5 eksenli bir CNC makinesi, karmaşık üretim ihtiyaçları için inanılmaz bir araçtır. 5 eksenli bir CNC makinesinde, kesici takım X, Y ve Z eksenlerinin yanı sıra aynı anda çalışan iki döner eksen boyunca hareket edebilir. İş parçalarını neredeyse her yönden kesebilir.
Bu makineler dar toleranslara sahip karmaşık tasarımları işler. Bu nedenle detaylandırma ve kalitenin kritik olduğu sektörlerde kullanılırlar. Üreticilerin zorlu standartları karşılamasına yardımcı olur. Havacılık, otomotiv ve tıp gibi birçok sektör, türbin kanatları, motor parçaları ve cerrahi aletler üretmek için bu tür makinelere güveniyor. Bu makale bu aleti daha derinlemesine inceliyor, öyleyse başlayalım.
5 eksenli CNC işleme çalışması - Genel bakış
Beş Eksen
5 eksenli CNC işleme, beş farklı hareket yönü kullanır. Yüksek hassasiyetle karmaşık parçalar oluşturur. Bunlar üç düz çizgi hareketi ve iki dönme hareketini içerir.
Doğrusal Eksenler
Üç doğrusal eksen tüm CNC işlemenin temelini oluşturur:
- X ekseni: Sol ve sağ hareketler X ekseni tarafından kontrol edilir. Yatay eksen, kesici takımın veya iş parçasının soldan sağa doğru hareket etmesini sağlar. İşlenen parçada genişlik oluşturur. X ekseni, yarıklar ve cepler gibi yatay özellikler oluşturmak için gereklidir.
Y ekseni: Önden arkaya hareketi yönetir. Y ekseni X eksenine diktir ve birlikte iki boyutlu kesim yaparlar. Özellikle bu eksen, kesme kafasının ileri ve geri hareketini sağlar. Makinenin ön tarafına göre kesim derinliğini belirler. Y ekseni, parçanın uzunluğu boyunca uzanan özellikler oluşturmanızı sağlar.
Z ekseni: Kesici takımın yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlayan dikey eksen boyunca hareketi yönetir. Dikey eksen, malzemede doğru kesme derinliğini sağlar. Z ekseni, iş parçasında farklı yükseklikleri ve derinlikleri mümkün kılar.
Kesici takım bu hareketlerle herhangi bir üç boyutlu alana yerleştirilebilir.
Dönme Eksenleri
5 eksenli işlemeyi farklı kılan, ilave iki dönme eksenidir. Bu eksenler, iş parçasının hem X hem de Y eksenleri etrafında dönmesini sağlayarak karmaşık ve girift tasarımlar oluşturmak için olağanüstü yetenekler kazandırır.
- A ekseni: X ekseni etrafında dönüş. Bu eğim ekseni, kesici takımın iş parçasına çeşitli açılarda yaklaşmasını sağlar. A ekseni dönüşü tipik olarak muylu tarzı makinelerde tabla hareketi yoluyla gerçekleşir.
B ekseni: Y ekseni etrafında dönme. Bu, takımın veya iş parçasının kesme yönüne dik olarak dönmesini sağlar. Birçok makinede B ekseni dönüşü, iş mili kafasının döndürülmesi yoluyla gerçekleşir.
Bazen bir C ekseni vardır. A veya B ekseninin bir kombinasyonu ile çalışır. Spesifik kombinasyon, makine tasarımına ve kullanım amacına bağlıdır.
Makine Konfigürasyonları
5 eksenli makineler çeşitli konfigürasyonlarda gelir:
- Masa/Tablo: Kesici takım düz çizgiler halinde hareket ederken iş parçası hareketli bir tabla üzerinde döner
- Kafa/Kafa: Kesici takım hareket ederken ve dönerken iş parçası hareketsiz kalır
- Baş / Masa: Bazı rotasyonlar masada, bazıları ise kesme kafasında gerçekleşir
Birlikte çalışan bu beş eksen, üreticilerin karmaşık parçaları tek bir kurulumda yapmasına olanak tanıyarak üretim süresini kısaltır ve doğruluğu artırır.
Çalışma Süreci:
Mühendisler 3D CAD modeli tasarladığında çalışma başlar. Bundan sonra veriler CAM yazılımı kullanılarak makine kullanımı için G koduna çevrilir. Operatör malzemeyi konumlandırır, kesici takımları ekler ve makinenin eksenlerinin konumlarını ayarlar. İşleme sırasında takım X/Y/Z eksenleri üzerinde hareket eder ve aynı zamanda iki dönme ekseni (A/B/C) iş parçasını eğebilir veya döndürebilir. İndeksli işleme süreci, eksen yeniden konumlandırılırken kesmeyi durdurur. Kesintisiz çalışır ve her zaman aynı anda beş eksenli hareketi sürdürür. Çift eksenli rotasyon, herhangi bir açıdan birden fazla takımın kullanılmasını mümkün kılar. Ayrıca, tek bir kurulumda son derece hassas bir şekilde ayrıntılı şekiller oluşturmaya olanak tanır.
