Büyük CNC Torna Tezgahlarının İşleme Becerileri

Metal tornalama için torna tezgahları

Büyük ölçekli CNC torna işleme için programlama becerileri 1. Parçaların işleme sırası: (1) Önce delin, sonra düz uç (delme sırasında büzülmeyi önlemek için). (2) Önce kaba işleme, sonra finiş işleme (parçaların doğruluğunu sağlamak için). (3) Önce büyük toleransların işlenmesi ve ardından küçük toleransların işlenmesi (küçük toleranslı yüzeylerin...

Geleceğin Araştırma ve Geliştirme Yönü 5 Eksenli Torna ve Freze Bileşik Merkezi

Eğik yataklı torna tezgahı yatak yapısı

5 Eksenli Tornalama ve Frezeleme Merkezi 5 eksenli tornalama ve frezeleme teknikleri, çok eksenli işleme tekniklerinin tipik bir örneğidir. 5 eksenli tornalama ve frezeleme merkezi, 5 eksenli tornalama ve frezeleme teknolojisi için bir araçtır. Tornalama işlevini ifade eder ve frezeleme ve delme gibi işlevleri en az üç işlevle bütünleştirir. Doğrusal makine besleme ekseni...

Dikey 5 eksenli işleme merkezinin ve yatay 5 eksenli işleme merkezinin döner eksenleri nelerdir?

Dik işleme merkezleri için 5 eksen

Bunlardan biri döner tabla eksenidir. A ekseni olarak tanımlanan çalışma masasına yerleştirildiğinde X ekseni etrafında döndürülebilir ve A ekseni genellikle 30 derece ila -120 derece aralığında çalışır. Ayrıca saatin merkezinde bir döner tabla vardır ve bu tabla Z ekseni etrafında döndürüldüğünde...

Dikey İşleme Merkezi Nasıl Seçilir?

FREZE KESİCİ

Dik işleme merkezinin nasıl seçileceği durumunuza ve gereksinimlerinize bağlıdır. Örneğin, günlük işleme ihtiyaçlarınız için yeni veya kullanılmış ekipmana ihtiyacınız var mı? Sermaye bütçeniz nedir? Barış zamanında ne tür siparişlerle ilgileniliyor? En nitelikli veya en çok kullanılan süreçler hangileridir vb. Bir kez belirledikten sonra...

İşleme Merkezi ile Dikey Delme ve Frezeleme Makinesi Arasındaki Fark

İşleme merkezi, delme, raybalama, raybalama, kılavuz çekme ve uç yüzeyleri kazıma gibi çeşitli işleme biçimleri için kullanılabilen bir tür delik işleme ekipmanıdır. Takım tezgahının bağlama düzenine göre, işleme merkezi bir hidrolik işleme merkezi ve bir mekanik işleme merkezi olarak ikiye ayrılabilir. İşleme merkezi...

5 Eksenli İşleme Merkezi ile 4 Eksenli İşleme Merkezi Arasındaki Fark

CNC dik işleme merkezinin detay ekranı

1. Hangi marka 5 eksenli işleme merkezi iyidir? Beş eksenli işleme merkezlerinin birçok markası vardır. Farklı beş eksenli işleme merkezi markaları farklı konumlandırmaya ve farklı fiyatlara sahiptir. Almanya'nın Demagie, Hammer, İsviçre'nin Baume, Weiliming, Japonya gibi bazı markalar üst düzey pazarda konumlandırılmıştır. Mazak gibi bazı uluslararası birinci sınıf markalar ve...

BORUI Yeni Eğimli Yatak CNC Torna LH260-600

BORUI LH260

1. Ürün Konumlandırma BORUI LH260 Hardinge GS200 BORUI LH260'ın gelişmiş tasarım konsepti ve olgun üretim teknolojisi, takım tezgahının sağlamlığını, hassasiyetini ve dengesini daha da geliştirdi ve tüm makinenin performansı, aynı özelliklere sahip ithal markaların seviyesine ulaştı. 2. Ürün Tanıtımı-LH260 ◇ Manşon tipi mesnet, geniş açıklıklı simetrik bir yapıya sahiptir,...

CNC Takım Tezgahları Tarafından İşlenen İş Parçalarının Kararsızlığının 9 Nedeninin Analizi

1. İş parçasının boyutu doğru ve yüzey kalitesi kötüNedenleri: Takım ucu hasarlı ve keskin değil; takım tezgahı rezonansa giriyor ve yerleştirme sabit değil; takım tezgahında sürünme olgusu var; işleme teknolojisi iyi değilÇözüm: Takım aşındıktan veya hasar gördükten sonra...

Neden 5 Eksenli Dik İşleme Merkezi Seçmelisiniz?

Dik işleme merkezleri için 5 eksen

VMC850 dik işleme merkezinin proses kullanımında, çevre, sıcaklık, nem ve kendi parçalarının kullanımı nedeniyle aşınma, iç kuvvet deformasyonu, aşınma parçalarının kaybı ve diğer faktörler, kapsamlı performansı zamanla değişecek, takım tezgahında küçük sorunların varlığı, hurdaya çıkmasına neden olabilir ...

Temas doğruluğunu sağlamak için VMC850 dik işleme merkezinin diş yönü hatası nasıl kontrol edilir?

çin dikey makine merkezi VMC850

VMC850 dik işleme merkezinin proses kullanımında, çevre, sıcaklık, nem ve kendi parçalarının kullanımı nedeniyle aşınma, iç kuvvet deformasyonu, aşınma parçalarının kaybı ve diğer faktörler, kapsamlı performansı zamanla değişecek, takım tezgahında küçük sorunların varlığı, hurdaya çıkmasına neden olabilir ...