Teknoloji birçok geleneksel fikir ve makinenin yerini alıyor. CNC makineleri de teknolojik devrimlerin bir sonucudur. Bu makineler, hızları ve hassasiyetleri nedeniyle imalat endüstrilerinde öne çıkmaktadır. Bu makineler, çeşitli CNC takım tezgahlarına yol açan farklı bileşenlere sahiptir.
Bu araçlar, bu makinelerin doğru çalışmasının yönetilmesine katkıda bulunur. Tüm alet türleri belirli görevleri yerine getirir. Bu nedenle, gerekli sonuçları elde etmek için her bir türü anlamak çok önemlidir. Bu aletler hakkında bilginiz yok mu? Endişelenmeyin! Bu kılavuz, en küçüğünden en büyüğüne kadar bu aletler hakkında bilgi sağlayacaktır. Öyleyse başlayalım.
CNC Takım Tezgahlarına Genel Bakış
CNC makineleri bir bilgisayarın talimatı ile çalışır. Farklı malzemeleri 100% hassasiyetle kesmek, tasarlamak ve şekillendirmek için kullanılırlar. Özel bir CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) sisteminden oluşurlar. Bu makinelerin operatör tarafından verilen kodlanmış talimatlara göre çalışmasını sağlar.
Olağanüstü mobilya tasarımlarını görmüş olmalısınız. Bu gelişmiş makineler sayesinde mümkün. Ancak bu makineler tek başlarına çalışmazlar. Bunun yerine, çalışmaları ve işlevsellikleri aletlere bağlıdır. Basit bir ifadeyle, bu makinelerin belirli görevleri yerine getirmek için aletleri olarak bilinen elleri olduğunu söyleyebiliriz.
Bu takımlar tornalama, kesme, delme ve taşlama takımlarını içerir. Tüm bu takımlar ana makinenin yapısına bağlıdır. Bu takımlar CNC makineleri ile nasıl çalışır? Üreticiler tasarım şablonunu yazılım aracılığıyla hazırlar. Ancak bilgisayar, yazılım aracılığıyla yapılan bu tasarımı göremez.
Böylece operatör bu tasarımı programlanmış talimatlara dönüştürür. Bu talimatlar bilgisayara verilir. Bilgisayar mesajları çözer ve bu kesme ve şekillendirme araçlarını yönlendirir. Bu CNC makinelerinin kesme aletleri bu talimatları takip eder. Bu, çalışmalarını süper doğru ve hassas hale getirir.
CNC makineleri sadece bu aletlerle çalışabilir. Dahası, aletler bilgisayarlı talimatlara uymazsa bu makineler çökecektir. Bu makinelerin işlevselliğini artıran farklı araçları vardır. Her araç, makinelerin farklı şekilde çalışmasını ve benzersiz görevleri yerine getirmesini sağlar. Aşağıdaki bölümde, bu farklı araçların her birini tartışacağız.
CNC Torna Takımları
Bu takımlar CNC tornalama işleminde kullanılır. Bu işleme sürecinde iş parçası hareket eder. Kesici takımlar bu dönen iş parçasını keser ve şekillendirir. Bilgisayarlı sistemin iş parçasının dönüşünü kontrol ettiğini unutmayın. Benzer şekilde, tornalama takımları da otomatik talimatları takip eder.
Malzemeyi işten hassas bir şekilde çıkarırlar. Bu CNC torna takımları katı malzemeden yapılmıştır. Herhangi bir iş parçasını kesecek ve şekillendirecek kadar güçlüdürler. Farklı tornalama takımları vardır. Her biri yaptıkları iş açısından farklılık gösterir. Şimdi bu farklı CNC torna takımlarını ayrıntılı olarak tartışalım.
1- Delme Aletleri
Delme aletleri, herhangi bir deliğin çapını artırmak için kullanışlıdır. Bir iş parçasında bir delik açtığınızı varsayalım. Ancak bu delik belirli çaplarda olacaktır. Daha fazla çapa ihtiyacınız varsa, bu delme aletlerini kullanmanız gerekir. Bu aletler yalnızca deliği büyütmekle kalmaz, aynı zamanda deliğin düzgün bir şekilde parlatılmasını da sağlar. İki tipte gelirler: kaba delik işleme takımları ve ince delik işleme takımları.