5 eksenli CNC işlemenin avantajları
Daha Kolay Kurulum
Makineler aynı kurulumda farklı açılardan parçaları işleyebilir. İş parçasını manuel olarak yeniden ayarlamanıza gerek yoktur. Daha az adım olduğu için hata olasılığı azalır ve boyutların doğruluğu daha iyi olur. İşletmeler, 3 eksenli işlemeye kıyasla 5 eksen kullanıldığında kurulum süresinin 60%'ye kadar azaldığını tespit etmiştir.
Geliştirilmiş Hassasiyet ve Doğruluk
Bu makineler o kadar hassastır ki toleranslar ±0,0002 inç'e ulaşır. Karmaşık nesneler üzerinde yüksek doğruluğu koruyabilirler. İş parçasının her yönde sürekli hareketi hizalama hatalarını önler. Havacılık ve tıpta kullanılan parçalar için hassas üretim çok önemlidir.
Gelişmiş Geometri Yetenekleri
Bu makineler elle yapılması zor veya imkansız olan tasarımları yapabilir. Alt kesimler, kavisli şekiller ve açılı yüzeylerle kolayca çalışabilirler. Bu teknoloji, bir parçanın sıkıştırıldığı yer dışında her tarafını görmenizi sağlar.
Daha İyi Yüzey İşlemi
3 eksenli frezeleme ile karşılaştırıldığında, daha kısa kesici takımlar titreşimleri 50%'ye kadar azaltır. Takımlarınızın kavisli bir yüzeye dik olması durumunda adım izlerinin oluşması engellenir. Bu, üretim sonrası çalışmaya daha az ihtiyaç duyarak daha iyi yüzeyler elde etmenizi sağlar.
5 eksenli CNC işlemenin maliyetleri
5 eksenli CNC işleme önemli bir finansal taahhüt gerektirir. Hem başlangıç hem de başlangıç seviyesi makineler $50,000 ile $200,000 arasında fiyatlandırılır. Orta fiyatlı makineler $200.000 ile $500.000 arasında değerlendirilir.
En gelişmiş sistemler bazen bir milyon dolardan fazlaya mal olmaktadır. Makine maliyetinin yanı sıra, şirketler $15,000 ile $40,000 arasında değişen özel CAM yazılımı satın almalıdır. Ortalama olarak, vasıflı operatörlere yılda $60.000 ile $90.000 arasında ödeme yapılır. Her yıl makinenin bakımı için değerinin 5-10%'si kadar harcama yapılması gerekir. Birçok tesis daha iyi destek için güç, soğutma ve döşeme güncellemeleri gerektirir. Ayrıca, özel aletlere ve demirbaşlara sahip olmak da maliyeti artırır. Eğitim programları yürütmek zaman ve para gerektirir.
Üreticiler hala bu maliyetlerden olumlu sonuçlar alma eğilimindedir. Karmaşık parçaların fiyatı genellikle daha yüksektir. Kurulumu ve çalışması daha az zaman aldığında verimlilik artar. İşleme sürecinizi 5 eksenli CNC makineleri ile yükseltmek istiyorsanız, havacılık ve tıbbi parçaları işleme yeteneği en iyi pazarlara erişim sağlar. BROUI CNC ile bugün iletişime geçin ve işletmeniz için en iyi fiyatı alın!
5 eksen ile 3 eksen ve 3+2 işlemenin karşılaştırılması
En iyi CNC işleme yaklaşımına karar verirken 5 eksenli, 3 eksenli ve 3+2 işleme arasındaki farkları bilmek gereklidir. İşleme teknolojileri arasında üretimi, masrafları ve üstesinden gelebilecekleri uygulama türlerini etkileyen büyük farklar vardır.
