработки.

Связанные вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для продажи

Оставить отзыв