CNC Torna İşlemede Yüzey Ondülasyonları Nasıl Önlenir

CNC yatay torna işleme sürecinde, iş parçasının yüzeyinde bir işleme işareti olabilir, bu tek tip işaret normaldir, ancak aynı zamanda işleme yüzeyinin bitirilmesi için temel oluşturur. Ancak bazen başka bir iz olacaktır, yani bir dalgalanma halinde doğrusal kesim, silindirik yüzeyde oluşturulabilir, ayrıca genellikle lulu olarak bilinen adımın sonunda da oluşturulabilir. Yüzey dalgalanmasının oluşum mekanizması, takım ile iş parçası arasındaki titreşimdir. Yüz hareketinin birçok nedeni vardır ve çözüm ayrıntılı olarak analiz edilmelidir.

CNC yatay torna uzun süre kullanıldığında, çeşitli faktörlerin etkisi nedeniyle iş parçasını döndürmek kolaydır, böylece iş parçasının dış kısmı veya uç yüzü oluklu bir fenomen olarak görünür. Örneğin, iş parçasının bir kısmının yüzeyindeki dalgalanmalar spiral şeklindedir ve iş parçasının bir kısmının yüzeyindeki dalgalanmalar düzensizdir ve herhangi bir kural bulamaz; Veya oluklu yüzeyin bir kısmı eşit uzaklıkta, oluklu yüzeyin bir kısmı ve iş parçasının ekseni dik, oluklu şeklin yüzeyinin bir kısmı ve iş parçasının ekseni paraleldir. Bu iş parçalarının dış çemberindeki veya uç yüzeyindeki dalgalanmaları analiz edersek, dalgalanmaların oluşumunun birçok nedeni olduğunu görebiliriz. Bununla birlikte, iş parçasının dış kısmından veya oluklu uç yüzeyinden kaynaklanan herhangi bir neden, iş parçasının üretim kalitesini ve performansını etkileyecektir. Bu nedenle, iş parçası yüzeyindeki ondülasyonun nedenini analiz etmeli ve bununla başa çıkmak için özel önlemler almalıyız. Aşağıda, iki tür iş parçası dalgalanmasının oluşmasının iki nedeni verilmiştir:

1. İş mili boşluğunun etkisi

İş mili boşluğu, iş parçasının sabitlenmemesine ve işleme sırasında iş parçasının konumunun değişmesine neden olur, bu da düzensiz işleme yüzeyine ve kötü finişe yol açar. Bununla birlikte, iş mili boşluğunun neden olduğu ondülasyonlar yüzeyde düzensiz ve rastgeledir ve apeks tarafından işlenen iş parçasının yüzeyinde çok az ondülasyon vardır. Bunun nedeni, apeks hareketinin boşluğu ortadan kaldırmasıdır. Ayrıca uç yüzeylerin işlenmesinde de dalgalanmalar vardır.

2. İletim rafının etkisi

Eksenel yüzeyin işlenmesinde CNC yatay torna, normal durum, şanzıman rafının işlenmesi ve montajı anormal olduğunda, tüm eksenel yüzeyin oluklu düzgün parlak olmasıdır, yüzey problemlerinin işlenmesine yol açacaktır, tipik fenomen düzgün bambudur, her sabit mesafede bir bıçak deseni bozukluğu vardır, bir bölümün bir bölümü gibi görünür. Oluşum mekanizması, dişli ve rafın kötü ısırmasından kaynaklanır. Çok sıkı ve çok gevşek diş şekli döngüsü ile düzensiz iletim ve değişime yol açar.


Teklif İste

Bir Cevap Bırakın