İşleme endüstrisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, bazı son derece karmaşık kavisli iş parçaları ve çok işlemli iş parçaları sıradan hale geldi ve bunların ince işleme gereksinimleri de giderek artıyor.
Oldukça karmaşık kavisli yüzeylerin ve çok işlemli iş parçalarının yüksek verimlilikle işlenmesi, dikey işleme merkezlerinin en önemli işleme özelliğidir. Bir takım magazini ve otomatik takım değiştirici ile donatılmış olmanın yanı sıra, bu tür işleme ekipmanı, takım tezgahının iş parçasının işleme takımlarını otomatik olarak değiştirmesini sağlar ve ayrıca yüksek hızlı işleme özelliklerine sahiptir.
Ancak, yüksek hızlı kesim sıradan kesimden farklıdır ve iş parçasının nihai işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini etkileyen birçok faktör vardır. Aşağıda, size yardımcı olması umuduyla, dikey işleme merkezlerinde iş parçalarının yüksek hızda kesilmesini etkileyen çeşitli faktörlere kısa bir giriş yapılmaktadır
Makine Takım Faktörleri
İş parçasının yüksek hızda kesilmesi, iş parçasının işleme doğruluğunun sağlanması öncülüğünde tamamlanan yüksek verimli işleme anlamına gelir. Elbette, takım tezgahının yüksek hızlı kesme performansı, iş parçasının yüksek hızlı kesimini gerçekleştirmek için gerekli bir koşuldur. Daha önce de söylediğimiz gibi, dikey işleme merkezi bu yüksek hızlı işleme özelliklerine sahiptir. Genel olarak, bu tür bir işlemenin gerçekleştirilmesi, makine takımının aşağıdaki yönlerini gerektirir:
1. Yüksek hızlı iş mili ve besleme sistemi Dikey işleme merkezinin temel bileşenleri iş mili ve besleme sistemidir. İş mili sisteminin dönüş hassasiyeti ve dönüş hızı, yapılandırılmış iş mili gerektiren iş parçasının yüksek hızda kesilmesini sağlamanın anahtarıdır Sistem, kompakt yapı, hafiflik, güçlü sertlik, minimum atalet ve iyi karşılık gelen özellikler gibi birkaç temel göstergeye sahip olmalıdır. Besleme sistemi de iş milinin gereksinimleri ile aynıdır. Yüksek hızlı besleme sağlarken, takım tezgahının konumlandırma doğruluğunun ve tekrarlayan konumlandırma doğruluğunun takım tezgahı tarafından belirlenen parametre gereksinimlerini karşılamasını sağlamak da gereklidir.
2. Daha esnek yağlama ve soğutma yöntemleri Takım tezgahı milinin yüksek hızda çalışması kaçınılmaz olarak büyük miktarda yüksek sıcaklık üretecektir. Yüksek sıcaklık nedeniyle iş mili sisteminde deformasyona neden olmamak için yağlama ve soğutma çok önemlidir. Genel olarak, yüksek hızda uzun süreli çalışma için Dikey işleme merkezinin iş mili genellikle bir yağ soğutucu eklenerek soğutulur. Yağlama açısından, genellikle kapalı bir yağ daldırma tipi kullanılır. Bu iki yöntem, yüksek hızda çalıştığında takım tezgahı iş milinin doğruluğunu sağlayabilir.
Aletle ilgili faktörler
Takım, doğrudan iş parçasına etki eden bir bileşendir ve artıları ve eksileri, dikey işleme merkezinin yüksek hızlı kesiminin normal olup olmamasıyla doğrudan ilgilidir. Geometrik parametrelerin makul seçimine ek olarak, takımın malzemesi de kilit faktördür. Genel olarak, iş parçalarının yüksek hızda kesilmesi için uygun takım malzemeleri aşağıdaki iki noktaya sahip olmalıdır:
1. Kullanılan takım yüksek aşınma direncine sahip olmalıdır. Ancak bu şekilde, yüksek hızlı kesme sırasında takımın testere dişi şekilli ve kalınlık değişimli aralıklı talaşlar oluşturmasının kolay olmamasını sağlayabilir ve takımın dinamik dengesinin hasar görmesini etkili bir şekilde önleyebilir, bu da takımın hızlanmasına yol açacaktır. aşınma.
2. Yüksek sertlik ve tokluğa sahip olmalı ve aynı zamanda aletin yüksek hızlı dönüşünün neden olduğu darbe ve titreşime, ufalanma ve kırılma olmadan dayanmak için bu iki gereksinimi karşılamalıdır.
İşleme teknolojisindeki faktörler
Dikey bir işleme merkezinin, iş parçasının işleme programını yürüterek işleme görevlerini tamamladığını biliyoruz. NC işleme programlarının artıları ve eksileri, yüksek hızlı kesim sırasında iş parçasının nihai işleme doğruluğunu ve işleme verimliliğini doğrudan etkiler. İşleme programının programlanmasının anahtarı, iş parçası teknolojisinin seçimidir. Kesme işlemi temel olarak yüksek hızlı kesme için uygun işlem rotasını, kesme yöntemini, kesme rotasını, optimize edilmiş yüksek hızlı işleme parametrelerini ve yeterli soğutma ve yağlama yöntemini içerir.
Prensip olarak, yüksek hızlı kesmenin takım yolu katmanlı halka kesmeyi benimser. Genellikle eğik çizgi yolu besleme yöntemi kullanılır. Doğrudan dikey aşağı besleme, talaşlanma ve diğer olaylara eğilimlidir, bu nedenle kullanılmamalıdır; eğik çizgi yolu besleme yöntemiyle frezeleme Kuvvet kademeli olarak artar, bu nedenle takım ve dikey işleme merkezinin iş mili üzerindeki etki, dikey alt takımınkinden daha küçüktür, bu da alt takım talaşlanma olgusunu önemli ölçüde azaltabilir.
İşleme merkezi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen benimle iletişime geçin! İşleme merkezimizi satın alırken, sadece mükemmel satış sonrası hizmet sunmakla kalmıyor, aynı zamanda ömür boyu teknik rehberlik sağlıyoruz.