2- Pah Kırma Aletleri
Adlarından da anlaşılacağı gibi, pah kırma aletleri iş parçaları için pahlar oluşturur. Bu aletler iş parçasını belli bir açıyla keser. Bu açı nedeniyle, iş parçalarının yüzeyi çok pürüzsüz hale gelir. Pah kırma hakkında bilginiz yok mu? İş parçasının keskin kenarlarını düzeltmeyi içeren bir işlemdir. Frezeleme işleminde çok önemli bir adımdır.
Neden mi? Çünkü keskin kenarlar zarar verebilir ve estetik görünümü bozabilir. Bu pah kırma aletlerinin farklı boyutlarda olduğunu unutmayın. Daha küçük boyutlu aletler rutin kullanım için uygundur. Öte yandan, daha büyük aletler profesyonel düzeyde kullanılır. Üreticiler bu aletleri, parçaların montajını kolaylaştırmak için kullanırlar.
3- Tırtıl Aletleri
Tırtıl aletleri, işyerinde farklı türde desenler oluşturmak için kullanılır. Bu aletlerin iki tür deseni vardır: elmas ve düz. İş parçasına bastırıldığında, alet bu ikisinden gerekli deseni basar. Bu desen, malzemenin kavrama gücünü ve estetiğini artırır. Unutmayın, bu aletler çok sert ve sağlamdır. Böylece herhangi bir malzemenin tasarımlarını ve dokulu yüzeylerini oluşturabilirler.
4- Ayırma Araçları
Ayırma aletleri, iş parçasının tasarlanmış kısmını ayırmak için kullanılır. İş parçasının parçasını kesen keskin bıçaklardan yapılmıştır. Bu aletlerin çalışması veya kesimi hassastır. İş parçasını bilgisayarlı sistemin talimat verdiği yerden keserler. Her biri farklı şekilde çalışan farklı tipte ayırma aletleri vardır. Bu aletler cam, ahşap, metal ve taş gibi çeşitli malzemelerle çalışabilir.
CNC Kesici Takımlar
CNC kesme takımları, CNC frezeleme sürecindeki diğer kritik bileşenlerdir. Ayar takımlarının aksine, kesici takımlar frezeleme sırasında sabit kalmaz. Bu takımlar, sabit iş parçasını kesmek için dairesel bir hareketle hareket eder. Operatör iş parçasını çalışma masasına yerleştirir ve uygun şekilde sıkıştırır. Sabit konumu hassas kesme ve şekillendirmeye olanak tanır.
Bu aletlerin kullanılabilirliği havacılık ve otomotiv endüstrilerinde standarttır. Üreticiler bunları uçakların farklı karmaşık parçalarını yapmak için kullanır. Esas olarak karbür ve yüksek hız çeliğinden yapılırlar. Bu malzemeler, bu aletleri herhangi bir iş parçasını kesecek kadar sağlam hale getirir. Bazı CNC kesme aletlerini tartışalım.
1- Parmak Frezeler
Parmak Frezeler, yarıklar ve boşluklar oluşturmaktan ve bunları şekillendirmekten sorumludur. İş parçasını farklı yönlerde keser ve şekillendirirler. Böylece çeşitli şekil ve derinliklerde yüzeyler oluşturabilirler. Bu parmak frezelerin delme aletlerine benzediğini anlayabilirsiniz. Ancak, bu aletlerin her ikisi de farklıdır.
Delme aletleri delik açmaya adanmıştır. İş parçasının içine doğru bastırılırlar. Diğer taraftan, bu parmak frezeler daha çok yönlüdür. Malzemeyi farklı yönlerde, yani yatay ve dikey olarak keserler. Böylece farklı delikler ve yuvalar oluşturabilirler. Yalnızca delik oluşturmakla sınırlı değildirler. Kesici takımları metal, ahşap ve diğer malzemelerde kavisler oluşturabilir.
2- Slab Değirmenleri
Slab frezeler, düz yüzeylerin büyük ölçekli frezelenmesi gerektiğinde kullanılır. Görevi yerine getirmek için birkaç dişe sahip karmaşık bir tasarıma sahiptirler. Bu dişler, metalin büyük kısmını iş parçasından hızla çıkarmak için tasarlanmıştır. Ancak slab frezeleri kullanmanın bazı sınırlamaları vardır. Örneğin, yalnızca mümkün olan yatay geometrileri nedeniyle daha az çok yönlüdürler. Ayrıca, yalnızca düzleştirilmiş yüzeylerle sınırlıdırlar.
