CNC İşleme Merkezi Nedir

Yatak, takım tezgahının temel yapısıdır ve diğer tüm bileşenlerin taşınmasını sağlar. Genellikle ağır dökme demirden yapılır veya kaynaklanır. İşleme sırasında doğruluğu ve dengeyi sağlamak için yeterli sertliğe ve dengeye sahiptir.

İş mili, bir CNC işleme merkezinin temel bileşenidir ve kesme için takımı döndürmek için kullanılır. Hızının ve torkunun kontrolü, işleme hızını ve kesme kalitesini etkiler. İş milinin tasarımı ve performansı, işleme merkezinin doğruluğunu ve verimliliğini etkiler. Yüksek performanslı iş milleri genellikle çok sayıda hıza, yüksek dönüş hızlarına ve elektrikli takım değiştirme özelliklerine sahiptir.

Takım kütüphanesi, otomatik takım değiştirme sisteminin bir parçasıdır. Farklı tipteki takımları saklamak ve yönetmek için kullanılır. Takım magazini birçok takımı tutabilir. CNC işleme merkezleri genellikle otomatik takım değiştirme sistemleri ile donatılmıştır. Otomatik takım değiştirme sistemi, işleme sırasında gerektiğinde takımları seçebilir ve değiştirebilir. Üretim verimliliğini artırabilir.

CNC sistemi, CNC işleme merkezinin beynidir. İşleme prosedürlerinin alınması, yorumlanması ve yürütülmesini yönetir. Servo motorları ve aktüatörleri kontrol ederek her eksenin hassas hareketini sağlar. Operatör, CNC sistemi aracılığıyla işleme talimatlarını girer ve süreci izler. Hassas işleme elde etmek için gerekli ayarlamaları yapar.

Tezgah, iş parçalarının yerleştirildiği ve kelepçelendiği alandır. Genellikle çok eksenli hareket kabiliyetine sahiptir ve X, Y ve Z eksenlerinde hareket edebilir. Kesici takımlar, iş parçaları üzerinde çeşitli işlemler gerçekleştirebilir.

Servo motorlar her bir eksenin hareketinden sorumludur. Servo sürücüler, hassas konum ve hız kontrolü elde etmek için motorun hareketini kontrol eder.

Soğutma sistemi, takımı ve iş parçasını soğutmak için kullanılır. Aşırı ısınmadan kaynaklanan takım aşınmasını ve iş parçası deformasyonunu önler. Bu, soğutma sıvısı püskürtülerek veya bir soğutma sistemi aracılığıyla takım yolu boyunca akıtılarak gerçekleştirilebilir. Ayrıca kesme alanını temizleyebilir, atık talaşları ortadan kaldırabilir ve işleme kalitesini ve verimliliğini artırabilir.

Kontrol paneli genellikle makine takımının yanındadır ve işleme parametrelerini girebilir ve ayarlayabilir. Operasyon konsolu, operatörlerin işlemleri programlaması, kontrol etmesi ve değiştirmesi için bir arayüz sağlar.

Doğrusal iş mili, doğrudan takım tezgahı yapısına monte edilen bir iş milidir. Genellikle daha yüksek bir hıza sahiptir. Yüksek hızlı kesim gerektiren uygulamalar için uygundur. Hafif metal işleme ve ahşap işleme gibi.

Kademeli iş mili, yüksek hız ve tork için çapraz makaralı rulman tasarımı kullanır. Bu tasarım, frezeleme ve delik işleme gibi ağır kesme ve metal işleme için daha uygun hale getirir.

Yerleşik iş milleri doğrudan takım tezgahının yapısına entegre edilir ve genellikle kompakt takım tezgahı tasarımlarında kullanılır. Bu iş mili tipi yüksek rijitlik sunar. Kalıp yapımı gibi yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için uygundur.

Taşlama makinesi iş milleri, yüksek dönme hızı ve hassasiyetle taşlama görevleri için tasarlanmıştır. İş mili, yüzey taşlama, iç ve dış silindirik taşlama ve diğer işlemler için uygundur.

Çok eksenli iş mili, birçok istasyonun aynı anda işlenmesini sağlamak için aynı anda birçok takım kurabilir. Üretim verimliliğini artırabilir. Bu iş mili, çoklu görev gerektiren karmaşık süreçler için uygundur.

Elektrikli iş milleri elektrikli tahrik kullanır ve genellikle yüksek dönüş ve tepki hızlarına sahiptir. Yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli işleme gerektiren görevler için uygundur. Yüksek hızlı frezeleme ve hafif gravür gibi.

Isıtmalı iğler, işleme ortamının sıcaklığının kontrol edilmesi gereken işler için uygundur. Plastik işleme gibi. Sabit bir sıcaklık sağlayabilir ve işleme kalitesini garanti edebilir.

