CNC torna aynası, CNC torna işlemenin vazgeçilmez bir parçasıdır. İş parçalarını sıkıştırmak için önemli bir cihazdır. Esas olarak torna tezgahının iş miline monte edilir. İş milinin dönüşü, kesme işlemini gerçekleştirmek için aynanın dönüşünü tahrik eder. . İş parçasının bağlama yöntemini ve işleme hassasiyetini belirler. Seçim yaparken, üretici daha fazla oynaması için kendi ürünlerinin gerçek durumuna göre seçim yapmalıdır. İyi etki, CNC torna aynası nasıl seçilir? İşte bazı hususlar:
1. İş parçasının şekline ve boyutuna göre uygun ayna tipini seçin.
Genel olarak, aynalar üç çeneli aynalar, dört çeneli aynalar, altı çeneli aynalar ve palet aynaları olarak ayrılır. Her aynanın uygulanabilir işleme aralığı vardır. Örneğin, üç çeneli aynalar yuvarlak ve pürüzsüz parçaları işlemek için uygundur, dört çeneli aynalar kare ve altıgen parçaları işlemek için uygundur ve altı çeneli aynalar düzensiz şekilli parçaları işlemek için uygundur.
2. İş parçasının malzemesine göre uygun ayna malzemesini seçin.
Genel olarak, sıkıştırma kuvvetini ve işleme hassasiyetini sağlamak için aynanın malzemesi iş parçasının malzemesiyle eşleşmelidir. Örneğin, sert malzemelerden yapılmış iş parçaları için, dökme demir aynalar veya çelik aynalar gibi daha yüksek sertliğe sahip ayna malzemeleri seçilmelidir; yumuşak malzemelerle işlenen iş parçaları için, alüminyum Alaşımlı ayna veya bakır ayna gibi daha düşük sertliğe sahip ayna malzemeleri seçilmelidir.
3. İş parçasının hassasiyet gereksinimlerine göre uygun bir ayna seçin.
Genel olarak, yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçaların işlenmesinde, işleme doğruluğu ve stabilitesini sağlamak için pnömatik aynalar veya hidrolik aynalar gibi hassas aynaların seçilmesi gerekir. Daha düşük hassasiyet gereksinimleri olan iş parçaları için, maliyetleri düşürmek ve üretim verimliliğini artırmak amacıyla mekanik aynalar veya manuel aynalar seçilebilir.
4. İş parçasının şekline ve miktarına göre uygun ayna spesifikasyonunu seçin.
Genel olarak, iş parçası ne kadar büyük ve ağırsa, gereken ayna boyutu da o kadar büyük olur; iş parçası ne kadar küçük ve hafifse, gereken ayna boyutu da o kadar küçük olur. Aynı zamanda, işlenen parça sayısı fazlaysa, üretim verimliliğini artırmak için birden fazla ayna seçilebilir.
Torna aynasının uzun bir kullanım süresinden sonra hala iyi bir doğruluk sağlayabilmesini sağlamak için, yağlama işi özellikle önemli hale gelir. Uygun olmayan veya yanlış yağlama, düşük basınçta anormal fonksiyona, zayıf bağlama kuvvetine, zayıf bağlama hassasiyetine, anormal aşınmaya ve tutukluğa vb. yol açacaktır, bu nedenle ayna uygun şekilde yağlanmalıdır.
Öncelikle, günde en az bir kez molibden disülfür gresi uygulayın ve gres çene yüzeyinden veya aynanın iç deliğinden taşana kadar gresi ayna nozülüne enjekte edin, ancak ayna yüksek hızda döndüğünde veya işlemede büyük miktarda su bazlı kesme yağı kullanıldığında, farklı durumlara göre belirlenmesi gereken daha fazla yağlama gerekir.
İkinci olarak, işlem sonunda ayna gövdesini ve kızak yüzeyini rüzgar veya benzeri aletlerle temizlediğinizden emin olun. Yapılması gereken bir sonraki şey, aynayı en az 6 ayda bir sökmek ve temizlemek için çıkarmak, aynanın ömrünü uzatmak için çenelerin kayan yüzeyini temiz tutmak ve yağlamaktır. Ve aynanın içinde paslanmayı önlemek, aynanın paslanmasını önlemek ve sıkıştırma kuvvetini azaltmak için pas önleyici etkiye sahip kesme yağı kullanın, böylece iş parçası sıkıştırılamaz.
Kısacası, bir CNC torna tezgahı için ayna seçerken, işleme kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak amacıyla aynanın uygun tipini, malzemesini ve spesifikasyonunu seçmek için iş parçasının şekli, malzemesi, doğruluk gereksinimleri ve miktarı gibi faktörleri göz önünde bulundurmak gerekir.