3- Yüz Değirmenleri
Yüzey frezeleri, her tarafında özel kesiciler bulunan lastik benzeri aletlerdir. Bu kesiciler karbür veya yüksek hız çeliğinden yapılır. Çok keskin ve hızlıdırlar ve geniş bir iş parçası alanını kaplayabilirler. Bu aletlerin en sevdiğim yanı bağımsız kesicilere sahip olmaları. Arıza durumunda bunları değiştirebilirsiniz, bu da aletin kullanım ömrünü uzatır. Bu yüzey takımları kolaylıkla oluklar ve diğer karmaşık şekiller oluşturabilir.
4- Makaslar
Sağlam metallerin benzersiz tasarımlarını ve şekillerini hiç merak ettiniz mi? Bu güçlü metaller nasıl dilimleniyor? Bu metal işçiliğinin arkasında kesme aletleri vardır. Bu aletler sabit ve ayarlanabilir bıçaklar içerir. Bıçaklar, farklı metallerden büyük parçaları kesebilecek kadar keskindir. Metal israfını en aza indirmek için makasların tam olarak hizalanması kritik önem taşır.
5- Hollow Değirmenleri
İçi boş frezeler, yuvarlak iş parçalarının frezelenmesi için özeldir. Cıvatalar, vidalar ve somunlar görmüş olmalısınız. İçi boş değirmenler bunları oluşturur. Ayrıca, silindirik şekiller oluşturmak için de uygundurlar. Bu aletlerle ilgili sevdiğim şey, iş parçasının içinden malzeme çıkarabilmeleridir. Sonuç olarak, mükemmel hassasiyet elde edebilirler. Bu aletlerin tasarımı basittir. Yuvarlak metal parçanın çevresini kesmek için keskin kenarlar içerir.
Delme Aletleri
Delmenin delik açmak anlamına geldiğini biliyorsunuz. İsimlerinden de anlaşılacağı gibi, CNC delme aletleri birkaç delme ucuna sahiptir. Bu uçlar iş parçasında delik açmak için kullanılır. Ahşap, plastik ve farklı metallerde delikler oluşturabilirler. Geleneksel tasarımları, delikleri tek tek oluşturmak için kullanılır. Dolayısıyla hem zaman alıcı hem de daha az verimli bir süreçti.
Artık teknolojik gelişmeler sayesinde işler değişti. Aynı anda birçok delik oluşturmalarına olanak tanıyan gelişmiş tasarımlara sahipler. Tüm bu delikler, bir bilgisayar aleti yönlendirdiği için hassas bir şekilde açılıyor. Aşağıda çeşitli delme aletleri bulunmaktadır.
1- Merkez Matkapları
En basit delme aleti tipi merkez matkaptır. Küçük konik şekilli bir delik oluşturmak için kullanılır. Üreticiler bu küçük delikleri kılavuz olarak kullanır ve daha önemli matkap uçlarıyla büyük delikler açar. Bu şekilde, bu aletler delme için hassasiyet seviyesini artırır. Esas olarak kapsamlı delme için bir işaret oluşturmak amacıyla kullandıklarını söylemek yanlış olmayacaktır.
2- İtici Matkaplar
Merkez matkapların aksine, ejektör matkaplar derin delikler açar. Bazen ejektör matkaplar merkez matkaplarla birlikte işlenir. Örneğin, delikler merkez matkaplar tarafından işaretlenmişse, ejektör matkaplar bunları derinleştirir. Ayrıca ejektör matkaplar, kalıntıları temizlemek için kendi kendini temizleyen bir sistemle birlikte gelir. Deliğin daha pürüzsüz hale getirilmesinde çok yararlı olduğu kanıtlanmıştır.
3- Büküm Matkapları
Burgulu matkaplar, küçük spiral oluklarla çevrili küçük çubuk benzeri delme aletleridir. Bununla birlikte, kesici kenarları çubuğun ucunda bulunur. Kanallar, deliği delmek için kesici kenara bir kılavuz sağlar. Basit tasarımları, küçük endüstrilerde ve atölyelerde popüler olmalarını sağlar. Ancak sert malzemelerin delinmesinde kullanılmaları nedeniyle sürtünmeden dolayı aşırı ısınırlar. Bununla başa çıkmak için özel soğutuculara ihtiyaç vardır ve bu da toplam maliyeti artırabilir.
Taşlama Aletleri
Taşlama aletleri, iş parçasına son görünümünü vermek için kullanılır. Ancak şu soru ortaya çıkıyor: NASIL? Bu aletlerin özel aşındırıcı diskleri vardır. Bu tekerlekler iş parçası üzerinde hız ve kuvvetle kayar. Kayma sırasında iş parçasını hassas bir şekilde taşlar ve şekillendirirler. Bu işlem, iş parçasının ekstra pürüzlü yüzeyini keser.