Soğutma mili bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Yüksek hızlı kesim sırasında uygun sıcaklığın korunmasını sağlayabilir. Bu iş mili uzun süreli, yüksek yoğunluklu işleme görevleri için uygundur.

Dikey işleme merkezi, üç eksen üzerinde hareket eden bir çalışma tablasına sahip dikey bir iş miline sahiptir. Çeşitli metal ve metal olmayan kesme işlemleri için uygundur. Bunlar arasında frezeleme, delme ve raybalama yer alır. Dikey makine merkezleri kalıp imalatı, havacılık ve otomotiv endüstrilerinde kullanılır.

Yatay bir işleme merkezinin mili yerleştirilir ve tabla üç eksende hareket eder. Büyük ve ağır parçaların işlenmesi için uygundur. Yatay makine merkezleri genellikle imalat alanlarında kullanılır. Otomobil motorları ve gemi parçaları gibi.

Beş eksenli işleme merkezleri, daha fazla açı ve yönde kesim yapmalarını sağlayan iki dönme eksenine daha sahiptir. Bu takım tezgahı, karmaşık yüzey işleme ve çok yüzlü parçalar için uygundur. Uçak parçaları ve tıbbi ekipman gibi.

Portal işleme merkezi bir kiriş yapısına sahiptir ve çalışma masası kiriş üzerinde hareket eder. Genellikle gemiler, rüzgar enerjisi kanatları vb. gibi büyük iş parçalarını işlemek için kullanılır.

Üç boyutlu işleme merkezi en temel biçimdir. Üç doğrusal ekseni vardır: X ekseni, Y ekseni ve Z ekseni. Bu takım tezgahı frezeleme, delme, raybalama vb. gibi normal üç eksenli kesme işlemleri için uygundur.

Tornalama merkezleri, frezeleme ve tornalama işlevlerini döner tabla ve taret ile birleştirir. Mil parçaları ve vidalı miller gibi karmaşık dönen parçaların işlenmesi için uygundur.

Çok görevli işleme merkezleri, frezeleme, tornalama, delme ve daha fazlası dahil olmak üzere birçok işleme işlevini entegre eder. Aynı takım tezgahı üzerinde birçok işlemi tamamlayabilir. Üretkenliği artırır ve ekipman değişim süresini azaltır.

Yüksek hızlı işleme merkezleri, yüksek hızlı iş millerine ve yüksek hızlı besleme sistemlerine sahiptir. Yüksek yüzey kalitesi ve hassasiyet gerektiren işleme görevleri için uygundur. Kalıp yapımı ve havacılık bileşenleri gibi.

Olası Sebepler: Takım aşınması, yanlış kesme hızı ayarı, dengesiz iş parçası bağlama.

Çözüm: Kesme takımlarını değiştirin, kesme ve ilerleme hızını ayarlayın ve bağlama sistemini kontrol edin ve iyileştirin.

Olası Sebepler: takım tezgahı konumlandırma hatası, kılavuz ray aşınması, CNC sistem sorunları.

Çözüm: Takım tezgahı kalibrasyonunu gerçekleştirin, aşınmış kılavuz ray bileşenlerini değiştirin ve CNC sistem parametrelerini kontrol edin ve ayarlayın.

Olası Sebepler: Takım dengesizliği, yanlış kesme parametresi ayarları ve takım tezgahı yapısı sorunları.

Çözüm: Takımın dengesini kontrol edin, kesme parametrelerini optimize edin ve takım tezgahı yapısını kontrol edin ve onarın.

Olası Sebepler: makul olmayan kesme parametreleri, uyumsuz kesme malzemeleri ve düşük takım kalitesi.

Çözüm: Kesme parametrelerini ayarlayın, uygun malzemeleri seçin ve yüksek kaliteli aletler kullanın.

Olası Sebepler: Programlama hataları ve CNC kodu sorunları.

Çözüm: CNC programını dikkatlice kontrol edin ve satır satır hata ayıklayın.

Olası Sebepler: Soğutma sistemi arızası, yetersiz soğutma sıvısı.

Çözüm: Soğutma sistemini kontrol edin ve yeterli soğutma sıvısı olduğundan emin olun.

Olası Sebepler: Takım magazini sorunu, takım sensörü arızası.

Çözüm: Takım magazininin mekanik parçasını kontrol edin ve takım sensörünü değiştirin.

Olası Sebepler: Sensör arızası, kablo bağlantı sorunu.

Çözüm: Sensörü ve kablo bağlantısını kontrol edin.

Olası Sebepler: Kelepçe hasarlıdır ve kelepçeleme kuvveti yetersizdir.

Çözüm: Kelepçeyi yerine takın ve sıkıştırma kuvvetini ayarlayın.

Olası Sebepler: Program hatası, yanlış iş parçası veya fikstür konumu.

Çözüm: CNC programını kontrol edin ve iş parçasının veya fikstürün konumunu ayarlayın.