1. İşleme Merkezi Takımları Nedir：
İşleme merkezinde kullanılan takım, evrensel bir takımdan (çalışma kafası veya takım kafası olarak da bilinir) ve işleme merkezinin iş milinin ön ucundaki konik deliğe uyan bir takım sapından oluşur. Uygulamada, işleme merkezi takım tezgahının gereksinimlerine, fikstür gereksinimlerine, iş parçası malzeme performansına, işleme prosedürüne, kesme miktarına ve diğer ilgili faktörlere göre doğru takım seçimi yapılır. Takım seçiminin genel prensibi şudur: takımların kolay kurulumu ve ayarlanması, iyi sertlik, dayanıklılık ve yüksek hassasiyet. Güvenliği sağlama ve işleme gereksinimlerini karşılama öncülüğünde, takımın sertliğini artırmak için takımın uzunluğu mümkün olduğunca kısa olmalıdır.
İşleme merkezi takım tezgahında, otomatik takım değiştirme programının hükümlerine göre takım kitaplığına çeşitli takımlar yüklenir. Bu nedenle, takımla delme, delik açma, genişletme, frezeleme ve diğer işlemlerin makine miline hızlı ve doğru bir şekilde takılabilmesi için standart takım tutamağı kullanılmalıdır. Programlama personeli, programlama sırasında takımın radyal ve eksenel boyutunu belirlemek için takım tezgahında kullanılan takım sapının yapısal boyutunu, ayar yöntemini ve ayar aralığını tam olarak anlamalıdır.
2. İşleme Merkezi Takım Tipi ：
İşleme merkezi takım tezgahında kullanılan takım, işleme merkezinin yüksek hız, yüksek verimlilik ve yüksek derecede otomasyon özelliklerine uyum sağlamalıdır. Takım sapı parçası genel takıma bağlanmalı ve makine miline takılmalıdır. Farklı işleme merkezi tipleri nedeniyle, takım sapı parçasının tipi ve boyutu aynı değildir. JT (ISO7388), işleme merkezi takım tezgahının konik şaftını temsil eder (manipülatör bağlama yuvası ile), sırasıyla 50, 45 ve 40 gibi karşılık gelen ISO konik numarasının arkasındaki sayılar 69'un büyük uç çapını temsil eder. 85, 57. 15 ve 44. 7:24 koniklik ile 45 mm. ST (ISO297) genel bir CNC takım tezgahının (manipülatör bağlama yuvası olmayan) konik şaftını temsil eder ve sayısal önemi JT sınıfı ile aynıdır. BT (MAS403), manipülatör bağlama yuvası bağlantısı olan Japon standardı MAS403 için kullanılır.
3. Bir Araç Nasıl Seçilir:
Aletin kesme işlemi çok karmaşıktır ve birçok faktör onu etkiler. Her türlü yüksek kaliteli iş parçasını işlemeyi seçin, frezeleme işleminde titanyum Hao makinelerini arayın, takım malzemesi performansı, takım tipi, takım geometrik parametreleri, kesme hızı, kesme derinliği ve ilerleme kesme kuvvetini etkiler, böylece tüm işlem sistemini etkiler, sonuçta işleme doğruluğunu ve kalitesini etkiler. İşleme için işleme merkezi takım tezgahında, iş mili hızı genellikle sıradan takım tezgahının iş mili hızından en az 1 ila 2 kat daha yüksektir, bu nedenle frezeleme işlemi için işleme merkezinde, takımın boyutunu ve işlenecek iş parçasının yüzey boyutunu yapmak için takımı seçin.
Yüzey frezeleme, ağır taşlama karbür uç frezeleme kesicisini veya uç frezeleme kesicisini seçmemelidir. Genellikle aleti yürütmek için iki kez kullanın, ilk yürüyüşte alet, iş parçası yüzeyi boyunca sürekli olarak aleti yürüten uç freze bıçağı kaba frezelemeyi kullanmak için en iyisidir. Her bir kesici takımın genişliğini ve freze bıçağının çapını seçin, böylece bağlantı işareti son frezeleme hassasiyetini etkilemez. Bu nedenle, işleme payı büyük ve düzensizdir, daha küçük seçmek için freze çapı.
Son işlem yapılırken, freze bıçağının çapı daha büyük seçilmelidir, işleme yüzeyinin tüm genişliğini içermek en iyisidir. Gerçek çalışmada, genellikle değiştirilebilir yoğun diş yüzey frezeleme kesicisi ile yüzey yarı ince işleme ve bitirme, ideal yüzey işleme kalitesini elde edebilir, hatta taşlama yerine frezeleme gerçekleştirebilir. Yoğun kesici dişler ilerleme hızını büyük ölçüde artırır, böylece kesme verimliliğini artırır. Düzlemi keserken 2 ila 4 diş ayarlanabilir.
Kısacası, işleme merkezi takım tezgahı daha karmaşık bir sistemdir, gerçek duruma göre nasıl doğru seçileceği, programcının ustalaşması gerekir. Sadece işleme merkezi takım yapısı ve seçimi tam bir anlayışa ve kavrayışa sahiptir, gerçek çalışmada esnek kullanım, iş verimliliğini ve güvenli üretimi iyileştirir.