İş parçaları ancak bu aletlerle hassas bir görünüm kazanabilir. Dahası, tekerlek şekillerine ve boyutlarına göre değişen birçok taşlama aleti türü mevcuttur. Bunların hepsi farklı malzeme türlerine özgüdür. Taşlama aletleri hassas ve uygun maliyetlidir. Bu nedenle üreticiler bunları büyük ölçekte frezeleme için faydalı görmektedir.
CNC Tezgah Takımlarının İmalatında Kullanılan Farklı Malzeme Türleri
Takım tezgahları yapmak için farklı türde malzemeler kullanılır. Düşük kaliteli bir hammadde düşük kaliteli bir takım oluşturacaktır ve bunun tersi de geçerlidir. Telli malzeme, katı iş parçalarıyla çalışabilen takımlar yapacaktır. CNC takım tezgahlarında kullanılan bazı yaygın malzemeleri tartışalım.
1- Karbon Çelik
Karbon çeliği, yumuşak malzemeleri frezelemek için kullanılan aletlerin yapımında kullanılır. Esas olarak düşük mukavemetli metallerin bir alaşımıdır. Bu nedenle, bu malzemeyle yapılan takımlar ağır hizmet frezeleme için uygundur. Bu malzemeyle ilgili bir diğer sorun da korozyona karşı koyamamasıdır. Bu nedenle yapısını korumak için özel kaplamalar uygulanır. Ayrıca, frezeleme işlemi yoğun ısı üretir.
Ancak karbon çeliği düşük erime noktası nedeniyle termal olarak hassastır. Bu nedenle, karbon çeliğinden üretilen takımlar büyük ölçekte frezeleme için uygun değildir. Bununla birlikte, bu malzemenin bir avantajı maliyet etkinliğidir. Hammaddeleri kolayca temin edilebilir, bu nedenle ucuzdurlar. Bütçeniz kısıtlıysa, bunları küçük ölçekli frezeleme işlemleri için kullanabilirsiniz.
2- Yüksek Hız Çeliği
Yüksek hız çeliği dayanıklılığı ile bilinir. Molibden, tungsten ve kobalt gibi sağlam metallerin bir karışımıdır. Bu malzeme, frezeleme işlemlerindeki çabukluğu nedeniyle yüksek hızlı olarak adlandırılmıştır. Bu malzemeden yapılan standart takımlar kesme ve delme takımlarıdır. Bu malzemeden yapılan takımların ısıya dayanıklı olduğunu unutmayın. Ayrıca HSS ile üretilen takımlar, yeniden bileme özellikleri sayesinde uzun ömürlüdür.
3- Karbür
Karbür, CNC takım tezgahlarını oluşturmak için kullanılan bir başka güçlü malzemedir. Sertliği için kritik olan tungsten ve karbondan oluşur. Unutmayın, karbür üstün ısı direnci yeteneğine sahiptir. Bu, bu takımların frezeleme sırasında sürtünme ısısına dayanabileceği anlamına gelir. Bu nedenle, bu malzemeden farklı kesici takımlar yapılır. Dahası, karbür aynı zamanda pürüzsüzdür, bu da finisaj prosedüründe bir avantajdır.
4- Seramik
Seramikler alüminyum, oksijen ve silikondan yapılır. Bu üç bileşen, en yüksek mukavemet ve korozyon direncinden sorumludur. Bu nedenle seramikler gelişmiş kesici takımların oluşturulmasında kullanılır. Seramikten yapılan aletler, yukarıdakiler arasında en yüksek ısı direncine sahiptir. Böylece ağır iş operasyonları gerçekleştirirler.
Dahası, seramik kimyasal olarak inaktiftir. Bu özellik, öğütme işlemi sırasında safsızlıklarla reaksiyona girme riskini azaltır. Bununla birlikte, seramiklerin eksikliklerine dikkat etmek en iyisi olacaktır. Örneğin, daha kırılgandırlar ve yüksek basınca dayanamazlar. Bu da aletin ömrünü kısaltır ve dolayısıyla pahalı hale getirir.
CNC Takım Tezgahlarını Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler
Bir freze işi başlatırken, CNC takım tezgahlarına ihtiyacınız olmalıdır. Tüm üreticiler eşit kalitede takımlar sağlamaz. Bunları dikkatsizce satın almak sizi zarara sokabilir. Ama endişelenmeyin! Aşağıdaki bölümde, bazı temel kontrol listelerini paylaşacağım. CNC takım tezgahlarını seçmeyi düşünmeniz en iyisi olacaktır. Bunlar, işinizin başarılı olmasına yardımcı olacak en iyi araçları seçmenize yardımcı olacaktır.