| Özellik | 3 Eksenli İşleme | 3+2 İşleme | 5 Eksenli İşleme |
| Eksenler | X, Y, Z (yalnızca doğrusal) | X, Y, Z artı iki sabit dönme ekseni | X, Y, Z artı iki sürekli dönme ekseni |
| Hareket | Üç yönde doğrusal hareket | İndeksli dönüş ile doğrusal hareket | Beş eksenin tamamında eş zamanlı hareket |
| Operasyon | Alet düz çizgiler halinde hareket eder | İş parçası 3 eksenli kesimden önce sabit açılarda konumlandırılır | Takım, iş parçasına sürekli olarak her açıdan yaklaşabilir |
| Kurulum Gereksinimleri | Karmaşık parçalar için çoklu kurulumlar gereklidir | 3 eksene kıyasla daha az kurulum | Minimum kurulum, genellikle tek kurulumla üretim |
| Karmaşıklık Yeteneği | Basit geometrilerle sınırlı | Orta derecede karmaşık parçaların üstesinden gelebilir | Oldukça karmaşık geometriler için ideal |
| Alet Uzunluğu | Genellikle daha uzun aletler gereklidir | Daha kısa, daha sert araçlar mümkündür | En iyi sağlamlık için mümkün olan en kısa aletler |
| Yüzey İşlemi | Temel bitiş kalitesi | 3 eksene göre geliştirilmiş finiş | Üstün yüzey kalitesi |
| Programlama Karmaşıklığı | Basit | Orta düzeyde | Kompleks |
| İlk Maliyet | En düşük | Orta düzeyde | En yüksek |
| İdeal Uygulamalar | Basit parçalar, prototipler | Sürekli konturları olmayan karmaşık parçalar | Havacılık ve uzay bileşenleri, tıbbi implantlar, karmaşık kalıplar |
| Çevrim Süresi | En uzun | Orta düzeyde | En kısa |
| Hassasiyet | İyi | Daha iyi | En iyisi |
3+2 işleme, basit 3 eksen ile her şeyi kapsayan 5 eksen yetenekleri arasında bir alternatif sunar. Bu makine beş eksen kullanır ve dördüncü ve beşinci eksenler kesim sırasında parçayı yerinde tutmak için döner. Bu yöntemle, bir iş parçası her zaman yeniden konumlandırılmasına gerek kalmadan her yönden işlenebilir.
5 eksenli işleme ile durmadan tüm eksenleri aynı anda hareket ettirebilirsiniz. Bu nedenle ekstra detaylandırma gerektiren konturlu yüzeyler için mükemmeldir. Programlama daha karmaşık ve maliyetli olsa da, ayrıntılı parçalar için en iyi doğruluğu sağlar. Havacılık ve tıbbi cihazlar gibi imalat sektörlerinde çok önemlidirler.
Doğru 5 eksenli CNC makinelerini seçme
Anahtar Özellikler: İş zarfı boyutlarını kontrol edin. İş mili hız aralığını ve gücünü doğrulayın. Eksen hareket sınırlarını inceleyin. Maksimum tabla yükü kapasitesine bakın. Konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirlik değerlerini gözden geçirin.
Kontrol Sistemi Özellikleri: Arayüzün basitliğini değerlendirin. Çarpışma algılama özelliklerini kontrol edin. Takım yolu simülasyon seçeneklerini göz önünde bulundurun. Uyarlanabilir işleme gibi gelişmiş özellikleri arayın. CAM yazılımınızla post-processor uyumluluğunu doğrulayın.
Bütçe Değerlendirmeleri: İlk satın alma fiyatı yüksek olsa da kurulum ve eğitim maliyetlerini hesaplamanız gerekir. Devam eden bakım masraflarını göz önünde bulundurun. Takım ve demirbaşlar için bütçe ayırın. Potansiyel yatırım getirisi zaman dilimini değerlendirin.
Üretici Desteği: Teknik destek kullanılabilirliğini araştırın. Yedek parça erişilebilirliğini kontrol edin. Sunulan eğitim programlarını araştırın. Garanti koşullarını gözden geçirin. Üreticinin sektördeki itibarını göz önünde bulundurun.
Sonuç
5 eksenli CNC işleme modern üretimi değiştirmiştir. X, Y ve Z olmak üzere üç doğrusal eksen ve A ve B olmak üzere iki döner eksene sahip olan makine, karmaşık parçaları tek bir kurulumda oluşturur. Makineler ilk etapta daha pahalıya mal olsa da zaman içinde tasarruf sağlıyor. Teknoloji ilerledikçe yeni yollar açıyor. İşçilik maliyetlerini düşürüyor ve hataları en aza indiriyor. Birçok sektör artık bu teknolojiye bağımlı.
Üretim işinizi yükseltmeye hazır mısınız?
Karmaşık parçalar üreten şirketler için BROUI 5 eksenli makineler net avantajlar sunuyor. CNC sistemlerindeki otomasyon, manuel müdahaleyi azaltır. Makineler, kurulumları değiştirmeden iş parçalarını yeniden konumlandırabilir ve değerli üretim süresinden tasarruf sağlar. BORUI CNC makineleri, karmaşık ürünlerle sıkı teslim tarihlerini karşılamayı hedefleyen şirketler için günümüzün rekabetçi pazarında gerekli doğruluğu ve hızı sunar.