1- İş Parçası Malzemesi
CNC takım tezgahlarını satın almadan önce, iş parçasının doğası hakkında bilgi sahibi olmalısınız. Tüm iş parçalarının farklı yüzeyleri ve malzemeleri vardır. Bu nedenle, farklı iş parçası malzemeleri işleme için çeşitli takım türleri kullanır.
Örneğin, plastik veya başka bir yumuşak iş parçasını frezeliyorsanız karbon çelik takımlar satın almalısınız. Bu arada, alüminyum gibi yüksek mukavemetli bir metali işlerken HSS yapımı takımları düşünün. Herhangi bir iş parçası için yanlış takım seçmek asla iyi bir fikir değildir. Hem makinenin performansını hem de hızını etkileyecektir.
2- Aletin Hammaddesi
CNC takım tezgahları da farklı malzemelerden yapılır. Bu malzemeler aşağıdaki gibi farklı özelliklere ve karakteristiklere sahiptir:
- Spesifik Güçlü Yönler
- Sıcaklık Dayanımı
- Basınç dayanıklılık kapasiteleri.
Daha iyi sonuçlar için, kriterlerinizi verimli bir şekilde karşılayan bir alet düşünün. Örneğin, her zaman frezeleme prosedürü tarafından üretilen ısıya dayanabilen bir takım tercih ederim. Ayrıca, kimyasal olarak aktif olmayan hammadde içeren bir takım seçilmelidir. Bu takımlar size iyi bir kullanım ömrüne sahip 100% saflığında bir ürün verecektir.
3- Kesici Kenar Sayısı
Yukarıda da belirttiğim gibi, tüm aletler belirli tasarımlara ve özelliklere sahiptir. Dahası, kesici kenar sayısı açısından da farklılık gösterirler. Bazı aletler daha az kesici kenara sahip geleneksel tasarımlara sahiptir. Diğer taraftan, bazı gelişmiş aletler daha fazla kesici kenara sahiptir ve bunları değiştirebilir. Keskin ve aşırı kesici kenarlı aletleri düşünün. Bu aletler verimli çalışacak ve size zaman kazandıracaktır.
4- İşleme Operasyonunun Türü
CNC işleme tek adımlı bir prosedür olmayıp farklı işlemleri içerir. Örneğin, postalama delme, kesme, bileme ve düzleştirme işlemlerini içerir. Tüm bu işlemler belirli tipte aletlere ihtiyaç duyar. İş parçasını kesici bir aletle delemezsiniz. Aynı şey tüm aletler ve bunların özel işlemleri için de geçerlidir. Bu nedenle, CNC takım tezgahlarını satın almadan önce, her bir işlemin doğasını anlamalısınız.
5- Alet Kaplaması
Kaplama, aletleri daha dayanıklı hale getirmek için uygulanır. Bu aletlere farklı kaplama türleri uygulanır ve bunlar nitelik, fiyat ve güç bakımından farklılık gösterir. Titanyum nitrür kaplamalı aletleri satın almanızı öneririm. Bu kaplama sağlamdır ve aletlerin uzun ömürlülüğünü artırır.
Kuşkusuz, bu kaplamalara sahip aletler pahalıdır ancak uzun vadede uygun maliyetlidir. NASIL? Çünkü bakım ve onarım maliyetini azaltırlar. Ancak bütçe endişeniz varsa, endişelenmeyin! Üreticiler oksit kaplamalı aletler de üretmektedir. Bu tür aletler daha az maliyetlidir ve birkaç ay boyunca paslanmaya karşı koruma sağlar.
Sonuç
Bu ayrıntılı makalede farklı CNC takım tezgahları açıklanmaktadır. Bu aletler frezeleme işlemini tamamlar ve CNC makinelerinin kalbidir. Hepsinin belirli özellikleri, güçlü yönleri ve tasarımları vardır. Frezelemeye başlamadan önce her bir tipin çalışma prensibini anlamak çok önemlidir.
Ayrıca, bu aletleri satın almadan önce göz önünde bulundurulması gereken bazı faktörler vardır. Bu faktörler arasında hammaddeler, maliyet, kaplamalar ve kesici kenarlar yer alır. Bu faktörleri anlamak çok önemlidir çünkü bunlar işletmenizin büyümesini doğrudan etkiler. Bu makale size bu aletler hakkında doğru bir fikir vermeyi amaçlamaktadır.